CN204487376U - 一种管材抛光机的砂轮罩除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材抛光机的砂轮罩除尘结构，包括位于砂轮上方以及远离管材输料架一侧外部半包围地设置的砂轮罩，其特征在于，所述砂轮罩固定设置在砂轮安装座上，所述砂轮罩远离砂轮的一端具有逐渐收拢且水平向外延伸的出砂端口，出砂端口可活动地插入到吸风管道进气端内。本实用新型具有结构简单，能够提高砂轮罩吸尘效果，进而提高除尘效果的优点。

Description

一种管材抛光机的砂轮罩除尘结构

技术领域

本实用新型涉及一种管材抛光设备，尤其涉及一种管材抛光机的砂轮罩除尘结构。

背景技术

管材抛光机的砂轮罩除尘结构是一种用于对钢管等管材或棒材进行表面抛光的设备。现有的管材抛光机的砂轮罩除尘结构，一般为以下结构，包括一个机座，机座上表面为水平的工作台面，工作台面上一侧设置有管材输料架，另一侧设置有砂轮安装座，砂轮安装座上竖向可转动地设置有砂轮，砂轮一侧和管材输料架相邻设置，砂轮安装座上还安装有电机，电机和砂轮传动连接，砂轮安装座下端和机座之间设置有移动调节机构可以调节砂轮安装座和管材输料架之间的距离，其中，工作台面上还固定设置有一个砂轮罩，砂轮罩整体呈笼罩于砂轮上方以及远离管材输料架一侧的半包围结构，砂轮罩远离砂轮的一端具有斜向下且逐渐收拢的出砂口。

这种现有的管材抛光机的砂轮罩除尘结构，存在以下缺陷：1、现有的移动调节机构的调节把手一般设置在砂轮安装座下方一侧，但该位置由于靠近砂轮，砂轮打磨时砂尘较大，操作者一般习惯站立在管材输料架远离砂轮一侧的工作台面边上，这样，当需要调整砂轮安装座和管材输料架之间距离时，就存在操作不便的问题。同时，移动调节机构的调节把手需要露出于机座外部，现有安装位置灰尘较大，容易由于累积灰尘而卡堵。2、现有的管材抛光机的砂轮罩除尘结构中，砂轮打磨时产生的灰尘一般靠砂轮自身旋转产生的风流吸力，进而使得灰尘进入到砂轮罩内并沿出砂口掉出到后方安装的接砂桶内，但这种方式部分较为细小的灰尘无法被吸入到接砂桶内，导致砂轮工作时灰尘太大，卫生性差。3、现有的管材抛光机的砂轮罩除尘结构中，砂轮罩整体固定设置在工作台面上，而砂轮工作时，由于管材直径大小不一致，以及砂轮自身会产生磨损等原因，故常常需要往管材输料架的方向调整砂轮位置和距离，这样，当砂轮往管材输料架的方向移动调整后，砂轮罩的挡尘和吸尘效果就会降低。

为了解决上述第二个卫生性问题，申请人考虑在管材抛光机中增设了吸风除尘系统，所述吸风除尘系统包括一个吸风管道，吸风管道上设置有吸风机，吸风管道进气端和砂轮罩出尘端衔接，出气端位于远离机座位置处。这样，当砂轮工作时，可以启动吸风机，吸风机通过吸风管道出水吸力，进而更好地将砂轮周边的灰尘均吸入到吸风管道中处理，降低砂轮工作时灰尘量。

但上述第三个问题，仍然有待考虑解决。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够提高砂轮罩吸尘效果，进而提高除尘效果的砂轮罩除尘结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种管材抛光机的砂轮罩除尘结构，包括位于砂轮上方以及远离管材输料架一侧外部半包围地设置的砂轮罩，其特征在于，所述砂轮罩固定设置在砂轮安装座上，所述砂轮罩远离砂轮的一端具有逐渐收拢且水平向外延伸的出砂端口，出砂端口可活动地插入到吸风管道进气端内。

