CN204497476U - 一种插座 - Google Patents

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张晓明
李燕
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Abstract

本实用新型提供了一种插座，包括：插座主体，所述插座主体包括任意个中空结构；所述中空结构内设有固定弹片和活动弹片，所述固定弹片和活动弹片位于所述中空结构内相对的两侧；推拉机构，所述推拉机构与所述插座主体相连接；所述活动弹片与固定弹片之间的距离随所述推拉机构的运动而改变。本方案通过增加一个联动的可推拉机构，将中空结构(插槽)中的一个金属弹片固定，通过推拉机构推拉另外一个金属弹片活动，达到夹紧、放松插针的作用，实现插针和插座之间的无应力插拔；解决了插座结构与插件采用挤压的连接方式，造成插拔困难，给设备生产、安装、维护、研发等过程带来不便，可能导致单板无法使用的问题。

Description

一种插座
技术领域
本实用新型涉及电器连接技术领域，特别是指一种插座。
背景技术
目前绝大部分通信设备、仪器仪表、自动化电器设备、各种机电设备的电气连接大部分采用高密插座、插针方式连接。目前的电器连接插接件插座和插针连接方式是采用挤压方式结合，即插针进入插座的插槽后，需要通过外力挤压开插槽内的左右两片金属连接弹片才能正常下插到位，如果插槽数量比较少，使用较小的插拔力就可以将插针插到位；目前IT设备、自动化设备、仪器仪表等高集成度设备，大量使用高密度压接插座，导致设备插座和插针在压接的时候需要很大的外力才能将插针压接到位，这样会导致以下两个问题：
一、在插拔设备单板过程中由于需要施加较大外力，造成插拔困难，给设备生产、安装、维护、研发等过程造成不便；
二、对高密度压接插座，由于插针、插槽配合间隙小，如果针、孔的偏差很可能导致插针偏离插槽，顶住插槽外平边，在施加外力插单板过程中，由于无法感知插针是否顶住，继续施加外力导致插针被加压变形，导致单板无法使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种插座，解决现有技术中插座结构与插件采用挤压的连接方式，造成插拔困难，给设备生产、安装、维护、研发等过程带来不便，可能导致单板无法使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种插座，包括：
插座主体，所述插座主体包括任意个中空结构；
所述中空结构内设有固定弹片和活动弹片，所述固定弹片和活动弹片位于所述中空结构内相对的两侧；
推拉机构，所述推拉机构与所述插座主体相连接；
所述活动弹片与固定弹片之间的距离随所述推拉机构的运动而改变。
其中，所述中空结构包括端部、底部和多个侧面，其中，所述多个侧面均与所述端部和底部相连接。
其中，所述固定弹片的一端与所在侧的侧面和所述中空结构的端部均相连，所述固定弹片的另一端与所述中空结构的底部相连；所述活动弹片的一端与所述中空结构的底部相连，所述活动弹片的另一端朝向所述活动弹片所在侧的侧面弯折。
其中，所述固定弹片和活动弹片所在侧的侧面上均设有导槽。
其中，所述推拉机构包括：主推板、副推板和导板，所述主推板与副推板依次与所述导板固定相连，且所述主推板位于所述导板的端部。
其中，所述推拉机构与所述插座主体通过所述导板与导槽间隙配合连接；所述推拉机构与所述插座主体相连接后所述主推板位于所述插座主体的外面，所述副推板位于所述中空结构内，且位于所述活动弹片与所述活动弹片所在侧的侧面之间。
其中，所述中空结构的端部设有插针导入孔。
其中，还包括：与所述推拉机构相连接的施力机构。
其中，所述施力机构为小行程大扭矩的杠杆式机构、螺旋渐进式机构或吸合式机构。
其中，所述固定弹片和活动弹片的材质为可导电材质，所述推拉机构的材质为绝缘材质。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，所述插座通过增加一个联动的可推拉机构，将中空结构(插槽)中的一个金属弹片固定，通过推拉机构推拉另外一个金属弹片活动，达到夹紧、放松插针的作用，实现插针和插座之间的无应力插拔；解决了插座结构与插件采用挤压的连接方式，造成插拔困难，给设备生产、安装、维护、研发等过程带来不便，可能导致单板无法使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的单排插座结构示意图；
