CN203812818U - 微型断路器水平相对插入进线结构 - Google Patents

Abstract

一种微型断路器水平相对插入进线结构，包括微型断路器和母排，微型断路器的一端的半边设有多个与多根母排对应的矩形齿，在某一对矩形齿之间的凹槽内设有作为微型断路器进线端的插入式母排导电卡头；成对的微型断路器的矩形齿一端相对插接在母排的两侧，每一个微型断路器的插入式母排导电卡头卡接在一根母排上，相对对插的一个微型断路器半边的矩形齿与另一个微型断路器半边的矩形齿相互吻合。使用此种连接方式断路器所制造的终端配电箱可按标准系列预制生产，可先将箱体、导轨，进线母排、零地母排预置集成。用户只需按自己的需求设计回路数及开关容量，将开关依次插入到系统中，即可完成总装，大大方便了拆装维护，可实现标准、高效、低成本。

Description

微型断路器水平相对插入进线结构

技术领域

本实用新型涉及一种微型断路器水平相对插入进线结构，主要用于微型断路器与母排作取电连接时，通过插入式母排导电接头并通过导轨导向相对水平插入母排，完成导电连接。可用于制造模数化、预置式终端配电箱。

背景技术

现有技术配电箱中微型断路器和母线的连接结构是，两者之间通过导线相互连接，其缺点是占用空间大，布线混乱；需要更换某一断路器时，需要断开母线电源，影响其余回路的正常供电；拆装维修麻烦；某一配电箱的配置均需要单一定制，制造成本高，互换性差，使用成本高；导线与母排的连接需要打孔用螺钉连接，破坏母排的整体结构和导电性能，连接也不方便。

发明内容

本实用新型目的是提供一种微型断路器水平相对插入进线结构，以解决现有技术存在的占用空间大，布线混乱；需要更换某一断路器时，需要断开母线电源，影响其余回路的正常供电；拆装维修麻烦；某一配电箱的配置均需要单一定制，制造成本高，互换性差，使用成本高；以及导线与母排的连接需要打孔用螺钉连接，破坏母排的整体结构和导电性能，连接也不方便的问题。

本实用新型的技术方案是：一种微型断路器水平相对插入进线结构，包括微型断路器和母排，多根母排分多层间隔并列固定在底板上，其特征在于，所述的微型断路器的一端的半边设有多个与多根母排对应的矩形齿，在某一对矩形齿之间的凹槽内设有作为微型断路器进线端的插入式母排导电卡头，在微型断路器的另一端设有出线端；成对的微型断路器的矩形齿一端相对插接在母排的两侧，每一个微型断路器的插入式母排导电卡头卡接在一根母排上，相对对插的一个微型断路器半边的矩形齿与另一个微型断路器半边的矩形齿相互吻合；在底板上设有安装微型断路器的导轨；母排通过母排连接件与外接导线连接。

所述的插入式母排导电卡头由接线片及弹簧卡子组成，接线片由一对近似η形的铜片组成，其短侧相对，长侧从短侧的下面合拢相互焊接组成接线片的尾端，用于与微型断路器内部一个接线端子连接；弹簧卡子由大、小U形片组成，大、小U形片为一体结构或分体结构，小U形片底部位于大U形片的底部，弹簧卡子的U形口卡入接线片的两个短侧的内侧，大U形片的顶端抵在短侧的上部，小U形片的顶端抵在短侧的下部。

所述的接线片的尾端位于接线片的一侧或中间。

所述的母排连接件由底托、压板和顶丝组成，底托为U形板，相对的两侧设有矩形口；压板的中部设有螺孔，螺孔内旋入顶丝，压板从底托的矩形口中穿入，压板的宽度与矩形口配合，压板的长度略长于底托两端的间距。

所述的底托一侧的矩形口的上边两角设有圆弧定位肋；在所述的压板的一端设有向宽度方向凸出的突出部，在靠近压板的另一端的两边设有两个与所述的圆弧定位肋配合的缺口。

    所述的顶丝的下端为平面或设有与接线鼻的圆形凹槽配合的圆柱凸起，前者用于母排之间的连接，后者用于母排与接线鼻的连接。

所述的母排的四角均设有倒角。 

本实用新型的优点是：通过导轨导向，分别相对从左右插入相对应相位母排，选择任何一边的任意断路器作为进线开关，将上级进线与其非插入侧连接后接通开关则其余断路器插入侧均已带电，其非插入侧则作为出线端，在带电状态下，即使进线开关闭合，若要更换任意开关时只需将所需更换的开关断开，摘掉出线，拔出开关，再插入新开关，接好出线即可恢复该回路供电，不影响其余回路的正常供电。使用此种方式断路器所制造的终端配电箱可按标准系列预制生产，可先将箱体、导轨，进线母排、零地母排预置集成。使用方只需按自己的需求设计、计算回路数及开关容量，并按回路数选择集成好的箱体，按各回路开关容量选择开关及数量，将选择好的开关依次插入到系统中，即可完成总装，大大方便了拆装维护，可实现标准、高效、低成本。使用无孔连接紧固装置，可实现整个导电系统的无孔连接，保证母排的整体性和导电性能。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的总体侧面结构示意图；

