CN204486803U - 高速主轴旋转接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速主轴旋转接头结构，包括转子、定子，所述定子的下方是气液缸体，所述转子的对侧设有换刀吹气孔，所述换刀吹气孔的下方设有压缩空气孔、排水孔、松刀、夹刀，所述转子和定子之间设有上气浮轴承，所述定子的下方设有下气浮轴承，所述上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道和节流孔。本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，其结构新颖，简单实用，性能可靠，不需用油脂、油液润滑，环境无污染。

Description

高速主轴旋转接头结构

技术领域

本实用新型涉及一种轴体旋转接头的结构，具体涉及一种高速主轴旋转接头结构。

背景技术

直结式铣床主轴换刀吹气是在主轴转动停止时进行的，而刀具中心冷却一般是在主轴旋转刀具工作中进行，此规格型号的主轴最高转数3000RPM，压缩空气和冷却液的压力为2-6bar，高速主轴旋转接头处旋转部件的线速度为3.3M/S，接头处气体、液体的密封、转换以及转动零件的摩擦、润滑成为该结构的技术关键问题。本实用新型提出了一种高速主轴旋转接头结构，通过在上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道、节流孔，用节流后的压缩空气支撑主轴上的转子，形成纯粹的气体摩擦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速主轴旋转接头结构，结构新颖，简单实用，性能可靠，不需用油脂、油液润滑，环境无污染。

本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，包括转子、定子，所述定子的下方是气液缸体，所述转子的对侧设有换刀吹气孔，所述换刀吹气孔的下方设有压缩空气孔、排水孔、松刀、夹刀，其中，所述转子和定子之间设有上气浮轴承，所述定子的下方设有下气浮轴承，所述上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道和节流孔。

上述的高速主轴旋转接头结构，其中，所述转子的上方设有端盖。

上述的高速主轴旋转接头结构，其中，所述下气浮轴承的下方设有底部端盖。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，采用气浮导轨和气浮轴承的工作原理，在上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道、节流孔，用节流后的压缩空气支撑主轴上的转子，形成纯粹的气体摩擦。

附图说明

图1为本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构的结构示意图。

图中：

1转子                  2上气浮轴承              3定子

4下气浮轴承            5底部端盖                6气液缸体

7松刀                  8夹刀                    9换刀吹气孔

10端盖                 11压缩空气机             12排水孔

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型提供的高速主轴旋转接头结构，包括转子1、定子3，所述定子3的下方是气液缸体6，所述转子1的对侧设有换刀吹气孔9，所述换刀吹气孔9的下方设有压缩空气孔11、排水孔12、松刀7、夹刀8，所述转子1和定子3之间设有上气浮轴承2，所述定子3的下方设有下气浮轴承4，所述上气浮轴承2、下气浮轴承4的平面上开设气腔、气道和节流孔，转子1的上方设有端盖10，下气浮轴承4的下方设有底部端盖5。

换刀吹气和冷却液是由气液缸体6上同一个ZG3/8螺孔进入主轴中心孔，换刀吹气及冷却液的选择由电磁换向阀控制，气体或液体经由气液缸体6、定子3、转子1进入主轴中的拉杆和刀柄中心小孔喷出。

高速转动的转子1的两2个端面与上气浮轴承2、下气浮轴承4之间靠气体浮起，气源由压缩空气机11供给，转子1端面与上气浮轴承2、下气浮轴承4的轴承片间的摩擦形成了纯气体摩擦，其摩擦系数极小，不会产生热量，也不会磨损。少量泄漏的气体及冷却液由排水孔12排除。气液缸体6两端由两个骨架式回转油封密封。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (3)

1.一种高速主轴旋转接头结构，包括转子、定子，所述定子的下方是气液缸体，所述转子的对侧设有换刀吹气孔，所述换刀吹气孔的下方设有压缩空气孔、排水孔、松刀、夹刀，其特征在于：所述转子和定子之间设有上气浮轴承，所述定子的下方设有下气浮轴承，所述上气浮轴承、下气浮轴承的平面上开设气腔、气道和节流孔。

2.如权利要求1所述的高速主轴旋转接头结构，其特征在于：所述转子的上方设有端盖。

3.如权利要求2所述的高速主轴旋转接头结构，其特征在于：所述下气浮轴承的下方设有底部端盖。