CN204486547U - 高效钢片落料贴胶模具及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高效钢片落料贴胶模具及装置，通过下模的钢片导料槽导入钢片料带，通过下模的胶带导料槽导入胶带，并在投影相交处，由上模的冲子将钢片于钢片落料刀口处从料带上分离并导入胶带上实现钢片与胶带的贴装。这样，采用本模具及装置可自动完成钢片落料贴胶，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域，尤其涉及一种高效钢片落料贴胶模具及装置。
背景技术
在钢片与胶带（如双面胶、PC、麦拉片等）的组合贴装制程中，通常采用人工方式，将分散的钢片贴装在胶带上。但是，由于钢片较为薄小，人工贴装过程容易导致人员疲劳，从而降低了生产效率。
发明内容
本申请旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
根据本申请的第一方面，本申请提供一种高效钢片落料贴胶模具，包括：上模及下模，
所述上模包括：上模座、冲子固定板，以及脱料板，所述上模座上固定有所述冲子固定板，所述冲子固定板上固定有钢片冲子，所述脱料板上开设有供所述钢片冲子穿过的穿孔以及第一导向件；
所述下模包括：下模座以及下模板，所述下模座上固定有所述下模板，所述下模板上沿第一方向设置有胶带导料槽，沿第二方向设置有钢片导料槽，所述第一方向与所述第二方向垂直且所述胶带导料槽与所述钢片导料槽在所述下模板平面上投影相交，所述下模板上还设置有与所述第一导向件相匹配以导向的第二导向件，以及设置于所述投影相交位置上位于所述钢片导料槽及所述胶带导料槽之间的钢片落料刀口。
进一步地，所述脱料板与所述冲子固定板之间设置有一脱料板垫板；所述上模座与所述冲子固定板之间设置有一固定板垫板；和/或，所述下模板与所述下模座之间设置有一下模垫板。
进一步地，所述第一导向件为导柱，所述第二导向件为导柱孔；或者，所述第一导向件为导柱孔，所述第二导向件为导柱。
根据本申请的第二方面，本申请提供一种高效钢片落料贴胶装置，包括：支架、动力机构，以及如上述的高效钢片落料贴胶模具，所述动力机构设置于所述支架上并输出动力至所述上模，所述下模设置于所述支架的位于与所述动力机构相对一侧。
进一步地，所述支架包括：固定所述动力机构的上支撑板、固定所述下模的下支撑板，以及位于所述上支撑板与所述下支撑板之间的支撑柱。
进一步地，所述动力机构通过一锁模柄与所述上模结合。
本申请的有益效果是：
通过提供一种高效钢片落料贴胶模具及装置，通过下模的钢片导料槽导入钢片料带，通过下模的胶带导料槽导入胶带，并在投影相交处，由上模的冲子将钢片于钢片落料刀口处从料带上分离并导入胶带上实现钢片与胶带的贴装。这样，采用本模具及装置可自动完成钢片落料贴胶，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本申请实施例的高效钢片落料贴胶装置的上下模分离的结构示意图。
图2为本申请实施例的高效钢片落料贴胶装置的上下模结合的结构示意图。
图3为本申请实施例中上模的结构示意图。
图4为本申请实施例中下模的结构示意图。
图5为本申请实施例中胶带的结构示意图。
图6为本申请实施例中钢片料带的结构示意图。
图7为本申请实施例中下模结合胶带和钢片料带的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
请参考图1-2，本实施例提供了一种高效钢片落料贴胶装置，包括：支架1、动力机构2，以及高效钢片落料贴胶模具3，动力机构2为气缸，气缸设置于支架1上并输出动力至高效钢片落料贴胶模具3中的上模31，而高效钢片落料贴胶模具3的下模32设置于支架1的位于与动力机构2相对一侧。
具体地，支架1包括：固定动力机构2的上支撑板11、固定下模32的下支撑板12，以及位于上支撑板11与下支撑板12之间的支撑柱13。
动力机构2通过一锁模柄4与上模31结合。
上述高效钢片落料贴胶模具3包括：上模31及下模32。
上模31包括：上模座311、冲子固定板312，以及脱料板313，上模座311上固定有冲子固定板312，冲子固定板312上固定有钢片冲子3121，脱料板313上开设有供钢片冲子3121穿过的穿孔以及第一导向件3131。