图2是本实用新型另一个实施例的总体侧面结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图4的分解结构示意图；

图6是本实用新型的一个微型断路器侧面的结构示意图；

图7是图6的后视图；

图8是图6的右视图；

图9是图6的左视图；

图10是本实用新型的母排连接件的组装结构示意图；

图11是图10的左视图； 

图12是图10的俯视图；

图13是图10的右视图；

图14是本实用新型母排连接件的底托的结构示意图；

图15是图14的左（右）视图； 

图16是图14的俯视图；

图17是图14的B-B剖视图；

图18是本实用新型母排连接件的压板的结构示意图；

图19是图10的俯视图；

图20是本实用新型母排连接件的顶丝（平底）的结构示意图；

图21是本实用新型母排连接件的顶丝（带有圆柱凸起）的结构示意图；

图22是本实用新型的插入式母排导电卡头（偏尾端实施例）的结构示意图；

图23是图22的左视图；

图24是本实用新型的插入式母排导电卡头（尾端现在中间的实施例）的结构示意图； 

图25是图24的左（右）视图；

图26是本实用新型的分体式弹簧卡子的大U形片的结构示意图；

图27是图26的左（右）视图； 

图28是本实用新型的分体式弹簧卡子的小U形片的结构示意图；

图29是图28的左（右）视图； 

图30是图26和图28中的大U形片和小U形片组装后的结构示意图，也是一体的分体式弹簧卡子的结构示意图；

图31是图30的左（右）视图。

具体实施方式

参见图1～图31，本实用新型一种微型断路器水平相对插入进线结构，包括微型断路器6和母排2，多根母排2分多层间隔并列并通过绝缘支架5固定在底板1上。所述的微型断路器6的一端的半边设有多个与多根母排对应的矩形齿61，在某一对矩形齿61之间的凹槽内设有作为微型断路器6进线端的插入式母排导电卡头7，在微型断路器6的另一端设有出线端63（常规接线端子）。成对的微型断路器6的矩形齿61一端相对插接在母排2的两侧，每一个微型断路器6的插入式母排导电卡头7卡接在一根母排2上，相对对插的一个微型断路器6半边的矩形齿61与另一个微型断路器半边的矩形齿61相互吻合（参见图3）。在底板1上设有安装微型断路器6的导轨9，安装微型断路器6底面的燕尾槽62插在导轨9上；母排2通过母排连接件3与外接导线或其他母排4连接。

图2和图3中的实施例还设有零线母排4和地线母排10与外界导线11（接线鼻或母排）并通过连接件3连接的结构。四根母排2由上而下第1、2、3根为火线母排，第4根用母排连接件3同零线母排4连接。这四根母排2同为微型断路器6的进线端，同时，零线母排4以及其外接延长部分同时又是整个配电箱系统的零线排，地线母排10是整个配电箱系统的地线排。

四根母排2分别为A、B、C相和零线，微型断路器6分为单级一体、双极一体、三极一体、四极一体。单极一体的进线位置为A、B、C相三种，双极一体为A零、B零、C零三种，三极一体为A、B、C一种，四极一体为A、B、C、零一种，使用时根据需求任意组合。

参见图10-图21，所述的母排连接件3由底托31、压板32和顶丝33组成，底托31为U形板，相对的两侧设有矩形口312；压板32的中部设有螺孔323，螺孔323内旋入顶丝33，压板32从底托31的矩形口312中穿入，压板32的宽度与矩形口312配合，压板32的长度略长于底托31两端的间距。

所述的底托31一侧的矩形口312的上边两角设有圆弧定位肋311。在所述的压板32的一端设有向宽度方向凸出的突出部322，在靠近压板32的另一端的两边设有两个与所述的圆弧定位肋311配合的缺口321，用于限制压板32在插入底托31并压紧后底托31后立面沿插入方向的位移。此装置底托31可制成按一定位数一体联排形式。

所述的顶丝33的下端为平面（参见图20）或设有与接线鼻的圆形孔配合的圆柱凸起331（参见图21），前者用于母排之间的连接，后者用于母排连接接线鼻。当母排连接接线鼻时，顶丝11的圆柱凸起331插入接线鼻的圆孔中，但其高度小于接线鼻的厚度，使得接线鼻在水平外力作用下亦不可拆卸。

当母排与母排、母排与接线鼻的连接时，一方母排已固定，且末打孔，此时需要加入或者更换不同规格的另一方母排或是接线鼻，使用本实用新型的母排连接件3进行这种连接最为方便，将需要连接的双方（图10中的标记2、4）同向或垂直重叠插入底托31内，拧紧顶丝33压紧即可完成连接。                                                         

