CN203863510U - 一种大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装，包括气动磨头、气管、砂轮、吊紧螺栓、磨头架及镗床；所述磨头架整体呈T字形状，磨头架的尾端通过吊紧螺栓与镗床的平旋盘进行固定，在磨头架上固定有气动磨头；所述气动磨头的尾端与气管相连接，所述气管从镗床主轴孔穿入从而与气动磨头相连接，气动磨头的顶端与砂轮相连接，所述砂轮位于镗床工作台的上方。本实用新型的优点在于：通过采用磨削加工的方法，以达到自紧密封带加工表面粗糙度的要求。

Description

一种大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种阀体加工工装，特别涉及一种大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关， 方形工字闸阀两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。

    由于大型闸阀阀体体积大、重量大；一般选用镗床加工阀体中腔内孔，切削后表面粗糙度≤Ra12.5，由于镗床本身切削后表面粗糙度只能达到Ra6.3~12.5左右，加工后自紧密封带处表面粗糙度不能满足设计要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供能够解决阀体中腔自紧密封带表面粗糙度的大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装，其创新点在于：包括气动磨头、气管、砂轮、吊紧螺栓、磨头架及镗床；

所述磨头架整体呈T字形状，磨头架的尾端通过吊紧螺栓与镗床的平旋盘进行固定，在磨头架上固定有气动磨头；

所述气动磨头的尾端与气管相连接，所述气管从镗床主轴孔穿入从而与气动磨头相连接，气动磨头的顶端与砂轮相连接，所述砂轮位于镗床工作台的上方。

本实用新型的优点在于：将气动磨头与磨头架固定，将气管从镗床主轴孔中穿入并与气动磨头连接；再将支架与镗床平旋盘固定，将工件吊压镗床工作台上，校工件中心；打开气动磨头气源使砂轮旋转，同时开启镗床使平旋盘旋转，砂轮磨削内圆，镗床工作台纵向运动，通过采用这种磨削加工的方法，以达到自紧密封带加工表面粗糙度的要求。

附图说明

图1为本实用新型的大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装包括气动磨头2、气管1、砂轮5、吊紧螺栓3、磨头架4及镗床6。

磨头架4整体呈T字形状，磨头架4的尾端通过吊紧螺栓3与镗床6的平旋盘进行固定，在磨头架4上固定有气动磨头2。

气动磨头2的尾端与气管1相连接，气管1从镗床6的主轴孔穿入从而与气动磨头2相连接，气动磨头2的顶端与砂轮5相连接，砂轮5位于镗床工作台的上方。

在工作时，将气动磨头2与磨头架4固定，将气管1从镗床6主轴孔中穿入并与气动磨头2连接，再将磨头架4与镗床6的平旋盘固定。将工件吊压镗床6的工作台上，校工件中心；打开气动磨头2的气源使砂轮5旋转，同时开启镗床6使平旋盘旋转，砂轮5磨削工件的内圆，镗床6工作台纵向运动，以达到磨削的效果。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种大型闸阀阀体中腔自紧密封带加工工装，其特征在于：包括气动磨头、气管、砂轮、吊紧螺栓、磨头架及镗床；

所述磨头架整体呈T字形状，磨头架的尾端通过吊紧螺栓与镗床的平旋盘进行固定，在磨头架上固定有气动磨头；

所述气动磨头的尾端与气管相连接，所述气管从镗床主轴孔穿入从而与气动磨头相连接，气动磨头的顶端与砂轮相连接，所述砂轮位于镗床工作台的上方。