这样，当移动砂轮时，砂轮罩能够与之联动，这样就保证了砂轮移动时，砂轮和砂轮罩之间位置不变，更好地保证了砂轮罩的吸尘除尘效果。使得砂轮罩可以在磨头磨损后，能够随磨头一体进行调节，既满足材料抛光的需要又能始终保持砂轮罩与磨头工作时的最佳尺寸。

进一步地，吸风管道上设置有吸风机，吸风管道出气端位于远离机座位置处，吸风管道中位于吸风机前方的位置连通设置有一个出尘箱，出尘箱一侧和吸风机所在一端的吸风管道连通，出尘箱上端和砂轮罩所在一端的吸风管道连通，出尘箱下端设置有带开关门的出尘口；吸风管道出气端设置有一个储尘箱，储尘箱上端开放设置，储尘箱中部水平设置有除尘布，吸风管道出气端向下穿过除尘布进入到除尘布下方，储尘箱底部设置有储尘门；所述出尘箱整体呈桶形，其上端封闭且和砂轮罩所在一端的吸风管道连通，其一侧沿切向和吸风机所在一端的吸风管道连通，其下端为尖端向下的漏斗结构且漏斗下端为出尘口。

这样，吸风管道、吸风机、出尘箱、储尘箱以及砂轮罩等构成一个吸风除尘系统，吸风除尘系统工作时，吸风管道吸入的灰尘中，较大颗粒的灰尘会沉淀到出尘箱，一定时间段后打开出尘口取出，颗粒较小的粉尘再通过吸风管道吸入到储尘箱，靠除尘布过滤分离处理，这样实现分类处理，极大地提高了灰尘处理效果。不会导致粉尘外扬，提高卫生程度。同时，出尘箱的结构使得风流进入后能够在出尘箱内形成旋流，使得大颗粒的灰尘能够更好地在出尘箱内沉降下来。

进一步地，所述吸风机后方的吸风管道整体呈倒U形结构。这样可以利用有限的空间延长吸风管道距离，减缓粉尘动能，提高吸风管道出气端的粉尘处理效果。

综上所述，本实用新型具有结构简单，能够提高砂轮罩吸尘效果，进而提高除尘效果的优点。

附图说明

图1为一种采用了本实用新型结构的管材抛光机的结构示意图。

图2为图1中单独机座部分结构放大后的示意图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的管材抛光机及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1和2所示，一种管材抛光机，包括一个机座1，机座1上表面为水平的工作台面2，工作台面2上一侧设置有管材输料架3，另一侧设置有砂轮安装座4，砂轮安装座4上竖向可转动地设置有砂轮5，砂轮5一侧和管材输料架3相邻设置，砂轮安装座4上还安装有电机，电机和砂轮5传动连接，砂轮安装座4下端和机座1之间设置有移动调节机构可以调节砂轮安装座和管材输料架之间的距离，砂轮上5方以及远离管材输料架一侧外部还半包围地设置有砂轮罩6，其中，所述移动调节机构，包括水平设置在工作台面下方的调节螺杆7，调节螺杆7内端位于砂轮安装座下方且外端往管材输料架所在方向延伸出机座并设置有调节把手8，调节螺杆7内半段上设置有螺纹并螺纹配合在砂轮安装座下方固定向下设置的一个螺母9内，调节螺杆7可转动地安装在机座1上且和机座之间还设置有轴向限位结构。

这样，操作者可以直接在管材输料架所在方向的机座侧边站立操作抛光机工作。当需要移动砂轮时，通过旋转调节把手即可实现砂轮位置调节，非常方便快捷，且调节把手位置远离砂轮所在一端，能够更好地避免灰尘，避免卡堵。

其中，所述轴向限位结构，包括固定在调节螺杆7上的两个挡板10，两个挡板10位于调节螺杆7外端穿过机座壳体位置处的内外两侧，两个挡板10和机座壳体配合实现对调节螺杆7的轴向限位。这样结构简单，且方便实现对调节螺杆的轴向限位。

