CN204491646U - 一种高水位地区围护体堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高水位地区围护体堵漏装置，包括内侧的钢管以及包覆在钢管外侧的套管，所述套管可沿钢管前后滑动，所述套管的长度短于所述钢管，所述钢管的前段均匀开设有若干注浆孔，所述注浆孔外包覆有一层纺纱，所述纺纱外设置有若干根转动杆，所述钢管的底部连接有一块用于封堵钢管的底座，在所述套管靠近底座的一端设置有一滑动环，所述滑动环与套管之间固定连接，所述转动杆与底座、滑动环之间铰连接。通过上述方式，本实用新型能够解决基坑漏水部位涌砂的隐患，通过对引流管的结构进行改进，使引流管增加注浆功能，通过注浆加固漏水部位周围土体，彻底封闭地下水渗流路径。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种高水位地区围护体堵漏装置。
背景技术
深基坑支护止水工程，通常采用水泥土深层搅拌桩、高压旋喷桩等工艺形成止水帷幕。但因地质情况复杂多变，在施工中不可避免会出现一些意外，如地下障碍物、机械故障、特殊情况停机等，或因施工质量方面的原因而导致止水帷幕不连续等缺陷，造成基坑底部或侧壁漏水，给基坑土方工程和主体工程施工带来困难，严重时可引起重大安全事故。如何预防和处理基坑漏水，是深基坑工程技术的重要内容。
目前工程上主要的处理措施，如下：
（1）用纺纱在两根混凝土支护桩间的漏水部位填塞密实（纺纱主要起滤水作用）
（2）将支护桩间的泥土清理干净，露出桩表面混凝土
（3）在漏水部位，插入引流管（引流管一端插入填塞的纺纱，另一端露出围护桩间混凝土面层外），让清水从引流管流出，降低水压。
（4）引流管周围用速凝细石混凝土重新喷射。
该方法可以通过纺纱较好的阻止坑外砂土涌入基坑，起到防止坑外地面沉降的作用。
目前常规处理措施存在以下问题：
该方法不能封堵地下水的渗流路径，地下水通过引流管导出，由于粉土颗粒较细，容易通过纺纱孔隙涌入基坑内部，长期可能造成砂土涌出的事故发生，导致坑外地表沉降，影响基坑围护结构及周边环境的安全。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高水位地区围护体堵漏装置，能够解决基坑漏水部位涌砂的隐患，通过对引流管的结构进行改进，使引流管增加注浆功能，通过注浆加固漏水部位周围土体，彻底封闭地下水渗流路径。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高水位地区围护体堵漏装置，包括止水帷幕和围护桩，所述围护桩设置于基坑内侧B，止水帷幕设置于围护桩的外侧，在所述围护桩与止水帷幕内插入有堵漏管，所述堵漏管包括内侧的钢管以及包覆在钢管外侧的套管，所述套管可沿钢管前后滑动，所述套管的长度短于所述钢管，所述钢管的前段均匀开设有若干注浆孔，所述注浆孔外包覆有一层纺纱，所述纺纱外设置有若干根转动杆，所述钢管的底部连接有一块用于封堵钢管的底座，在所述套管靠近底座的一端设置有一滑动环，所述滑动环与套管之间固定连接，所述转动杆包括前段的前转动杆与后段的后转动杆，所述前转动杆与底座之间、前转动杆与后转动杆之间、后转动杆与滑动环之间均采用转轴铰连接。
优选的，所述底座与钢管底部之间焊接连接，将钢管底部堵住，使得水或者砂浆得以从注浆孔进出。
优选的，所述滑动环与套管之间的固定连接为焊接，连接稳定、可靠。
优选的，所述套管的长度为钢管长度的三分之二至五分之四，保证钢管的前段有足够的距离设置纺纱。
优选的，所述纺纱与钢管之间还包裹有粗砂，提高了堵漏管引流时的渗水率。
本实用新型的有益效果是：1、堵漏管插入后可用作引流管，降低止水帷幕外侧地下水压力，同时通过引流将漏水点附近的水集中引流处理，然后将堵漏管附近漏水点周围钢筋混凝土面层重新喷射处理，封闭了漏点附近的渗水点；2、漏水点附近钢筋混凝土面层重新处理完成后，给堵漏管安上注浆泵，通过注入水玻璃与水泥浆混合液或水泥浆，封堵止水，待漏水处理结束后割除堵漏管伸出围护结构外侧部位，重新喷射混凝土面层，彻底封闭了地下水渗流路径。
附图说明
图1是本实用新型一种高水位地区围护体堵漏装置一较佳实施例中初始状态的结构示意图；
图2是所示图1中纺纱展开后的结构示意图；
图3是本实用新型实施例1中施工初始示意图；
图4是本实用新型实施例1中纺纱展开状态的结构示意图；
