CN204488183U - 一种带有除尘风帘的丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其包括用于输送硅片的传送带和用于提供气体的气源，所述的传送带上方设置有风帘气管，风帘气管的管身与传送带的输送硅片方向垂直，所述的风帘气管上开设有两排沿其管身设置的斜向排孔和竖向排孔，所述的竖向排孔开设与传送带正对的风帘气管的最下方的管壁上，所述的斜向排孔开设于竖向排孔的斜上方与传送带输送方向相对的风帘气管的管壁上；风帘气管对应的传送带下设有与PLC相连的位置传感器，所述的输气管路上还设有与PLC相连的电动阀，输气管路内还设有滤芯，通过PLC进行自动控制，设备自动化程度更高，带有清扫设备使得硅片上不会有沾染的碎屑异物。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网印刷机设备领域，特别涉及一种带有除尘风帘的丝网印刷机。
背景技术
光伏太阳能电池印刷机为制作太阳能电池的主要设备，主要为在切割完毕的硅片正反两面印刷电极，但在印刷过程中硅片上难免会沾染些许碎屑，若在印刷过程中硅片上沾染碎屑，轻者会导致电池板功能不良，重者会导致硅片受网版挤压而发生隐裂、以及异物在被挤压时将网版轧漏等异常，导致出现废品率增加、生产成本增高等问题。
实用新型内容
为解决上述所提及的碎屑易导致硅电池生产损坏的问题而提出了一种带有除尘风帘的丝网印刷机以清洁硅片表面落入碎屑损坏硅片的问题。
提供的技术方案为：提供了一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其包括用于输送硅片的传送带和用于提供气体的气源，所述的传送带上方设置有风帘气管，风帘气管的管身与传送带的输送硅片方向垂直，所述的气源通过输气管路连接风帘气管中央；所述的风帘气管上开设有两排沿其管身设置的斜向排孔和竖向排孔，所述的竖向排孔开设与传送带正对的风帘气管的最下方的管壁上，所述的斜向排孔开设于竖 向排孔的斜上方与传送带输送方向相对的风帘气管的管壁上；所述的斜向排孔的出风方向与传送带的输送方向成成120-150度，斜向排孔的气孔间的间距由中央向两端逐渐变大，且位于中央的气孔的孔径最大，由风帘气管中央向两端的气孔直径逐渐变小；所述的竖向排孔的出风方向与传送带的输送方向相垂直，竖向排孔的气孔间的间距由中央向两端逐渐变大，且位于中央的气孔的孔径最大，由风帘气管中央向两端的气孔直径逐渐变小；风帘气管对应的在传送带下设有与PLC相连的位置传感器；所述的输气管路上还设有与PLC相连的电动阀。
进一步的，所述斜向排孔的中央气孔的孔径为2mm，中央气孔两侧各设有3个气孔，靠近中央气孔的两对气孔的孔径为1.5mm，最外侧气孔的孔径为1mm。
进一步的，所述竖向排孔的中央气孔的孔径为1.5mm，中央气孔两侧各设有2个气孔，靠近中央气孔的两对气孔的孔径为1mm。
进一步的，所述的输气管路上还设有过滤芯。
与现有技术相比具有以下有益效果：
增设了吹扫装置，保证硅片上不会有沾染的碎屑异物。
对压缩空气进行过滤，防止对硅片表面造成污染。
以上两排风帘小孔的排布均为中间密集且孔径大、两侧稀疏且孔径小，通过该方式增加风帘由硅片中心向四周吹扫的压力，使硅片表面的异物更易被吹掉。
通过前后两排小孔风帘的吹扫，可使整个硅片表面保持干净无异物，达到吹扫的最佳效果。
竖向排孔的出风方向垂直向下，通过向下的吹扫增加硅片与传送带之间的摩擦力，防止硅片在被方向的风吹扫时发生滑动，影响硅片的传输精度。
竖向排孔还具有二次吹扫的作用，保证吹扫彻底。
通过PLC进行自动控制，设备自动化程度更高，使用该设备可使得丝网印刷工序中硅片整体平均碎片率较改善前降低50％以上，每日减少约100片硅片的隐裂碎片，网版减少1-2块的使用量，每天至少可节省成本2000元及以上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型风帘气管与传送带位置示意图
图3为本实用新型风帘气管结构示意图
图中所带有的附图标记为：
风帘气管—1、传送带—2、输气管路—3、滤芯—4、电动阀—5、气源—6、PLC—7、位置传感器—8、斜向排孔—a、竖向排孔—b。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明
如图1和图2所示，提供了一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其包括由气源6和用于输送硅片的传送带2，气源6的出气端口连接到输气管路3的进气端口，输气管路3的管身上安装有电动阀5，输气 管路3内安装有规格为0.01ppm的过滤芯4，输气管路3的出气端口连接到风帘气管1的中央，所述的风帘气管1为内径为10mm、管壁厚度2-4mm的硬度适中且两端封闭的透明塑料管，风帘气管1固定在传送带2的正上方5-10cm处，风帘气管1的管身与传送带2的输送硅片方向垂直，所述的风帘气管1上开设有沿其管身设置的斜向排孔，所述的斜向排孔的出风方向与传送带2的输送方向成一定角度，约为120-150度；所述风帘气管1上还设有竖向排孔a，所述竖向排孔b正对传送带2，竖向排孔b的出风方向与传送带2的输送方向相垂直，所述的竖向排孔b开设与传送带正对的风帘气管的最下方的管壁上，所述的斜向排孔a开设于竖向排孔b的斜上方与传送带输送方向相对的风帘气管1的管壁上，所述位于风帘气管1管身上的电动阀5通过信号线连接到PLC7，PLC7还通过信号线连接到设置在传送带2下与风帘气管1相对的位置传感器8。
如图3所示，所述的斜向排孔a的气孔的个数为7个，且气孔间的间距由中央向两端逐渐变大，中央气孔与两侧气孔的间距都为15mm，两侧的气孔与更临近气管两端的气孔的间距为25mm，更临近两端的气孔与最紧邻气管两端的的气孔的间距为35mm；且位于中央的气孔的孔径最大为2mm，由风帘气管1中央向两端的气孔直径逐渐变小，靠近中央气孔的两对气孔的孔径为1.5mm，最外侧气孔的孔径为1mm；所述的竖向排孔b的气孔的个数为5个，且气孔间的间距由中央向两端逐渐变大，中央气孔与两侧气孔的间距都为25mm，两侧的气孔与更紧邻气管两端的气孔的间距为35mm，且位 于中央的气孔的孔径最大为1.5mm，由风帘气管1中央向两端的气孔直径逐渐变小，中央气孔两侧各设有2个气孔，靠近中央气孔的两对气孔的孔径为1mm。
