CN204201367U - 一种小口径管道不停输送封堵装置 - Google Patents
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Abstract
一种小口径管道不停输送封堵装置,包括手动开孔机、送封堵柱柄和封堵柱。送封堵柱柄两端分别与手动开孔机的主轴和封堵柱固定连接。封堵柱包括弹性圆柱体。手动开孔机和第一开孔连接器入口密封连接,第一开孔连接器和第二开孔连接器之间固定连接,第二开孔连接器的出口和第一阀门的入口密封连接。第一阀门的出口和四通接头的第一口密封连接。四通接头的第二口为封闭状态。四通接头的第一、第二口为同轴线。第三、第四口为同轴线。第三口处设有密封夹具。本装置可以方便的把封堵柱送到管道断口位置,结构简单方便,操作方便体积小。
Description
技术领域
本实用新型属于管道封堵装置领域,特别涉及一种小口径管道不停输送封堵装置。
背景技术
一般钢管的外径≤Ф89mm的钢管,可以称为小口径钢管。
对于口径>Ф89mm的钢管,开孔封堵技术国内外已有成功经验:焊封堵三通、旁通三通,开孔、引旁通管线、封堵、切管、更换新管线。
如果需要对小口径管道在不停输开状态时进行封堵,当切开小口径管道以后,需要给小口径管道进行封堵,则很难避免管道中介质的压力带来的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小口径管道不停输送封堵装置,本装置可以方便的把封堵柱送到断口的位置进行封堵,防止介质的影响,结构简单方便。
采用的技术方案是:
一种小口径管道不停输送封堵装置,包括手动开孔机、送封堵柱柄和封堵柱。
其技术要点在于:
送封堵柱柄的一端和手动开孔机的主轴固定连接。
送封堵柱柄的另一端和封堵柱固定连接。
封堵柱包括弹性圆柱体、第一嵌件和第二嵌件。
弹性圆柱体的两端分别固定有第一嵌件和第二嵌件。
第一嵌件嵌设在弹性圆柱体内,第一嵌件的轴向孔和送封堵柱柄固定连接。
第二嵌件嵌设在弹性圆柱体内。
手动开孔机和第一开孔连接器入口密封连接,第一开孔连接器和第二开孔连接器之间固定连接,第二开孔连接器的出口和第一阀门的入口密封连接。
第一阀门的出口和四通接头的第一口密封连接。
四通接头的第二口为封闭状态。
四通接头的第一口和第二口为同轴线。
四通接头的第三口和第四口为同轴线。
四通接头的第三口处设有密封夹具。
所述的密封夹具包括第一夹板、第二夹板、第一密封圈和第二密封圈。
第一夹板开设有第一安装槽,第一安装槽下开口处一体设有第一凸缘,第一安装槽位于第一凸缘上方的位置一体设有第二凸缘,第一安装槽位于第二凸缘上方的位置一体设有第三凸缘。
第二夹板开设有第二安装槽,第二安装槽下开口处一体设有第四凸缘,第二安装槽位于第四凸缘上方的位置一体设有第五凸缘,第二安装槽位于第五凸缘上方的位置一体设有第六凸缘。
第一夹板和第二夹板固定在四通接头的第三口。
第一凸缘和第四凸缘位置相对应,并在第一凸缘和第四凸缘上设有第一密封圈,第一密封圈密封在四通接头的第三口外表面。
第二凸缘和第五凸缘位置相对应,均卡设在四通接头的第三口处。
第三凸缘和第六凸缘位置相对应,并在第三凸缘和第六凸缘处设有第二密封圈。
第一夹板下方固定有第一限位板,第二夹板下方固定有第二限位板。
第一限位板和第二限位板均卡设在四通接头的第三口外表面的卡槽内。
第一夹板上开设有通孔,通孔与三通接头的第一口连接,三通接头的第二口连接有压力表,三通接头的第三口连接有第二阀门。
所述的第一夹板位于第一密封圈和第二密封圈之间的内表面设有第一密封条。
第二夹板位于第一密封圈和第二密封圈之间的内表面设有第二密封条。
所述的弹性圆柱体为橡胶圆柱体,第一嵌件和第二嵌件均为金属嵌件。第二嵌件的端部位于弹性圆柱体外。第一嵌件和第二嵌件通过嵌件螺栓固定在弹性圆柱体的两端。
所述的第一开孔连接器和第二开孔连接器之间设置有O型密封圈。