图5是本实用新型实施例2中施工初始示意图；
图6是本实用新型实施例2中纺纱展开状态的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、钢管，2、套管，3、底座，4、滑动环，5、前转动杆，6、后转动杆，7、转轴，8、纺纱，9、注浆孔，10、堵漏管，11、止水帷幕，12、围护桩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例1包括：
一种高水位地区围护体堵漏装置，包括止水帷幕11和围护桩12，所述围护桩12设置于基坑内侧B，止水帷幕11设置于围护桩12的外侧，在所述围护桩12与止水帷幕11内插入有堵漏管10，所述堵漏管10包括内侧的钢管1以及包覆在钢管1外侧的套管2，所述套管2可沿钢管1前后滑动，所述套管2的长度短于所述钢管1，所述钢管1的前段均匀开设有若干注浆孔9，所述注浆孔9外包覆有一层纺纱8，所述纺纱8外设置有若干根转动杆，所述钢管1的底部连接有一块用于封堵钢管1的底座3，在所述套管2靠近底座3的一端设置有一滑动环4，所述滑动环4与套管2之间固定连接，所述转动杆包括前段的前转动杆5与后段的后转动杆6，所述前转动杆5与底座3之间、前转动杆5与后转动杆6之间、后转动杆6与滑动环4之间均采用转轴铰连接。
如图3、图4所示，本实用新型的工作过程包括如下步骤：
一、将普通注浆管结构改进成堵漏管10，使改进后的前转动杆5与底座3之间铰接，后转动杆6与滑动环4之间铰接，前后转动杆（5、6）之间铰接，套管2与滑动环4之间焊接。
二、选择漏水部位出水量较大的出水点，凿除周围混凝土面层， 插入堵漏管10至止水帷幕外侧A。
三、推动堵漏管10外的套管2，将前段内裹粗砂的纺纱8扩散到漏水点周围。
四、对堵漏管10的后段末端连上注浆泵，通过注浆泵给堵漏管10前段粗砂内注入水玻璃与水泥浆的混合液或水泥浆液，形成水泥砂浆，封闭地下水渗流路径。
五、待注入浆液凝结硬化，堵漏管10不再出水后，割除堵漏管10伸出围护结构外侧部位，重新喷射混凝土面层。
如图5、图6所示，是本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2中堵漏管的结构与实施例1中相同，区别在于，实施例2适用于SMW工法桩。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高水位地区围护体堵漏装置，包括止水帷幕和围护桩，所述围护桩设置于基坑内侧B，止水帷幕设置于围护桩的外侧，其特征在于，在所述围护桩与止水帷幕内插入有堵漏管，所述堵漏管包括内侧的钢管以及包覆在钢管外侧的套管，所述套管可沿钢管前后滑动，所述套管的长度短于所述钢管，所述钢管的前段均匀开设有若干注浆孔，所述注浆孔外包覆有一层纺纱，所述纺纱外设置有若干根转动杆，所述钢管的底部连接有一块用于封堵钢管的底座，在所述套管靠近底座的一端设置有一滑动环，所述滑动环与套管之间固定连接，所述转动杆包括前段的前转动杆与后段的后转动杆，所述前转动杆与底座之间、前转动杆与后转动杆之间、后转动杆与滑动环之间均采用转轴铰连接。
2.根据权利要求1所述的一种高水位地区围护体堵漏装置，其特征在于，所述底座与钢管底部之间焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种高水位地区围护体堵漏装置，其特征在于，所述滑动环与套管之间的固定连接为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种高水位地区围护体堵漏装置，其特征在于，所述套管的长度为钢管长度的三分之二至五分之四。
5.根据权利要求1所述的一种高水位地区围护体堵漏装置，其特征在于，所述纺纱与钢管之间还包裹有粗砂。
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| CN201520155920.0U CN204491646U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 一种高水位地区围护体堵漏装置 |
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2015
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