图2为本实用新型实施例的多排插座结构示意图；
图3为本实用新型实施例的插座单槽结构示意图一；
图4为本实用新型实施例的插座单槽结构示意图二；
图5为本实用新型实施例的插座单槽结构示意图三；
图6为本实用新型实施例的插座单槽结构示意图四。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。
本实用新型针对现有的技术中插座结构与插件采用挤压的连接方式，造成插拔困难，给设备生产、安装、维护、研发等过程带来不便，可能导致单板无法使用的问题，提供一种插座，如图1至图6所示，包括：
插座主体1，所述插座主体1包括任意个中空结构2(插槽)；
所述中空结构2内设有固定弹片3和活动弹片4，所述固定弹片3和活动弹片4位于所述中空结构2内相对的两侧；
推拉机构5，所述推拉机构5与所述插座主体1相连接；
所述活动弹片4与固定弹片3之间的距离随所述推拉机构5的运动而改变。
本实用新型实施例提供的所述插座通过增加一个联动的可推拉机构，将中空结构(插槽)中的一个金属弹片固定，通过推拉机构推拉另外一个金属弹片活动，达到夹紧、放松插针的作用，实现插针和插座之间的无应力插拔；解决了插座结构与插件采用挤压的连接方式，造成插拔困难，给设备生产、安装、维护、研发等过程带来不便，可能导致单板无法使用的问题。
如图1所示，所述中空结构2包括端部6、底部7和多个侧面8(包括固定弹片3所在侧的侧面9和活动弹片4所在侧的侧面10)，其中，所述多个侧面8均与所述端部6和底部7相连接。
如图1至图3所示，所述固定弹片3的一端11与所在侧的侧面9和所述中空结构2的端部12均相连，所述固定弹片3的另一端13与所述中空结构2的底部14相连；所述活动弹片4的一端15与所述中空结构2的底部14相连，所述活动弹片4的另一端16朝向所述活动弹片2所在侧的侧面10弯折。
如图1所示，所述固定弹片3和活动弹片4所在侧的侧面8(包括固定弹片3所在侧的侧面9和活动弹片4所在侧的侧面10)上均设有导槽17。
如图1至图6所示，所述推拉机构5包括：主推板18、副推板19和导板20，所述主推板18与副推板19依次与所述导板20固定相连，且所述主推板18位于所述导板20的端部21。
如图1至图3所示，所述推拉机构5与所述插座主体1通过所述导板20与导槽17间隙配合连接；所述推拉机构5与所述插座主体1相连接后所述主推板18位于所述插座主体1的外面，所述副推板19位于所述中空结构2内，且位于所述活动弹片4与所述活动弹片4所在侧的侧面10之间。
为了能够将所有的插针准确的导入到各个插槽中心位置，所述中空结构的端部设有插针导入孔。
进一步的，所述插座还包括：与所述推拉机构相连接的施力机构。
具体的，所述施力机构为小行程大扭矩的杠杆式机构、螺旋渐进式机构或吸合式机构。
为了保证操作的安全性以及良好的导电性，本实用新型实施例提供的所述插座中所述固定弹片和活动弹片的材质为可导电材质(比如金属材质)，所述推拉机构的材质优先选择为高强度绝缘材质。
本实用新型实施例提供的所述插座能够实现接插件无应力插拔，插接件插接到位后锁紧插槽内的金属弹片，达到插针和插槽内的金属件紧密压接。
其中，为了实现无应力插拔，将插座的各个插槽与推拉机构相连，对插槽中的一个金属弹片进行推拉。另外一个弹片固定，通过这种方式实现插槽中的两个金属弹片将插针夹紧，在插针插入之前推拉机构卸力、加大插槽中两个金属弹片的空隙，方便插针轻松插入，实现无应力插入，插针下插到位后，施力机构向推拉机构施加推力，将插槽中的活动金属连接弹片向固定的金属连接弹片方向推，使两个弹片夹紧插针，实现插针锁紧。
具体来说，本方案的核心部件由支持推拉机构安装的插座主体件、推拉机构部件、施力机构部件、支持推拉的金属连接弹片和固定的金属连接弹片组成。插座的每个插槽左右两个挡壁上都开2个竖向导槽，作为推拉机构的安装导槽，推拉机构可以沿着导槽左右移动推动活动金属弹片的可活动边左右移动，起到压紧插针的作用。每一列插槽内都有一组推拉机构的导板、推板部件贯穿插座整列；推拉机构由前后两个可推拉导板、副推板、主推板组成。每个插槽中一个金属弹片上下都固定在插槽的同一边，另外一个金属弹片下部固定在插座的底座上，弹片上部可以在副推板的作用下左右活动。施力机构向主推板施加推力，各个插槽中的副推板推到本插槽中的可活动金属弹片向对面的固定的金属弹片方向移动，将夹在中间的插针夹紧。
