CN204498597U - 一种联合整地机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联合整地机，包括：机架，所述机架上设置有用于与动力机械悬挂连接的安装部；固连在所述机架上，且用于与所述动力机械的输出端相连的动力传动组件；与所述动力传动组件的输出端相连，且用于对土壤进行粉碎的旋耕组件；与所述机架相连，且位于所述旋耕组件后方的土壤平整组件；与所述机架相连，且位于所述土壤平整组件后方的土壤压实组件。该联合整地机可以一次性完成土地的旋耕、整平以及镇压工作，这就有效减少了土地的修整次数，提高了土地修整效率；并且完成修整工作后土地整体平整、匀实，有利于播种工作中对播种深度进行控制。

Description

一种联合整地机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种联合整地机。

背景技术

大田中的小麦、玉米等农作物在种植前均需要对土地进行犁耕、耙平和镇压，目前已知的是，土壤犁耕、耙平以及镇压分别采用不同的机械来实现，一片土地至少需要三次以上的修整才能够进行农作物的耕种，该种作业方式存在着明显的效率低下的问题，并且由于多次对土地进行不同的休整作业，也容易出现土地整体不够平整的问题，对于播种深度要求较为严格的作物而言，播种深度不容易满足要求。

因此，如何能够有效提高土地修整的效率，并能够保证土地整体较为平整、匀实，以便使作物的播种深度容易控制是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种联合整地机，以便能够有效提高土地休整的效率，保证土地整体较为平整、匀实，从而使作物的播种深度容易控制。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种联合整地机，包括：

机架，所述机架上设置有用于与动力机械悬挂连接的安装部；

固连在所述机架上，且用于与所述动力机械的输出端相连的动力传动组件；

与所述动力传动组件的输出端相连，且用于对土壤进行粉碎的旋耕组件；

与所述机架相连，且位于所述旋耕组件后方的土壤平整组件；

与所述机架相连，且位于所述土壤平整组件后方的土壤压实组件。

优选地，在上述联合整地机中，所述机架包括：

前部横梁；

与所述前部横梁平行设置的后部横梁；

连接所述前部横梁和所述后部横梁的侧板，其中所述动力传动组件和所述旋耕组件均设置在所述侧板上。

优选地，在上述联合整地机中，所述旋耕组件包括可转动地设置在所述侧板上的刀轴，和固定设置在所述刀轴上的旋耕刀；所述动力传动组件为输出端与所述刀轴齿轮传动的变速箱。

优选地，在上述联合整地机中，还包括位于所述后部横梁的后方，且高于所述后部横梁设置的固定横梁，所述固定横梁的两端分别与所述侧板固接，且所述土壤平整组件包括：

设置在所述横梁上，且轴线垂直于地面的油缸，所述油缸上设置有用于与所述动力机械的液压系统相接的进油口和回油口；

与所述油缸的活塞杆固定相连的滑动梁，所述滑动梁与所述固定横梁平行设置；

设置在所述滑动梁上的弧面刮板，所述弧面刮板的底端为朝前探出且开设有刀刃的刮刀。

优选地，在上述联合整地机中，还包括设置在所述侧板上，且分别用于对所述滑动梁的两端进行导向的导向轨道。

优选地，在上述联合整地机中，还包括与所述弧面刮板贴合并且固连在所述滑动梁上的多个刮板加强臂，且所述刮板加强臂沿所述滑动梁的长度方向均匀设置。

优选地，在上述联合整地机中，还包括：

底端的两个安装点分别与所述前部横梁的两端固连的人字臂杆；

顶端与所述人字臂杆的顶端相连，底端的两个安装点分别与所述固定横梁两端相连的人字斜撑杆，所述人字斜撑杆的顶端以及所述人字臂杆底端的两个安装点共同构成三点式的安装部。