所述的第一安装槽上边缘开设有夹套第一安装槽,第二安装槽上边缘开设有夹套第二安装槽,夹套第一安装槽和夹套第二安装槽位置相对应,并通过螺栓装设有固定夹套。
所述的第二阀门为球阀,第二阀门的出口连接有打压泵胶管。
所述的第二阀门的出口和打压泵胶管之间通过打压接头连接。
所述的三通接头的第一口和第三口位于一条轴线上。
所述的第一夹板里设有第一垫片,第二夹板里设有第二垫片,第一垫片和第二垫片均位于第一密封圈下方。
其优点在于:
本装置可以方便的把封堵柱送到管道断口位置,可以在不受到管道里介质压力的情况下,对断口处进行密封,结构简单方便,操作方便体积小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为密封夹具、四通接头和封堵柱的局部放大图。
图3为第一夹板、第一密封圈和第二密封圈的装配结构示意图。
图4为第一夹板和第二夹板的装配结构示意图。
图5为密封夹具的结构示意图。
具体实施方式
一种小口径管道不停输送封堵装置,包括手动开孔机1、送封堵柱柄5和封堵柱6。
送封堵柱柄5的一端和手动开孔机1的主轴通过挂钩20固定连接。
送封堵柱柄5的另一端和封堵柱6固定连接。
封堵柱6包括弹性圆柱体9、第一嵌件11和第二嵌件12。
弹性圆柱体9的两端分别固定有第一嵌件11和第二嵌件12。
第一嵌件11嵌设在弹性圆柱体9内,第一嵌件11的轴向孔和送封堵柱柄5螺纹固定连接。
第二嵌件12嵌设在弹性圆柱体9内。
手动开孔机1和第一开孔连接器2入口螺纹密封连接,第一开孔连接器2和第二开孔连接器3之间通过螺钉和螺母固定连接,第二开孔连接器3的出口和第一阀门4的入口螺纹密封连接。
第一阀门4的出口和四通接头10的第一口13螺纹密封连接。
四通接头10的第二口14为封闭状态.
四通接头10的第一口13和第二口14为同轴线。
四通接头10的第三口15和第四口16为同轴线。
四通接头10的第三口15处设有密封夹具8。
所述的密封夹具8包括第一夹板21、第二夹板22、第一密封圈23和第二密封圈24。
第一夹板21开设有第一安装槽33,第一安装槽33下开口处一体设有第一凸缘25,第一安装槽33位于第一凸缘25上方的位置一体设有第二凸缘,第一安装槽33位于第二凸缘上方的位置一体设有第三凸缘。
第二夹板22开设有第二安装槽,第二安装槽下开口处一体设有第四凸缘,第二安装槽位于第四凸缘上方的位置一体设有第五凸缘,第二安装槽位于第五凸缘上方的位置一体设有第六凸缘。
第一夹板21和第二夹板22通过螺栓和螺母固定在四通接头10的第三口15。
第一凸缘25和第四凸缘位置相对应,并在第一凸缘25和第四凸缘上设有第一密封圈23,第一密封圈23密封在四通接头10的第三口15外表面。
第二凸缘和第五凸缘位置相对应,均卡设在四通接头10的第三口15处。
第三凸缘和第六凸缘位置相对应,并在第三凸缘和第六凸缘处设有第二密封圈24。
第一夹板21下方固定有第一限位板26,第二夹板22下方固定有第二限位板。
第一限位板26和第二限位板均卡设在四通接头10的第三口15外表面的卡槽34内。
第一夹板21上开设有通孔35,通孔35与三通接头27的第一口连接,三通接头27的第二口连接有压力表18,三通接头27的第三口连接有第二阀门17。
第二阀门17的出口连接有打压泵胶管31。
所述的第一夹板21位于第一密封圈23和第二密封圈24之间的内表面设有第一密封条29。
第二夹板22位于第一密封圈23和第二密封圈24之间的内表面设有第二密封条。
所述的弹性圆柱体9为橡胶圆柱体,第一嵌件11和第二嵌件12均为45号钢制成的金属嵌件。第二嵌件12的端部位于弹性圆柱体9外。第一嵌件11和第二嵌件12通过嵌件螺栓36固定在弹性圆柱体9的两端,起到支撑作用。
所述的第一开孔连接器2和第二开孔连接器3之间设置有O型密封圈19。
所述的第一安装槽33上边缘开设有夹套第一安装槽,第二安装槽上边缘开设有夹套第二安装槽,夹套第一安装槽和夹套第二安装槽位置相对应,并通过螺栓装设有固定夹套28。
