CN204487298U - 一种彩印胶辊打磨机 - Google Patents

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林海城
刘进
邓耀辉
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Abstract

本实用新型涉及两片罐加工领域,目的在于提供一种彩印胶辊打磨机,所述彩印胶辊打磨机,包括支架、砂轮机构和动力机构,所述动力机构安装在所述支架上,所述砂轮机构包括滑板和砂轮机,所述支架上设有第一滑轨和第一转轮,滑板在第一转轮的控制下可滑动的安装在所述第一滑轨上,所述滑板沿垂直于第一滑轨方向设有第二滑轨和第二转轮,所述砂轮机在第二转轮的控制下可滑动的安装在所述第二滑轨上。本实用新型的有益效果在于:砂轮机可在第一转轮和第二转轮的控制下沿水平方向调整位置,由第一转轮控制打磨深度,由第二转轮控制打磨位置,可适应不同的彩印胶辊外径尺寸以及不同打磨要求。

Description

一种彩印胶辊打磨机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及两片罐加工领域,特别涉及一种彩印胶辊打磨机。
背景技术
[0002] 两片罐的制造原理是将金属材料拉伸加工成罐身,再将将罐身和罐盖连为一体,罐身在加工过程中还需要用两片罐制罐彩印胶辊在其上印制需要的图案,但是在长时间的使用过程中彩印胶辊往往会产生一定刮伤,造成圆度不足,为了保证产品质量,提高印刷品质,需要对彩印胶辊进行打磨,以往的方法是使用专门设备对彩印胶辊进行打磨,但是这些设备一般体积都较大,而且费用较高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种体积小、成本低的彩印胶辊打磨机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] 一种彩印胶辊打磨机,包括支架、砂轮机构和动力机构,所述动力机构安装在所述支架上,所述砂轮机构包括滑板和砂轮机,所述支架上沿水平方向设有第一滑轨和第一转轮,滑板在第一转轮的控制下可滑动的安装在所述第一滑轨上,所述滑板沿垂直于第一滑轨方向设有第二滑轨和第二转轮,所述砂轮机在第二转轮的控制下可滑动的安装在所述第二滑轨上,所述支架上设有转轴,所述转轴对应所述砂轮机位置设有用于安装彩印胶辊的内径涨紧套,所述动力机构驱动所述转轴转动,所述转轴转动方向与所述砂轮机的砂轮转动方向相反。
[0006] 进一步的,所述动力机构包括相互连接的电机和齿轮箱。
[0007] 进一步的,所述齿轮箱为减速齿轮箱。
[0008] 进一步的,所述动力机构通过带轮连接驱动所述转轴转动。
[0009] 进一步的,所述支架上设有轴承箱,所述转轴可转动的安装在所述轴承箱中。
[0010] 本实用新型的有益效果在于:砂轮机可在第一转轮和第二转轮的控制下沿水平平面调整位置,由第一转轮控制打磨深度,由第二转轮控制打磨位置,可适应不同的彩印胶辊外径尺寸以及不同打磨要求,转轴转动方向与所述砂轮机的砂轮转动方向相反,可加快打磨速度,转轴上设有内径涨紧套,可安装不同内径尺寸的彩印胶棍,体积小,制造成本低。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型实施例彩印胶辊打磨机的主视图;
[0012] 图2是本实用新型实施例彩印胶辊打磨机的侧视图;
[0013] 图3是本实用新型实施例彩印胶辊打磨机的俯视图。
[0014] 标号说明:
[0015] 1、支架;2、砂轮机构;3、动力机构;21、滑板;22、砂轮机;11、第一滑轨;12、第一转轮;211、第二滑轨;212、第二转轮;13、转轴;131、内径涨紧套;31、电机;32、齿轮箱;14、
轴承箱。
具体实施方式
[0016] 为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0017] 本实用新型最关键的构思在于:砂轮机可在第一转轮和第二转轮的控制下沿水平方向调整位置,由第一转轮控制打磨深度,由第二转轮控制打磨位置,可适应不同的彩印胶辊外径尺寸以及不同打磨要求。
[0018] 请参阅图1至图2所示,本实施例的彩印胶辊打磨机,包括支架1、砂轮机构2和动力机构3,所述动力机构3安装在所述支架I上,所述砂轮机构2包括滑板21和砂轮机22,所述支架I上沿水平方向设有第一滑轨11和第一转轮12,滑板21在第一转轮12的控制下可滑动的安装在所述第一滑轨11上,所述滑板21沿垂直于第一滑轨11方向设有第二滑轨211和第二转轮212,所述砂轮机22在第二转轮212的控制下可滑动的安装在所述第二滑轨211上,所述支架I上设有转轴13,所述转轴13对应所述砂轮机22位置设有用于安装彩印胶辊的内径涨紧套131,所述动力机构3驱动所述转轴13转动,所述转轴13转动方向与所述砂轮机22的砂轮转动方向相反。