优选地，在上述联合整地机中，还包括分别与所述后部横梁的两端固连，且均与所述后部横梁垂直的两根侧面纵梁，所述土壤压实组件通过所述侧面纵梁与所述机架相连。

优选地，在上述联合整地机中，所述土壤压实组件包括：

分别设置在两根所述侧面纵梁上的两个凸耳；

分别铰接在两个所述凸耳上，且端部均设置有镇压轮安装孔的仿形杆；

两端分别与两个所述镇压轮安装孔转动配合的镇压轮。

优选地，在上述联合整地机中，还包括：

分别开设在两根所述侧面纵梁上的通孔；

分别穿过两根所述侧面纵梁上的通孔，且下端分别与两个所述仿形杆固连的两根丝杆；

套设在所述丝杆上，且一端与所述侧面纵梁相抵，另一端与所述仿形杆相抵的弹簧；

位于所述侧面纵梁的上方，且与所述丝杆螺纹配合的高度调整手轮。

由于本实用新型中所公开的联合整地机中设置有旋耕组件、位于旋耕组件后方的土壤平整组件以及位于土壤平整组件后方的土壤压实组件，因此该联合整地机可以一次性完成土地的旋耕、整平以及镇压工作，这就有效减少了土地的修整次数，提高了土地修整效率；并且完成修整工作后土地整体平整、匀实，有利于播种工作中对播种深度进行控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的联合整地机的侧面透视示意图；

图2为图1中所提供的联合整地机的右视示意图。

其中，

1为人字斜撑杆，2为变速箱，3为人字臂杆，4为输入轴，5为下悬挂点，6为前部横梁，7为侧板，8为刀轴，9为旋耕刀，10为后部横梁，11为凸耳，12为仿形杆，13为刮刀，14为弧面刮板，15为刮板加强臂，16为镇压轮，17为弹簧，18为侧面纵梁，19为高度调整手轮，20为丝杆，21为导向轨道，22为滑动梁，23为连接板B，24为连接板A，25为螺栓，26为活塞杆，27为固定板，28为固定横梁，29为回油口，30为油缸，31为进油口。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种联合整地机，以便能够有效提高土地休整的效率，保证土地整体较为平整、匀实，从而使作物的播种深度容易控制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例中所提供的联合整地机的侧面透视示意图，图2为图1中所提供的联合整地机的右视示意图。

本实用新型中所公开的联合整地机包括机架、动力传动组件、旋耕组件、土壤平整组件以及土壤压实组件，其中机架是整个联合整地机的安装基础，机架上设置有用于与动力机械(如拖拉机)悬挂连接的安装部，动力传动组件与机架固定连接，并且动力传动组件的输入轴4用于与动力机械的输出端相连，以便于将动力机械所输出的动力传递到动力传动组件内，旋耕组件用于对土壤进行旋耕粉碎，旋耕组件与动力传动组件的输出端相连，土壤平整组件与机架相连，并且土壤平整组件位于旋耕组件的后方；土壤压实组件与机架相连，并且土壤压实组件位于土壤平整组件的后方。

需要进行说明的是，在本实用新型实施例中，联合整地机用于与动力机械悬挂的一端为前方，与该方向相反的方向为后方。

在整地作业过程中，动力机械的动力将通过动力传动组件传递给旋耕组件，旋耕组件对土壤进行旋耕粉碎，并由位于其后方的土壤平整组件将土壤整平，最后由位于土壤平整组件后方的土壤压实组件将土壤压实。由此可见，上述实施例中所公开的联合整地机可以一次性完成土地的旋耕、整平以及镇压工作，这就有效减少了土地的修整次数，提高了土地修整效率；并且完成修整工作后土地整体平整、匀实，有利于播种工作中对播种深度进行控制。

本领域技术人员可以理解的是，机架的设置形式具有多种选择，只要能够为其他各部件提供安装基础，并能够与动力机械连接即可，本实施例中所公开的机架包括前部横梁6、后部横梁10以及侧板7，如图1和图2所示，前部横梁6和后部横梁10平行设置，并且高度一致，侧板7具体包括两块，两块侧板7相对设置，并将前部横梁6和后部横梁10连接为一体，动力传动组件和旋耕组件均设置在侧板7上。