本实用新型主要在于在插座上增加一个联动的可推拉机构，将插槽中的一个金属弹片固定，通过推拉机构推拉另外一个金属弹片活动，达到夹紧、放松插针的作用，实现插针和插座之间的无应力插拔。
下面对本实用新型实施例提供的所述插座进行具体说明，如图1至图6所示。
插座由插座主体1，推拉机构5，固定金属弹片3，活动金属弹片4，施力机构，插座上层插针导入孔组成。本实用新型的推拉机构5作为一个整体结构件，采用高强度绝缘材料。
其中，单个插槽的左侧壁(活动弹片4所在侧的侧面10)、右侧壁(固定弹片3所在侧的侧面9)上各有两个导板导槽17，通过导板导槽17固定导板20，使导板20可以左右移动，导板20与副推板19连接为一体，导板20左右移动，推动副推板19左右移动，副推板19推动活动弹片4移动，达到夹紧、放松插针22的作用。
导板20、副推板19和主推板18是一体结构，即推拉机构5，每一排插槽中都有两个导板20贯穿于整排插槽左右，每个插槽的活动弹片4一边都有一个副推板19和导板20连接在一起，在插座的右侧有一个主推板18和每个插槽的导板20连接在一起，主推板18推动整体推拉机构5左右移动，锁紧所有插针22。
插座上还设有的插针导入(定位)孔结构，插座的插针导入孔主要是为了能够将所有的插针22准确的导入到各个插槽中心位置。
插槽内的固定弹片3下端实际固定在插槽底座(中空结构2的底部14)上，上端应该是固定在插槽右侧板上部和插座上盖板下部位置(固定弹片3所在侧的侧面9和所述中空结构2的端部12)；活动弹片4下部应该固定在插槽底座(中空结构2的底部14)上，弹片顶部应向左侧板(活动弹片4所在侧的侧面10)方向弯曲、不固定，保证插针22能顺利插入插槽内，并且在副推板19不推压时能自由回弹，不影响插针22的正常插入。
本实用新型的插座需要外力推拉主推板18来锁紧、释放插针22，施力机构作用力是施加在主推板18上，主推板18是一个板状结构，和插座主体1的最右边的侧壁平行。
具体的，施力机构主要是施加外力在主推板18上，推拉整个推拉机构5移动锁紧插座的所有插针22。施力机构形式是多种的，可以采用杠杆原理机构向主推板18施力，可以采用螺旋渐进机构向主推板18施力，可以采用吸合式机构；结合插座的特点，由于插座单个插槽中的推板行程很小，即推拉机构的行程很小，插槽数量大，聚集在主推板18的推力也大，所以施力机构应具备小行程、大扭矩的特点。
其中，附图中每一列插槽的数量仅为示例，实际每一列插槽数量可以是1个或多个。
以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种插座，其特征在于，包括：
插座主体，所述插座主体包括任意个中空结构；
所述中空结构内设有固定弹片和活动弹片，所述固定弹片和活动弹片位于所述中空结构内相对的两侧；
推拉机构，所述推拉机构与所述插座主体相连接；
所述活动弹片与固定弹片之间的距离随所述推拉机构的运动而改变。
2.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述中空结构包括端部、底部和多个侧面，其中，所述多个侧面均与所述端部和底部相连接。
3.如权利要求2所述的插座，其特征在于，所述固定弹片的一端与所在侧的侧面和所述中空结构的端部均相连，所述固定弹片的另一端与所述中空结构的底部相连；所述活动弹片的一端与所述中空结构的底部相连，所述活动弹片的另一端朝向所述活动弹片所在侧的侧面弯折。
4.如权利要求2所述的插座，其特征在于，所述固定弹片和活动弹片所在侧的侧面上均设有导槽。
5.如权利要求4所述的插座，其特征在于，所述推拉机构包括：主推板、副推板和导板，所述主推板与副推板依次与所述导板固定相连，且所述主推板位于所述导板的端部。
6.如权利要求5所述的插座，其特征在于，所述推拉机构与所述插座主体通过所述导板与导槽间隙配合连接；所述推拉机构与所述插座主体相连接后所述主推板位于所述插座主体的外面，所述副推板位于所述中空结构内，且位于所述活动弹片与所述活动弹片所在侧的侧面之间。
7.如权利要求2所述的插座，其特征在于，所述中空结构的端部设有插针导入孔。
8.如权利要求1所述的插座，其特征在于，还包括：与所述推拉机构相连接的施力机构。
9.如权利要求8所述的插座，其特征在于，所述施力机构为小行程大扭矩的杠杆式机构、螺旋渐进式机构或吸合式机构。
10.如权利要求1所述的插座，其特征在于，所述固定弹片和活动弹片的材质为可导电材质，所述推拉机构的材质为绝缘材质。
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