CN204491710U - 一种小型挖掘机用双泵合流液压回路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，包括供油箱L、两个先导式换向阀、先导泵B52以及第一供油管路和第二供油管路，两个先导式换向阀分别为第一先导式换向阀和第二先导式换向阀；第一先导式换向阀包括主阀T11和先导阀T12，第一先导式换向阀包括主阀T21以及先导阀T22和先导阀T23；主阀T11的一个工作油口通过第一液压管与小型挖掘机的液压破碎锤且其连接主阀T11的另一个工作油口与液压缸的无杆腔连接；主阀T21的两个工作油口分别与液压缸的有杆腔和无杆腔连接。本实用新型液压管路简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能使挖掘机的铲斗挖掘实现双泵供油，有效提高挖掘速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压回路，尤其是涉及一种小型挖掘机用双泵合流液压回路。
背景技术
小型挖掘机又称小型液压挖掘机械，指1～6吨级的挖掘机，其中2.7～3.0吨级的挖掘机所占比例较大。小型挖掘机具有体型小、对周围环境影响小、安全、低污染、回转半径小、便于运输、施工时间短等优点，目前已广泛用于农田水利、市政建设等工程施工中。
如图1所示，现有小型挖掘机的液压回路中，包括分别与液压油箱连接的液压泵B3和B4以及先导泵B51，其中液压泵B3为小型挖掘机的液压破碎锤1供油且其与液压破碎锤1之间通过液压管路进行连接，液压泵B3与液压破碎锤1之间所连接的液压管路上装有第三先导式换向阀，第三先导式换向阀包括主阀T31和与主阀T31连接且对主阀T31进行控制的先导阀T32；液压泵B4为小型挖掘机铲斗的液压缸2供油且其与液压缸2之间通过液压管路进行连接，液压泵B4与液压缸2之间的液压管路上装有第四先导式换向阀，第四先导式换向阀包括主阀T41以及分别与主阀T41连接且对主阀T41进行控制的先导阀T42和T43。由上述内容可知，现有小型挖掘机的铲斗一般都采用单泵供油，铲斗挖掘速度较慢，影响了整机作业效率。另外，如图1所示的液压回路中包括两个液压泵送管路，主阀T31和主阀T41均为三位四通阀，其中小型挖掘机铲斗的液压缸2使用一个液压泵送管路，而液压破碎锤1使用另一个液压泵送管路，液压破碎锤1的回油通过外接管路直接回到液压油箱，且与液压破碎锤1连接的液压泵送管路未得到充分利用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其液压管路简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能使挖掘机的铲斗挖掘实现双泵供油，有效提高挖掘速度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：包括供油箱L、两个先导式换向阀、一个分别与两个所述先导式换向阀连接的先导泵B52以及分别与供油箱L连接的第一供油管路和第二供油管路，两个所述先导式换向阀分别为安装在所述第一供油管路和所述第二供油管路上的第一先导式换向阀和第二先导式换向阀；所述第一先导式换向阀包括主阀T11和对主阀T11进行控制的先导阀T12，所述第二先导式换向阀包括主阀T21以及分别对主阀T21进行控制的先导阀T22和先导阀T23，所述主阀T11和主阀T21均为三位四通换向阀且二者均为三位四通电液阀；所述先导阀T12、先导阀T22和先导阀T23的进油口均通过第三供油管路与供油箱L连接，所述先导泵B52安装在所述第三供油管路上；
所述第一供油管路连接于供油箱L与主阀T11的供油口之间且其上装有液压泵B1，主阀T11的一个工作油口通过第一液压管与小型挖掘机的液压破碎锤连接，先导阀T12的出油口通过第二液压管与主阀T11的一个控制油口连接；
所述第二供油管路连接于供油箱L与主阀T21的供油口之间且其上装有液压泵B2，主阀T21的一个工作油口通过第三液压管与液压缸的有杆腔连接，先导阀T22的出油口通过第四液压管与主阀T21的一个控制油口连接，所述液压缸为对小型挖掘机的铲斗进行驱动的液压油缸；所述主阀T21的另一个工作油口通过第五液压管与液压缸的无杆腔连接；所述先导阀T23的出油口分两路，一路通过第六液压管与主阀T21的另一个控制油口连接，另一路通过第七液压管与主阀T11的另一个控制油口连接；所述主阀T11的另一个工作油口通过第八液压管与液压缸的无杆腔连接；
所述第七液压管上装有换向阀T5。
上述一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征是：所述液压泵B1和液压泵B2均为变量液压泵。
上述一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征是：所述换向阀T5为二位三通阀或二位二通阀且其供油口与先导阀T23的出油口连接，所述换向阀T5的工作油口与主阀T11的另一个控制油口连接。