其中旋耕组件具体包括可转动地设置在侧板7上的刀轴8，以及固定设置在刀轴8上的旋耕刀9；动力传动组件具体为输出端与刀轴8齿轮传动的变速箱2。变速箱2将动力传递到刀轴8，刀轴8带动其上设置的旋耕刀9对土壤进行粉碎。

更进一步的，在本实施例所公开的联合整地机中，还包括位于后部横梁10的后方，并且高于后部横梁10设置的固定横梁28，如图1中所示，固定横梁28的两端分别通过固定板27与侧板7固接，当然固定横梁28的两端也可直接与侧板7焊接相连，土壤平整组件具体包括：

设置在固定横梁28上，且轴线垂直于地面的油缸30，油缸30上设置有用于与动力机械的液压系统相接的进油口31和回油口29；

与油缸30的活塞杆26固定相连的滑动梁22，如图1中所示，具体的，滑动梁22上设置有连接板B，活塞杆26底端设置有连接板A，连接板B与连接板A通过螺栓25固定相连，并且滑动梁22与固定横梁28平行设置；

设置在滑动梁22上的弧面刮板14，弧面刮板14的底端为朝前探出且开设有刀刃的刮刀13，其中刮刀13可以为通过螺钉连接在弧面刮板14底端的附属装置。

随着联合整地机朝前运动，刮刀13和弧面刮板14共同将已经粉碎好的土壤刮平，油缸30上的进油口31和回油口29分别与动力机械液压系统的进油口和回油口相连，通过油缸30的带动可以实现整个土壤整平组件的上下移动，以便最大程度的将土壤刮平。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中所公开的联合整地机中还设置了用于对滑动梁22的两端进行导向的导向轨道21，如图1中所示，导向轨道21具体包括两个，两个导向轨道21分别固定设置在两个侧板7上，导向轨道21可以保证整个土壤平整组件在竖直方向上进行运动，从而有效避免因倾斜运动而损坏油缸30。

如图1中所示，在本实施例中，还设置了多个刮板加强臂15，刮板加强臂15与弧面刮板14贴合，并且固连在滑动梁22上，多个刮板加强臂15沿滑动梁22的长度方向均匀设置，以便于对弧面刮板14形成有效支撑，避免弧面刮板14在刮平土壤的过程中发生形变。

通常情况下，用于与动力机械进行连接的安装部为三点悬挂式安装部，本实用新型中所公开的联合整地机也是如此，如图1和图2中所示，该联合整地机中包括人字臂杆3和人字斜撑杆1，其中人字臂杆3的底端两个安装点分别与前部横梁6的两端固定相连，人字斜撑杆1的顶端与人字臂杆3的顶端相连，底端的两个安装点分别与固定横梁28的两端相连，人字斜撑杆1的顶端以及人字臂杆3的底端的两个安装点共同构成了三点式的安装部，图1中所示的下悬挂点5即为人字臂杆3底端的两个安装点。

本实用新型实施例中的人字臂杆3以及人字斜撑杆1具体是指着两个部件的形状类似于汉字“人”。

在本实施例中，还设置有与后部横梁10的两端固连，并且均与后部横梁10垂直的两根侧面纵梁18，如图1中所示，土壤压实组件通过侧面纵梁18与机架间接相连。

具体的，土壤压实组件包括：

分别设置在两根侧面纵梁18上的两个凸耳11；

分别铰接在两个凸耳11上，且端部均设置有镇压轮安装孔的仿形杆12；

两端分别与两个镇压轮安装孔转动配合的镇压轮16。

为了进一步优化技术方案，本实施例中还在两根侧面纵梁18上均开设了通孔，通孔内部均穿设有丝杆20，丝杆20的下端分别与两个仿形杆12固定相连，在仿形杆12与侧面纵梁18之间还设置有一弹簧17，并且弹簧17套设在丝杆20上，侧面纵梁18的上方还设置有与丝杆20螺纹配合的高度调整手轮19，如图1中所示。

高度调整手轮19的转动可以带动丝杆20上升或者下降，从而使丝杆20带动镇压轮16上升或者下降，这可以实现镇压轮16对土壤压力大小的调整，以便使镇压后的土壤密实度满足播种要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种联合整地机，其特征在于，包括：