所述的第二阀门17为球阀。所述的第二阀门17的出口和打压泵胶管31之间通过打压接头32和密封圈30连接。
所述的三通接头27的第一口和第三口位于一条轴线上。
所述的第一夹板21里设有第一垫片37,第二夹板22里设有第二垫片,第一垫片37和第二垫片均位于第一密封圈23下方,对第一密封圈23起到支撑作用。
第一夹板21和第二夹板22的结构相同。
所述的第二阀门17为ZG0.25英寸球阀。打压接头32为ZG0.25英寸打压接头。
其使用方法为:
第二密封圈24密封在引压管7外表面。
引压管7穿设过四通接头10的第三口15、第四口16和固定夹套28内,四通接头10包焊在引压管7外,并套断引压管7。
如图1所示,打开第一阀门4,手动开孔机1行程达460mm, 封堵柱6完成封堵。
将密封夹具8上的第二阀门17打开后放空后,重新关闭,看压力表18显示,如果压力表18显示为“零”,判断已封堵好。否则,继续使手动开孔机1主轴做轴向进给,直至封堵好为止。
将带外螺纹ZG2.5英寸第二开孔连接器3拧入第一阀门4,将带外螺纹ZG2英寸的第一开孔连接器2拧入手动开孔机1。
第二开孔连接器2与第三开孔连接器3间用M22内六角螺钉和厚螺母连接。
第一开孔连接器2和第二开孔连接器3均为法兰式连接器,相互之间
采用止口定位。
手动开孔机1为已知技术,故不重复叙述。
Claims (10)
1.一种小口径管道不停输送封堵装置,包括手动开孔机(1)、送封堵柱柄(5)和封堵柱(6);其特征在于:
送封堵柱柄(5)的一端和手动开孔机(1)的主轴固定连接;
送封堵柱柄(5)的另一端和封堵柱(6)固定连接;
封堵柱(6)包括弹性圆柱体(9)、第一嵌件(11)和第二嵌件(12);
弹性圆柱体(9)的两端分别固定有第一嵌件(11)和第二嵌件(12);
第一嵌件(11)嵌设在弹性圆柱体(9)内,第一嵌件(11)的轴向孔和送封堵柱柄(5)固定连接;
第二嵌件(12)嵌设在弹性圆柱体(9)内;
手动开孔机(1)和第一开孔连接器(2)入口密封连接,第一开孔连接器(2)和第二开孔连接器(3)之间固定连接,第二开孔连接器(3)的出口和第一阀门(4)的入口密封连接;
第一阀门(4)的出口和四通接头(10)的第一口(13)密封连接;
四通接头(10)的第二口(14)为封闭状态;
四通接头(10)的第一口(13)和第二口(14)为同轴线;
四通接头(10)的第三口(15)和第四口(16)为同轴线;
四通接头(10)的第三口(15)处设有密封夹具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:
所述的密封夹具(8)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)、第一密封圈(23)和第二密封圈(24);
第一夹板(21)开设有第一安装槽(33),第一安装槽(33)下开口处一体设有第一凸缘(25),第一安装槽(33)位于第一凸缘(25)上方的位置一体设有第二凸缘,第一安装槽(33)位于第二凸缘上方的位置一体设有第三凸缘;
第二夹板(22)开设有第二安装槽,第二安装槽下开口处一体设有第四凸缘,第二安装槽位于第四凸缘上方的位置一体设有第五凸缘,第二安装槽位于第五凸缘上方的位置一体设有第六凸缘;
第一夹板(21)和第二夹板(22)固定在四通接头(10)的第三口(15);
第一凸缘(25)和第四凸缘位置相对应,并在第一凸缘(25)和第四凸缘上设有第一密封圈(23),第一密封圈(23)密封在四通接头(10)的第三口(15)外表面;
第二凸缘和第五凸缘位置相对应,均卡设在四通接头(10)的第三口(15)处;
第三凸缘和第六凸缘位置相对应,并在第三凸缘和第六凸缘处设有第二密封圈(24);
第一夹板(21)下方固定有第一限位板(26),第二夹板(22)下方固定有第二限位板;
第一限位板(26)和第二限位板均卡设在四通接头(10)的第三口(15)外表面的卡槽(34)内;