所述的气源6可以为印刷机台自身配备的CDA出风设备。
所述的斜向排孔a和竖向排孔b相平行的在所述的风帘气管1的管身上排列。
结合图1、图2和图3，进行阐述：使用设备时首先当调整气源6，保证塑料管内的风压为1.5-2帕，电动阀通过PLC7模块进行控制，触发开关为传送带2下方的位置传感器8，当硅片传输到位置传感器8上方时，位置传感器8被触发，将信号传输到PLC7控制模块，PLC7输出信号启动电动阀5开关，压缩空气导通，启动风帘，风帘产生两股气流，其中一股为斜向的吹拂气流用于吹扫清洁硅片表面，另一股气流为与硅片垂直的竖直气流用于将硅片按压在传送带2上，增加硅片与传送带2之间的摩擦力亦有进一步吹扫硅片的作用，当硅片继续传输离开传感器上方时，位置传感器8被触发，并将信号传输到PLC7控制模块，最后控制电动阀5停止压缩空气的供应。当下一个硅片再次到达传感器上方时，继续重复上述过程启动风帘装置。通过该装置对硅片表面的吹扫，在硅片正常传输时，既能保证硅片上沾附的异物被风帘装置吹走，又能保证硅片传输的方向不受风帘装置的影响。
Claims (4)
1.一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其特征在于：包括用于输送硅片的传送带(2)和用于提供气体的气源(6)，所述的传送带(2)上方设置有风帘气管(1)，风帘气管(1)的管身与传送带(2)的输送硅片方向垂直，所述的气源(6)通过输气管路(3)连接到风帘气管(1)中央；所述的风帘气管(1)上开设有两排沿其管身设置的斜向排孔(a)和竖向排孔(b)，所述的竖向排孔(b)开设于与传送带(2)正对的风帘气管(1)的最下方的管壁上，所述的斜向排孔(a)开设于竖向排孔(b)的斜上方与传送带(2)输送方向相对的风帘气管(1)的管壁上；所述的斜向排孔(a)的出风方向与传送带(2)的输送方向成120-150度，斜向排孔(a)的各个气孔的间距由中央向两端逐渐变大，且位于中央的气孔的孔径最大，由风帘气管(1)中央向两端的气孔直径逐渐变小；所述的竖向排孔(b)的出风方向与传送带(2)的输送方向相垂直，竖向排孔(b)的各个气孔的间距由中央向两端逐渐变大，且位于中央的气孔的孔径最大，由风帘气管(1)中央向两端的气孔直径逐渐变小；与风帘气管(1)对应的在传送带(2)下设有与PLC(7)相连的位置传感器(8)；所述的输气管路(3)上还设有与PLC(7)相连的电动阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其特征在于：所述斜向排孔(a)的中央气孔的孔径为2mm，中央气孔两侧各设有3个气孔，靠近中央气孔的两对气孔的孔径为1.5mm，最外侧气孔的孔径为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其特征在于：所述竖向排孔(b)的中央气孔的孔径为1.5mm，中央气孔两侧各设有2个气孔，靠近中央气孔的两对气孔的孔径为1mm。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘风帘的丝网印刷机，其特征在于：所述的输气管路(3)上还设有过滤芯(4)。
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|---|---|---|---|
| CN201420856868.7U CN204488183U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种带有除尘风帘的丝网印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201420856868.7U CN204488183U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种带有除尘风帘的丝网印刷机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204488183U true CN204488183U (zh) | 2015-07-22 |
Family
ID=53567473
Family Applications (1)
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| CN201420856868.7U Active CN204488183U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种带有除尘风帘的丝网印刷机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204488183U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106111650A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-16 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种用于酸雾抽排及净化的风帘吹管装置 |
| CN109451642A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-03-08 | 上海华力微电子有限公司 | 一种静电消除装置及减少晶圆表面的静电残留的方法 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420856868.7U patent/CN204488183U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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