下模32包括：下模座321以及下模板322，下模座321上固定有下模板322，下模板322上沿第一方向设置有胶带导料槽3221，沿第二方向设置有钢片导料槽3222，第一方向与第二方向垂直且胶带导料槽3221与钢片导料槽3222在下模板322平面上投影相交，下模板322上还设置有与第一导向件3131相匹配以导向的第二导向件3223，以及设置于上述投影相交位置上位于钢片导料槽3222及胶带导料槽3221之间的钢片落料刀口3224。钢片导料槽3222是由两个钢片导料块构成，钢片导料槽的高度是由钢片的厚度决定，钢片越厚，钢片导料槽的高度越高。胶带在钢片落料刀口3224下方行进，钢片料带在钢片落料刀口3224上方行进，通过钢片冲子3121压入到胶带上。
脱料板313与冲子固定板312之间设置有一脱料板垫板314；上模座311与冲子固定板312之间设置有一固定板垫板315；并且，下模板322与下模座321之间设置有一下模垫板323。可以理解的是，脱料板垫板314、固定板垫板315及下模垫板323可以依情况选择采用，以起到相应的缓冲作用保护机构。
在本实施例中，第一导向件3131为导柱，第二导向件3223为导柱孔，当然，在其他实施例中，第一导向件3131可为导柱孔，而第二导向件3223为导柱。
上述装置及模具的工作原理大致如下述：
如图1所示，钢片料带通过尾部拉料机送料，胶带是通过右边拉料机送料，钢片料带及胶带同时通过拉料机设定的步距拉料到位，在工作状态时，如图2所示，装置通过顶部的气缸加压使模具进行落料贴胶工作。
实施本申请实施例，该设计使用冲压自动冲压模具一次冲压成型完成贴胶，代替目前手工人工结合治具贴在胶带。效率得到了大大的提升。该设计可以省掉贴膜作业人力成本，对应作业人员数量的贴胶治具成本。进一步推动我们提倡自动化，现代化的步伐。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (6)
1.一种高效钢片落料贴胶模具，其特征在于，包括：上模及下模，
所述上模包括：上模座、冲子固定板，以及脱料板，所述上模座上固定有所述冲子固定板，所述冲子固定板上固定有钢片冲子，所述脱料板上开设有供所述钢片冲子穿过的穿孔以及第一导向件；
所述下模包括：下模座以及下模板，所述下模座上固定有所述下模板，所述下模板上沿第一方向设置有胶带导料槽，沿第二方向设置有钢片导料槽，所述第一方向与所述第二方向垂直且所述胶带导料槽与所述钢片导料槽在所述下模板平面上投影相交，所述下模板上还设置有与所述第一导向件相匹配以导向的第二导向件，以及设置于所述投影相交位置上位于所述钢片导料槽及所述胶带导料槽之间的钢片落料刀口。
2.如权利要求1所述的高效钢片落料贴胶模具，其特征在于，所述脱料板与所述冲子固定板之间设置有一脱料板垫板；所述上模座与所述冲子固定板之间设置有一固定板垫板；和/或，所述下模板与所述下模座之间设置有一下模垫板。
3.如权利要求1所述的高效钢片落料贴胶模具，其特征在于，所述第一导向件为导柱，所述第二导向件为导柱孔；或者，所述第一导向件为导柱孔，所述第二导向件为导柱。
4.一种高效钢片落料贴胶装置，其特征在于，包括：支架、动力机构，以及如权利要求1-3中任一项所述的高效钢片落料贴胶模具，所述动力机构设置于所述支架上并输出动力至所述上模，所述下模设置于所述支架的位于与所述动力机构相对一侧。
5.如权利要求4所述的高效钢片落料贴胶装置，其特征在于，所述支架包括：固定所述动力机构的上支撑板、固定所述下模的下支撑板，以及位于所述上支撑板与所述下支撑板之间的支撑柱。
6.如权利要求4所述的高效钢片落料贴胶装置，其特征在于，所述动力机构通过一锁模柄与所述上模结合。
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| CN113843336A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-28 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 一种解决钢片贴付偏位的方法 |
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