CN204486025U - 一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备，包括支架、带滚筒的磁选装置和原料仓。所述原料仓由进料仓、储料仓和出料仓组成，所述进料仓连接物料输送带，所述物料输送带设有上料装置，所述上料装置由小支架、气缸、固定板和挖斗组成。所述小支架通过左竖杆和右竖杆下端设有的导轮与物料输送带左右两侧相应设有的导轨固定，所述气缸通过一号收缩轴与固定板固定连接，所述挖斗通过铰链与固定板灵活连接，所述进料仓设有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管连接吸尘器。本实用新型结构简单，有利于节省劳动力资源，提高生产效率，保障铁矿石粉料颗粒原料的干燥度和独立性，避免结团现象，利于提高铁矿石粉料的回收率。

Description

一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备

技术领域

本实用新型涉及铁矿石粉料磁选设备领域，特别涉及一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备。

背景技术

铁矿石磁选机主要用于干旱缺水地区，节省水资源，降低矿成本，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径。铁矿石磁选机主要依靠铁矿石本身的磁性差异进行选铁，将铁与脉石分开，要求被分选的矿物要干燥，颗粒之间可以自由移动，成独立的自由状态，否则会影响磁选效果。而现有的铁矿磁选机大部分都是通过挖土机进行来回送料，成堆的铁矿石石粉料直接由挖土机送入磁选机的入料仓进行磁选，入料仓并没有将铁矿石粉料进行再次烘干和搅拌，铁矿石粉料容易出现湿度高、粘性大、结团的现象，不利于高效率的回收铁矿石粉末；并且现有的铁矿磁选机没有实现全自动送料，不利于提高生产效率，浪费劳动力资源。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种提高生产效率、高效率回收铁矿石粉料、节约劳动力资源自动送料的铁矿石粉料磁选设备。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备，包括支架、带滚筒的磁选装置和原料仓，其特征在于：所述原料仓由进料仓、储料仓和出料仓组成，所述进料仓连接物料输送带，所述物料输送带设有上料装置，所述上料装置由小支架、气缸、固定板和挖斗组成，所述小支架由左竖杆、右竖杆和连接横杆组成，所述小支架通过左竖杆和右竖杆下端设有的导轮与物料输送带左右两侧相应设有的导轨固定，所述气缸安装在连接横杆中间位置，所述气缸通过一号收缩轴与固定板固定连接，所述挖斗通过铰链与固定板灵活连接，所述储料仓设有进风管和搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成，所述进料仓设有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管连接吸尘器。

具体的，所述固定板上设有L形固定轴，所述L形固定轴上设有小气缸，所述小气缸通过二号收缩轴连接挖斗。

具体的，所述一号收缩轴呈倾斜状，倾斜角度范围为55°-65°。

作为优选，所述搅拌桨叶为螺旋状。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型结构简单，有利于节省劳动力资源，提高生产效率；其次，保障铁矿石粉料颗粒原料的干燥度和独立性，避免结团现象，有利于提高铁矿石粉料的回收率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.支架，2.带滚筒的磁选装置，3.进料仓，4.储料仓，5.出料仓，6.物料输送带，7.小支架，701.右竖杆，702.连接横杆，8.气缸，9.固定板，10.挖斗，11.一号收缩轴，12.导轮，13.导轨，14.进风管，15.搅拌装置，16.吸尘罩，17.吸尘管，18.吸尘器，19.L形固定轴，20.小气缸，21.二号收缩轴。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备，包括支架1、带滚筒的磁选装置2和原料仓。原料仓由进料仓3、储料仓4和出料仓5组成。进料仓3连接物料输送带6，物料输送带6设有上料装置。上料装置由小支架7、气缸8、固定板9和挖斗10组成。小支架7由左竖杆(未图示)、右竖杆701和连接横杆702组成。小支架7通过左竖杆和右竖杆701下端设有的导轮12与物料输送带6左右两侧相应设有的导轨13固定。气缸8安装在连接横杆702中间位置，气缸8通过一号收缩轴11与固定板9固定连接，挖斗10通过铰链与固定板9灵活连接，储料仓4设有进风管14和搅拌装置15。搅拌装置15由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成。进料仓3设有吸尘罩16，吸尘罩16通过吸尘管17连接吸尘器18。固定板9上设有L形固定轴19，L形固定轴19上设有小气缸20。小气缸20通过二号收缩轴21连接挖斗10。一号收缩轴11呈倾斜状，倾斜角度范围为55°-65°。本实施例中采用的一号收缩轴11倾斜角度为57°，有利于提高挖斗10盛装和倒放物料的灵巧度。

工作原理：根据物料与铁矿石磁选机的距离滑动导轮12选择合适位置将上料装置定位；气缸8来回的将挖斗10推向物料处和物料输送带6上，小气缸20使挖斗10将物料盛装在斗内并将物料放置到物料输送带6上实现自动送料；物料随着物料输送带6依次进入进料仓3、储料仓4和出料仓5，物料经过储料仓4时通过搅拌装置15和进风管14引进的风将物料快速松散、风干，避免结团，实现高效率磁选。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备，包括支架、带滚筒的磁选装置和原料仓，其特征在于：所述原料仓由进料仓、储料仓和出料仓组成，所述进料仓连接物料输送带，所述物料输送带设有上料装置，所述上料装置由小支架、气缸、固定板和挖斗组成，所述小支架由左竖杆、右竖杆和连接横杆组成，所述小支架通过左竖杆和右竖杆下端设有的导轮与物料输送带左右两侧相应设有的导轨固定，所述气缸安装在连接横杆中间位置，所述气缸通过一号收缩轴与固定板固定连接，所述挖斗通过铰链与固定板灵活连接，所述储料仓设有进风管和搅拌装置，所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌桨叶和电机组成，所述进料仓设有吸尘罩，所述吸尘罩通过吸尘管连接吸尘器。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备，其特征在于：所述固定板上设有L形固定轴，所述L形固定轴上设有小气缸，所述小气缸通过二号收缩轴连接挖斗。

3.根据权利要求1所述的一种自动送料的铁矿石粉料磁选设备，其特征在于：所述一号收缩轴呈倾斜状，倾斜角度范围为55°-65°。