第一夹板(21)上开设有通孔(35),通孔(35)与三通接头(27)的第一口连接,三通接头(27)的第二口连接有压力表(18),三通接头(27)的第三口连接有第二阀门(17)。
3.根据权利要求2所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:
所述的第一夹板(21)位于第一密封圈(23)和第二密封圈(24)之间的内表面设有第一密封条(29);
第二夹板(22)位于第一密封圈(23)和第二密封圈(24)之间的内表面设有第二密封条。
4.根据权利要求1所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:
所述的弹性圆柱体(9)为橡胶圆柱体,第一嵌件(11)和第二嵌件(12)均为金属嵌件;第二嵌件(12)的端部位于弹性圆柱体(9)外;第一嵌件(11)和第二嵌件(12)通过嵌件螺栓(36)固定在弹性圆柱体(9)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:
所述的第一开孔连接器(2)和第二开孔连接器(3)之间设置有O型密封圈(19)。
6.根据权利要求2所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:
所述的第一安装槽(33)上边缘开设有夹套第一安装槽,第二安装槽上边缘开设有夹套第二安装槽,夹套第一安装槽和夹套第二安装槽位置相对应,并通过螺栓装设有固定夹套(28)。
7.根据权利要求2所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:
所述的第二阀门(17)为球阀,第二阀门(17)的出口连接有打压泵胶管(31)。
8.根据权利要求7所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:所述的第二阀门(17)的出口和打压泵胶管(31)之间通过打压接头(32)连接。
9.根据权利要求2所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:所述的三通接头(27)的第一口和第三口位于一条轴线上。
10.根据权利要求2所述的一种小口径管道不停输送封堵装置,其特征在于:所述的第一夹板(21)里设有第一垫片(37),第二夹板(22)里设有第二垫片,第一垫片(37)和第二垫片均位于第一密封圈(23)下方。
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CN201420628428.6U CN204201367U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种小口径管道不停输送封堵装置 |
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CN201420628428.6U Active CN204201367U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种小口径管道不停输送封堵装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105424413A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-03-23 | 王延辉 | 管道带压可装卸取样装置 |
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CN109424817A (zh) * | 2017-08-31 | 2019-03-05 | 中国石油天然气集团公司 | 用于阻断管道的管件及阻断管道的方法 |
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