[0019] 本实用新型的工作过程为:
[0020] 先将彩印胶辊安装在内径涨紧套131上,转动第一转轮12调整打磨深度,启动动力机构3和砂轮机22,在打磨过程中缓慢转动第二转轮212,改变砂轮机22打磨位置,直至完全打磨完成,关闭电源,取出彩印胶辊。
[0021] 从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:砂轮机22可在第一转轮12和第二转轮212的控制下沿水平平面调整位置,由第一转轮12控制打磨深度,由第二转轮212控制打磨位置,可适应不同的彩印胶辊外径尺寸以及不同打磨要求,转轴13转动方向与所述砂轮机22的砂轮转动方向相反,可加快打磨速度,转轴13上设有内径涨紧套131,可安装不同内径尺寸的彩印胶棍,体积小,制造成本低。
[0022] 进一步的,所述动力机构3包括相互连接的电机31和齿轮箱32。
[0023] 由上述描述可知,电机31可方便随时控制打磨的开启和关闭,并且可以通过齿轮箱32改变转轴转动速度。
[0024] 进一步的,所述齿轮箱32为减速齿轮箱。
[0025] 由上述描述可知,由于彩印胶辊打磨需要较大的扭力,通过减速齿轮箱可减慢转轴13的速度,加大转轴13的扭力。
[0026] 进一步的,所述动力机构3通过带轮连接驱动所述转轴13转动。
[0027] 由上述描述可知,带轮的传动效率高,方便维修和保养。
[0028] 进一步的,所述支架I上设有轴承箱14,所述转轴13可转动的安装在所述轴承箱14中。
[0029] 由上述描述可知,轴承箱14可减少转轴13的摩擦力,并且提高转轴13稳定性。
[0030] 请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:
[0031] 一种彩印胶辊打磨机,包括支架1、砂轮机构2和动力机构3,所述动力机构3安装在所述支架I上,所述砂轮机构2包括滑板21和砂轮机22,所述支架I上沿水平方向设有第一滑轨11和第一转轮12,滑板21在第一转轮12的控制下可滑动的安装在所述第一滑轨11上,所述滑板21沿垂直于第一滑轨11方向设有第二滑轨211和第二转轮212,所述砂轮机22在第二转轮212的控制下可滑动的安装在所述第二滑轨211上,所述支架I上设有转轴13,所述转轴13对应所述砂轮机22位置设有用于安装彩印胶辊的内径涨紧套131,所述动力机构3驱动所述转轴13转动,所述转轴13转动方向与所述砂轮机22的砂轮转动方向相反,所述动力机构3包括相互连接的电机31和齿轮箱32,所述齿轮箱32为减速齿轮箱,所述动力机构3通过带轮连接驱动所述转轴13转动,所述支架I上设有轴承箱14,所述转轴13可转动的安装在所述轴承箱14中。
[0032] 综上所述,本实用新型提供的彩印胶辊打磨机,砂轮机可在第一转轮和第二转轮的控制下沿水平平面调整位置,由第一转轮控制打磨深度,由第二转轮控制打磨位置,可适应不同的彩印胶辊外径尺寸以及不同打磨要求,转轴转动方向与所述砂轮机的砂轮转动方向相反,可加快打磨速度,转轴上设有内径涨紧套,可安装不同内径尺寸的彩印胶辊,体积小,制造成本低,电机可方便随时控制打磨的开启和关闭,并且可以通过齿轮箱改变转轴转动速度,由于彩印胶辊打磨需要较大的扭力,通过减速齿轮箱可减慢转轴的速度,加大转轴的扭力,带轮的传动效率高,方便维修和保养,轴承箱可减少转轴的摩擦力,并且提高转轴稳定性。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种彩印胶辊打磨机,其特征在于:包括支架、砂轮机构和动力机构,所述动力机构安装在所述支架上,所述砂轮机构包括滑板和砂轮机,所述支架上沿水平方向设有第一滑轨和第一转轮,滑板在第一转轮的控制下可滑动的安装在所述第一滑轨上,所述滑板沿垂直于第一滑轨方向设有第二滑轨和第二转轮,所述砂轮机在第二转轮的控制下可滑动的安装在所述第二滑轨上,所述支架上设有转轴,所述转轴对应所述砂轮机位置设有用于安装彩印胶辊的内径涨紧套,所述动力机构驱动所述转轴转动,所述转轴转动方向与所述砂轮机的砂轮转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的彩印胶辊打磨机,其特征在于:所述动力机构包括相互连接的电机和齿轮箱。
3.根据权利要求2所述的彩印胶辊打磨机,其特征在于:所述齿轮箱为减速齿轮箱。
4.根据权利要求1所述的彩印胶辊打磨机,其特征在于:所述动力机构通过带轮连接驱动所述转轴转动。
5.根据权利要求1所述的彩印胶辊打磨机,其特征在于:所述支架上设有轴承箱,所述转轴可转动的安装在所述轴承箱中。
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