其中，还设置有吸风除尘系统，所述吸风除尘系统包括一个吸风管道11，吸风管道上设置有吸风机12，吸风管道11进气端和砂轮罩出尘端衔接，出气端位于远离机座位置处。

这样，当砂轮工作时，可以启动吸风机，吸风机通过吸风管道出水吸力，进而更好地将砂轮周边的灰尘均吸入到吸风管道中处理，降低砂轮工作时灰尘量。

其中，吸风管道11中位于吸风机前方的位置连通设置有一个出尘箱13，出尘箱13一侧和吸风机所在一端的吸风管道连通，出尘箱13上端和砂轮罩所在一端的吸风管道连通，出尘箱下端设置有带开关门的出尘口14。

这样，吸风管道吸入的灰尘中，较大颗粒的灰尘会沉淀到出尘箱，一定时间段后打开出尘口取出，颗粒较小的粉尘再通过吸风管道吸入处理，这样实现分离式处理，极大地提高了灰尘处理效果。

其中，所述出尘箱13整体呈桶形，其上端封闭且和砂轮罩所在一端的吸风管道连通，其一侧沿切向和吸风机所在一端的吸风管道连通，其下端为尖端向下的漏斗结构且漏斗下端为出尘口14。

这样，能够在出尘箱内形成旋流，使得大颗粒的灰尘能够更好地在出尘箱内沉降下来。

其中，吸风管道出气端设置有一个储尘箱15，储尘箱15上端开放设置，储尘箱中部水平设置有除尘布16，吸风管道出气端向下穿过除尘布进入到除尘布16下方，储尘箱底部设置有储尘门。

这样，能够很好地实现对吸风管道出气端粉尘的处理，不会导致粉尘外扬，提高卫生程度。

其中，所述吸风机12后方的吸风管道整体呈倒U形结构。这样可以利用有限的空间延长吸风管道距离，减缓粉尘动能，提高吸风管道出气端的粉尘处理效果。

其中，所述砂轮罩6固定设置在砂轮安装座4上，所述砂轮罩6远离砂轮的一端具有逐渐收拢且水平向外延伸的出砂端口，出砂端口可活动地插入到吸风管道进气端内。

这样当移动砂轮时，砂轮罩能够与之联动，这样就保证了砂轮移动时，砂轮和砂轮罩之间位置不变，更好地保证了砂轮罩的吸尘除尘效果。使得砂轮罩可以在磨头磨损后，能够随磨头一体进行调节，既满足材料抛光的需要又能始终保持砂轮罩与磨头工作时的最佳尺寸。

Claims (3)

1.一种管材抛光机的砂轮罩除尘结构，包括位于砂轮上方以及远离管材输料架一侧外部半包围地设置的砂轮罩，其特征在于，所述砂轮罩固定设置在砂轮安装座上，所述砂轮罩远离砂轮的一端具有逐渐收拢且水平向外延伸的出砂端口，出砂端口可活动地插入到吸风管道进气端内。

2.如权利要求1所述的砂轮罩除尘结构，其特征在于，吸风管道上设置有吸风机，吸风管道出气端位于远离机座位置处，吸风管道中位于吸风机前方的位置连通设置有一个出尘箱，出尘箱一侧和吸风机所在一端的吸风管道连通，出尘箱上端和砂轮罩所在一端的吸风管道连通，出尘箱下端设置有带开关门的出尘口；吸风管道出气端设置有一个储尘箱，储尘箱上端开放设置，储尘箱中部水平设置有除尘布，吸风管道出气端向下穿过除尘布进入到除尘布下方，储尘箱底部设置有储尘门；所述出尘箱整体呈桶形，其上端封闭且和砂轮罩所在一端的吸风管道连通，其一侧沿切向和吸风机所在一端的吸风管道连通，其下端为尖端向下的漏斗结构且漏斗下端为出尘口。

3.如权利要求2所述的管材抛光机的砂轮罩除尘结构，其特征在于，所述吸风机后方的吸风管道整体呈倒U形结构。