上述一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征是：所述换向阀T5为电磁换向阀。
上述一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征是：还包括对换向阀T5进行控制的控制器，所述换向阀T5与控制器电连接。
上述一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征是：还包括对所述第二液压管中所输送液压油的压力进行实时检测的液压检测单元，所述液压检测单元与控制器电连接。
上述一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征是：所述液压检测单元为压力开关，所述压力开关的进油口通过第九液压管与先导阀T12的出油口或所述第二液压管连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、液压管路简单、设计合理且投入成本低，液压管路连接方便。
2、无需对现有小型挖掘机所采用的液压回路做较大调整，实现方便。利用现有小型挖掘机所采用液压回路中与液压破碎锤1连接的液压泵送管路进行充分利用，仅需增加一个压力开关和小通径的电磁环向阀T5即可，价格低廉，可靠性高。
3、使用操作简便且使用效果好，能使挖掘机的铲斗挖掘实现双泵供油，有效提高挖掘速度。实际使用过程中，当未使用液压破碎锤时，控制主阀T11换位，实现铲斗挖掘合流，提高铲斗挖掘速度；当使用液压破碎锤时，关闭输入至主阀T11的第二控制油口的先导油，确保破碎动作正常进行。
综上所述，本实用新型液压管路简单、设计合理、投入成本低且使用操作简便、使用效果好，能使挖掘机的铲斗挖掘实现双泵供油，有效提高挖掘速度。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为现有小型挖掘机所采用的液压回路的工作原理图。
图2为本实用新型的工作原理图。
附图标记说明:
1—液压破碎锤； 2—液压缸； 3—控制器；
4—压力开关； 5—过滤器。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型包括供油箱L、两个先导式换向阀、一个分别与两个所述先导式换向阀连接的先导泵B52以及分别与供油箱L连接的第一供油管路和第二供油管路，两个所述先导式换向阀分别为安装在所述第一供油管路和所述第二供油管路上的第一先导式换向阀和第二先导式换向阀；所述第一先导式换向阀包括主阀T11和对主阀T11进行控制的先导阀T12，所述第二先导式换向阀包括主阀T21以及分别对主阀T21进行控制的先导阀T22和先导阀T23，所述主阀T11和主阀T21均为三位四通换向阀且二者均为三位四通电液阀。所述先导阀T12、先导阀T22和先导阀T23的进油口均通过第三供油管路与供油箱L连接，所述先导泵B52安装在所述第三供油管路上。
所述第一供油管路连接于供油箱L与主阀T11的供油口之间且其上装有液压泵B1，主阀T11的一个工作油口通过第一液压管与小型挖掘机的液压破碎锤1连接，先导阀T12的出油口通过第二液压管与主阀T11的一个控制油口连接。
所述第二供油管路连接于供油箱L与主阀T21的供油口之间且其上装有液压泵B2，主阀T21的一个工作油口通过第三液压管与液压缸2的有杆腔连接，先导阀T22的出油口通过第四液压管与主阀T21的一个控制油口连接，所述液压缸2为对小型挖掘机的铲斗进行驱动的液压油缸。所述主阀T21的另一个工作油口通过第五液压管与液压缸2的无杆腔连接。所述先导阀T23的出油口分两路，一路通过第六液压管与主阀T21的另一个控制油口连接，另一路通过第七液压管与主阀T11的另一个控制油口连接；所述主阀T11的另一个工作油口通过第八液压管与液压缸2的无杆腔连接。
所述第七液压管上装有换向阀T5。
本实施例中，所述液压泵B1和液压泵B2均为变量液压泵。
并且，所述液压泵B1、液压泵B2和先导泵B52均为电动泵。
实际使用时，所述换向阀T5为二位三通阀或二位二通阀且其供油口与先导阀T23的出油口连接，所述换向阀T5的工作油口与主阀T11的另一个控制油口连接。
本实施例中，所述换向阀T5为二位三通阀。
本实施例中，所述换向阀T5为电磁换向阀。
同时，本实用新型还包括对换向阀T5进行控制的控制器3，所述换向阀T5与控制器3电连接。
本实施例中，还包括对所述第二液压管中所输送液压油的压力进行实时检测的液压检测单元，所述液压检测单元与控制器3电连接。
实际使用过程中，所述控制器3根据所述液压检测单元所检测的压力值，对换向阀T5进行控制。
本实施例中，所述液压检测单元为压力开关4，所述压力开关4的进油口通过第九液压管与先导阀T12的出油口或所述第二液压管连接。