参见图22-图31，所述的插入式母排导电卡头7由接线片71及弹簧卡子组成，接线片71由一对近似η形的铜片组成，其短侧相对，长侧从短侧的下面合拢相互焊接组成接线片的尾端711，用于与微型断路器6内部一个接线端子连接；弹簧卡子由大U形片72、小U形片73组成，大、小U形片为一体结构（参见图30和图31）或分体结构（参见图26-29），小U形片73底部位于大U形片72的底部，弹簧卡子的U形口卡入接线片71的两个短侧的内侧，大U形片72的顶端抵在短侧的上部，小U形片73的顶端抵在短侧的下部。

所述的接线片的尾端711位于接线片的一侧（偏尾端）或中间（直尾端），两种尾端711的设计的目的是，在微型断路器6内部连接端位置固定的情况下，使插入式母排导电卡头7位于微型断路器6不同的矩形齿61之间。

插入式母排导电卡头7的优点是，当弹簧卡子卡入接线片71时，小U形片73在接线片71连接部分的后端，对接线片71内侧产生弯矩，相对于两接线片原距离向内产生超程。同时，大U形片72卡在接线片71连接部分的前端，对接线片71外侧产生弯矩，相对于两接线片71原距离向内产生超程。在两个超程的作用下，当插头插入母排超程恢复时，两接线片71的短侧之间两接触平面可与母排上下两平面完全贴合，从而保证电流的稳定传输。  

本实用新型的使用方式：在微型断路器6的一侧按不同相位（不同的矩形齿61之间）安装插入式母排导电接头7。通过导轨9的导向，分别相对从左右插入相对应相位母排2。选择任何一边的任意微型断路器6（以下简称开关）作为进线开关，将上级进线与该开关的非插入侧（即没有插入母排2的一侧）出线端63连接后，接通开关则其余开关插入侧（插入母排2的一侧）均已带电，其非插入侧则作为出线端，在带电状态下，即使进线微型断路器6闭合，若要更换任意开关时只需将所需更换的开关断开，摘掉出线，拔出开关，再插入新的开关，接好出线即可恢复该回路供电，不影响其余回路的正常供电。使用此种方式的微型断路器所制造的终端配电箱可按标准系列预制生产，可先将箱体、导轨，进线母排、零地母排预置集成。使用方只需按自己的需求设计、计算回路数及开关容量，并按回路数选择集成好的箱体，按各回路开关容量选择开关及数量，将选择好的开关依次插入到导轨中，即可完成总装，可实现标准、高效、低成本。

另外，本实用新型采用成对的微型断路器6的矩形齿61一端相对插接在母排2的两侧，这样布置比起其他方式的布置（比如垂直方向）可以在一定的空间内增加断路器的数量，如果采用垂直方向与母排插接，则只能设置一排断路器（底板下面不可能设置断路器），相比之下增加一倍的断路器。

Claims (7)

1.一种微型断路器水平相对插入进线结构，包括微型断路器和母排，多根母排分多层间隔并列固定在底板上，其特征在于，所述的微型断路器的一端的半边设有多个与多根母排对应的矩形齿，在某一对矩形齿之间的凹槽内设有作为微型断路器进线端的插入式母排导电卡头，在微型断路器的另一端设有出线端；成对的微型断路器的矩形齿一端相对插接在母排的两侧，每一个微型断路器的插入式母排导电卡头卡接在一根母排上，相对对插的一个微型断路器半边的矩形齿与另一个微型断路器半边的矩形齿相互吻合；在底板上设有安装微型断路器的导轨；母排通过母排连接件与外接导线连接。

2.根据权利要求1所述的微型断路器水平相对插入进线结构，其特征在于，所述的插入式母排导电卡头由接线片及弹簧卡子组成，接线片由一对近似η形的铜片组成，其短侧相对，长侧从短侧的下面合拢相互焊接组成接线片的尾端，用于与微型断路器内部一个接线端子连接；弹簧卡子由大、小U形片组成，大、小U形片为一体结构或分体结构，小U形片底部位于大U形片的底部，弹簧卡子的U形口卡入接线片的两个短侧的内侧，大U形片的顶端抵在短侧的上部，小U形片的顶端抵在短侧的下部。

3.根据权利要求2所述的微型断路器水平相对插入进线结构，其特征在于，所述的接线片的尾端位于接线片的一侧或中间。

4.根据权利要求1所述的微型断路器水平相对插入进线结构，其特征在于，所述的母排连接件由底托、压板和顶丝组成，底托为U形板，相对的两侧设有矩形口；压板的中部设有螺孔，螺孔内旋入顶丝，压板从底托的矩形口中穿入，压板的宽度与矩形口配合，压板的长度略长于底托两端的间距。

5.根据权利要求4所述的微型断路器水平相对插入进线结构，其特征在于，所述的底托一侧的矩形口的上边两角设有圆弧定位肋；在所述的压板的一端设有向宽度方向凸出的突出部，在靠近压板的另一端的两边设有两个与所述的圆弧定位肋配合的缺口。

6.根据权利要求4所述的微型断路器水平相对插入进线结构，其特征在于，

所述的顶丝的下端为平面或设有与接线鼻的圆形凹槽配合的圆柱凸起。

7.根据权利要求1所述的微型断路器水平相对插入进线结构，其特征在于，所述的母排的四角均设有倒角。