CN204488040U - 防水板超声波焊接机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防水板超声波焊接机包括控制机箱、焊枪和连接控制机箱与焊枪的电缆线,其特征是,控制机箱内安装有控制芯片、功率驱动电路、输出变压器、电流传感器、温度传感器和电源,控制芯片的频率输出端经功率驱动电路、输出变压器、电流传感器与超声头连接,其中超声头安装在焊枪内,电源的输入端连接市电、电源的输出端经控制开关K向除控制芯片以外的各电路供电,控制开关K的控制端连接控制芯片,电流传感器、温度传感器分别连接到控制芯片的控制端,温度传感器紧贴功率驱动电路的功率器件,焊枪上安装有控制电源的电源开关,电源还直接向控制芯片供电。本实用新型具有焊接质量稳定质量好、焊接效率高、节约能源的有益效果。

Description

防水板超声波焊接机
技术领域
本实用新型涉及一种防水板的焊接设备,尤其是涉及焊接头。
背景技术
隧道开凿过程中,需要用防水板进行防水处理,防水板固定时,通常预先在墙上固定塑料板,然后将防水板紧贴塑料板,用超声波焊接机进行焊接,该超声波焊接机的焊接头形状将会直接影响到焊接质量,现有技术中,由于焊接设备会出现过热现象,需要通过风扇散热,当焊接枪枪头磨损或有杂物在枪头上时焊接会不稳定,超声波的频率也欠稳定,特别是焊接枪枪头的形状直接影响到焊接质量。
实用新型内容
本实用新型根据以上不足,提供了一种防水板超声波焊接机,对控制电路进行了改进,对焊枪的尺寸进行了设计。
本实用新型的技术方案是:
一种防水板超声波焊接机包括控制机箱、焊枪和连接控制机箱与焊枪的电缆线,其特征是,控制机箱内安装有控制芯片、功率驱动电路、输出变压器、电流传感器、温度传感器和电源,控制芯片的频率输出端经功率驱动电路、输出变压器、电流传感器与超声头连接,其中超声头安装在焊枪内,电源的输入端连接市电、电源的输出端经控制开关K向除控制芯片以外的各电路供电,控制开关K的控制端连接控制芯片,电流传感器、温度传感器分别连接到控制芯片的控制端,温度传感器紧贴功率驱动电路的功率器件,焊枪上安装有控制电源的电源开关,电源还直接向控制芯片供电。采用了温度传感器可以省去风扇散热,保护效果更加好。                                                                
作为优选,所述功率驱动电路的功率器件包括IGBT模块,所述温度传感器紧贴IGBT模块的散热 片。
作为优选,所述控制开关K为继电器。
作为优选,所述焊枪包括前管体、后管体、连接前管体和后管体的过渡管体,前管体直径为20-24mm、长度为42-46 mm,前管体的端部设置有顶圆柱体和过渡圆柱体。
作为优选,所述前管体直径为22mm、长度为44 mm。
作为优选,所述后管体的直径为42-46 mm,长度为63-67 mm。
作为优选,所述后管体的直径为44 mm,长度为65 mm。
作为优选,所述过渡管体的圆弧半径R为31.612 mm。
作为优选,所述顶圆柱体的直径为10mm。
作为优选,所述过渡圆柱体的直径为15 mm。
本实用新型具有结构合理、使用方便、焊接质量稳定质量好、焊接效率高、节约能源的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的电原理框图。
图2为本实用新型焊枪的结构示意图。
图3为焊枪的枪头尺寸示意图。
图4为图3的左视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如图所示,一种防水板超声波焊接机包括控制机箱、焊枪2和连接控制机箱与焊枪的电缆线21,控制机箱内安装有控制芯片、功率驱动电路、输出变压器、电流传感器、温度传感器和电源,控制芯片的频率输出端经功率驱动电路、输出变压器、电流传感器与超声头连接,其中超声头安装在焊枪2内,电源的输入端连接市电、电源的输出端经控制开关K后(图1中的OUT)向除控制芯片以外的各电路供电,控制开关K的控制端连接控制芯片,电流传感器、温度传感器分别连接到控制芯片的控制端,温度传感器紧贴功率驱动电路的功率器件,焊枪2上安装有控制电源的电源开关,该电源开关经电缆线21返回到控制机箱,实际上该电源开关串联在市电输入端,电源还直接向控制芯片供电。                                                                    
功率驱动电路的功率器件包括IGBT模块,温度传感器紧贴IGBT模块的散热 片。
控制开关K为继电器。
焊枪2包括前管体12、后管体1、连接前管体12和后管体1的过渡管体,前管体12直径D1为20-24mm、长度L1为42-46 mm,前管体12的端部设置有顶圆柱体和过渡圆柱体。
作为优选,前管体12直径D1为22mm、长度L1为44 mm。
后管体1的直径D2为42-46 mm,长度L2为63-67 mm。
作为优选,后管体1的直径D2为44 mm,长度为L2为65 mm。
过渡管体的圆弧半径R为31.612 mm。
顶圆柱体的直径D3为10mm,相对于前管体12高出1.5mm。
过渡圆柱体的直径D4为15 mm, 相对于前管体12高出0.5mm。

Claims (10)

1.一种防水板超声波焊接机,包括控制机箱、焊枪和连接控制机箱与焊枪的电缆线,其特征是,控制机箱内安装有控制芯片、功率驱动电路、输出变压器、电流传感器、温度传感器和电源,控制芯片的频率输出端经功率驱动电路、输出变压器、电流传感器与超声头连接,其中超声头安装在焊枪内,电源的输入端连接市电、电源的输出端经控制开关K向除控制芯片以外的各电路供电,控制开关K的控制端连接控制芯片,电流传感器、温度传感器分别连接到控制芯片的控制端,温度传感器紧贴功率驱动电路的功率器件,焊枪上安装有控制电源的电源开关,电源还直接向控制芯片供电。
2.如权利要求1所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述功率驱动电路的功率器件包括IGBT模块,所述温度传感器紧贴IGBT模块的散热片。
3.如权利要求1或2所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述控制开关K为继电器。
4.如权利要求1或2所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述焊枪包括前管体、后管体、连接前管体和后管体的过渡管体,前管体直径为20-24mm、长度为42-46 mm,前管体的端部设置有顶圆柱体和过渡圆柱体。
5.如权利要求4所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述前管体直径为22mm、长度为44 mm。
6.如权利要求4所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述后管体的直径为42-46 mm,长度为63-67 mm。
7.如权利要求6所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述后管体的直径为44 mm,长度为65 mm。
8.如权利要求4所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述过渡管体的圆弧半径R为31.612 mm。
9.如权利要求4所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述顶圆柱体的直径为10mm。
10.如权利要求4所述的防水板超声波焊接机,其特征是,所述过渡圆柱体的直径为15 mm。
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