实际使用时，所述主阀T11的两个控制油口均为其先导油口，且主阀T21的两个控制油口均为其先导油口。所述主阀T11和主阀T21的两个控制油口均为第一控制油口和第二控制油口，主阀T11和主阀T21的两个工作油口均为第一工作油口和第二工作油口。实际进行管路连接时，主阀T11的第一工作油口通过所述第一液压管与液压破碎锤1的进油口连接，液压破碎锤1的回油口通过第十液压管接供油箱L，所述第一液压管和第十液压管上均装有截止阀，且所述第十液压管上装有过滤器5；所述主阀T11的第二工作油口通过所述第八液压管与液压缸2的无杆腔连接。所述主阀T11的第一控制油口与先导阀T12的出油口连接且其第二控制油口与先导阀T23的出油口连接。所述液压泵B1的泵送口与主阀T11的供油口之间所连接的第一供油管路上装有单向阀T1-1。
所述主阀T21的第一工作油口通过所述第三液压管与液压缸2的有杆腔连接且其第二工作油口通过所述第五液压管与液压缸2的无杆腔连接，先导阀T22的出油口通过所述第四液压管与主阀T21的第一控制油口连接，先导阀T23的出油口通过所述第六液压管与主阀T21的第二控制油口连接。所述液压泵B2的泵送口与主阀T21的供油口之间所连接的第二供油管路上装有单向阀T1-2。
由上述内容可知，所述液压缸2分别通过液压管路与液压泵B1和液压泵B2连接，液压泵B1和液压泵B2实现双泵合流，对小型挖掘机的铲斗进行驱动的液压缸2为双泵供油，因而铲斗挖掘速度得到大幅提高，并能有效提高小型挖掘机的整机作业效率。
本实施例中，所述主阀T11和主阀T21的回油口均接供油箱L。所述先导阀T12、先导阀T22和先导阀T23的回油口均与供油箱L连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：包括供油箱L、两个先导式换向阀、一个分别与两个所述先导式换向阀连接的先导泵B52以及分别与供油箱L连接的第一供油管路和第二供油管路，两个所述先导式换向阀分别为安装在所述第一供油管路和所述第二供油管路上的第一先导式换向阀和第二先导式换向阀；所述第一先导式换向阀包括主阀T11和对主阀T11进行控制的先导阀T12，所述第二先导式换向阀包括主阀T21以及分别对主阀T21进行控制的先导阀T22和先导阀T23，所述主阀T11和主阀T21均为三位四通换向阀且二者均为三位四通电液阀；所述先导阀T12、先导阀T22和先导阀T23的进油口均通过第三供油管路与供油箱L连接，所述先导泵B52安装在所述第三供油管路上；
所述第一供油管路连接于供油箱L与主阀T11的供油口之间且其上装有液压泵B1，主阀T11的一个工作油口通过第一液压管与小型挖掘机的液压破碎锤(1)连接，先导阀T12的出油口通过第二液压管与主阀T11的一个控制油口连接；
所述第二供油管路连接于供油箱L与主阀T21的供油口之间且其上装有液压泵B2，主阀T21的一个工作油口通过第三液压管与液压缸(2)的有杆腔连接，先导阀T22的出油口通过第四液压管与主阀T21的一个控制油口连接，所述液压缸(2)为对小型挖掘机的铲斗进行驱动的液压油缸；所述主阀T21的另一个工作油口通过第五液压管与液压缸(2)的无杆腔连接；所述先导阀T23的出油口分两路，一路通过第六液压管与主阀T21的另一个控制油口连接，另一路通过第七液压管与主阀T11的另一个控制油口连接；所述主阀T11的另一个工作油口通过第八液压管与液压缸(2)的无杆腔连接；
所述第七液压管上装有换向阀T5。
2.按照权利要求1所述的一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：所述液压泵B1和液压泵B2均为变量液压泵。
3.按照权利要求1或2所述的一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：所述换向阀T5为二位三通阀或二位二通阀且其供油口与先导阀T23的出油口连接，所述换向阀T5的工作油口与主阀T11的另一个控制油口连接。
4.按照权利要求1或2所述的一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：所述换向阀T5为电磁换向阀。
5.按照权利要求4所述的一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：还包括对换向阀T5进行控制的控制器(3)，所述换向阀T5与控制器(3)电连接。
6.按照权利要求5所述的一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：还包括对所述第二液压管中所输送液压油的压力进行实时检测的液压检测单元，所述液压检测单元与控制器(3)电连接。
7.按照权利要求6所述的一种小型挖掘机用双泵合流液压回路，其特征在于：所述液压检测单元为压力开关(4)，所述压力开关(4)的进油口通过第九液压管与先导阀T12的出油口或所述第二液压管连接。
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