机架，所述机架上设置有用于与动力机械悬挂连接的安装部；

固连在所述机架上，且用于与所述动力机械的输出端相连的动力传动组件；

与所述动力传动组件的输出端相连，且用于对土壤进行粉碎的旋耕组件；

与所述机架相连，且位于所述旋耕组件后方的土壤平整组件；

与所述机架相连，且位于所述土壤平整组件后方的土壤压实组件。

2.如权利要求1所述的联合整地机，其特征在于，所述机架包括：

前部横梁(6)；

与所述前部横梁(6)平行设置的后部横梁(10)；

连接所述前部横梁(6)和所述后部横梁(10)的侧板(7)，其中所述动力传动组件和所述旋耕组件均设置在所述侧板(7)上。

3.如权利要求2所述的联合整地机，其特征在于，所述旋耕组件包括可转动地设置在所述侧板(7)上的刀轴(8)，和固定设置在所述刀轴(8)上的旋耕刀(9)；所述动力传动组件为输出端与所述刀轴(8)齿轮传动的变速箱(2)。

4.如权利要求2所述的联合整地机，其特征在于，还包括位于所述后部横梁(10)的后方，且高于所述后部横梁(10)设置的固定横梁(28)，所述固定横梁(28)的两端分别与所述侧板(7)固接，且所述土壤平整组件包括：

设置在所述固定横梁(28)上，且轴线垂直于地面的油缸(30)，所述油缸(30)上设置有用于与所述动力机械的液压系统相接的进油口(31)和回油口(29)；

与所述油缸(30)的活塞杆(26)固定相连的滑动梁(22)，所述滑动梁(22)与所述固定横梁(28)平行设置；

设置在所述滑动梁(22)上的弧面刮板(14)，所述弧面刮板(14)的底端为朝前探出且开设有刀刃的刮刀(13)。

5.如权利要求4所述的联合整地机，其特征在于，还包括设置在所述侧板(7)上，且分别用于对所述滑动梁(22)的两端进行导向的导向轨道(21)。

6.如权利要求4所述的联合整地机，其特征在于，还包括与所述弧面刮板(14)贴合并且固连在所述滑动梁(22)上的多个刮板加强臂(15)，且所述刮板加强臂(15)沿所述滑动梁(22)的长度方向均匀设置。

7.如权利要求4所述的联合整地机，其特征在于，还包括：

底端的两个安装点分别与所述前部横梁(6)的两端固连的人字臂杆(3)；

顶端与所述人字臂杆(3)的顶端相连，底端的两个安装点分别与所述固定横梁(28)两端相连的人字斜撑杆(1)，所述人字斜撑杆(1)的顶端以及所述人字臂杆(3)底端的两个安装点共同构成三点悬挂式的安装部。

8.如权利要求2所述的联合整地机，其特征在于，还包括分别与所述后部横梁(10)的两端固连，且均与所述后部横梁(10)垂直的两根侧面纵梁(18)，所述土壤压实组件通过所述侧面纵梁(18)与所述机架相连。

9.如权利要求8所述的联合整地机，其特征在于，所述土壤压实组件包括：

分别设置在两根所述侧面纵梁(18)上的两个凸耳(11)；

分别铰接在两个所述凸耳(11)上，且端部均设置有镇压轮安装孔的仿形杆(12)；

两端分别与两个所述镇压轮安装孔转动配合的镇压轮(16)。

10.如权利要求9所述的联合整地机，其特征在于，还包括：

分别开设在两根所述侧面纵梁(18)上的通孔；

分别穿过两根所述侧面纵梁(18)上的通孔，且下端分别与两个所述仿形杆(12)固连的两根丝杆(20)；

套设在所述丝杆(20)上，且一端与所述侧面纵梁(18)相抵，另一端与所述仿形杆(12)相抵的弹簧(17)；

位于所述侧面纵梁(18)的上方，且与所述丝杆(20)螺纹配合的高度调整手轮(19)。