CN107744877A - 防粉尘传输除铁屑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及传送带领域，具体涉及防粉尘传输除铁屑装置。防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩（1），外罩（1）底端包裹有密封条；沿传送带传送方向，所述的外罩（1）的两端设置有开口（2），外罩（1）两端内表面竖直设置有滑槽（10），所述的外罩（1）内，倾斜设置有两个刮板（3），刮板（3）上端滑动设置在滑槽（10）内，下端向外罩（1）底部中间倾斜，两个刮板（3）底端之间存在间隙，刮板（3）底端与外罩（1）底部之间存在间隙；两个刮板（3）底端之间设置有搅拌装置（5），搅拌装置（5）上方设置有磁板（4）。本发明可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。

Description

防粉尘传输除铁屑装置
技术领域
本发明涉及传送带领域，具体涉及防粉尘传输除铁屑装置。
背景技术
对于粉料的除一直是个难题，尤其是在传送过程中完成粉料的除杂，在木料板材加工行业中，需要对木粉中混杂的铁屑进行除杂，木粉相互堆积，混在内的铁屑则不容易被吸走，采用搅拌装置，虽可以将木粉扬起，以便其中的铁屑被吸附，但会造成木粉飞扬。
发明内容
本发明的目的在于提供防粉尘传输除铁屑装置，解决现有的木粉除铁屑过程中，造成木粉飞扬的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩，外罩底端包裹有密封条；沿传送带传送方向，所述的外罩的两端设置有开口，外罩两端内表面竖直设置有滑槽，所述的外罩内，倾斜设置有两个刮板，刮板上端滑动设置在滑槽内，下端向外罩底部中间倾斜，两个刮板底端之间存在间隙，刮板底端与外罩底部之间存在间隙；两个刮板底端之间设置有搅拌装置，搅拌装置上方设置有磁板。
外罩底端与传送带两侧相对密封，避免木粉外漏。木粉通过开口进入外罩内，在第一个刮板下被刮平，出去时又被第二个刮板刮平，可根据木粉的厚度，调节刮板在滑槽上下滑动，调整刮板底端与传送带之间的距离，确保木粉与刮板底端之间是无缝隙的，从而使得在外罩内两个刮板之间的空间相对封闭，不会造成粉尘飞散。两个刮板之间，木粉在搅拌装置的作用下被卷起，其中的铁屑被磁板吸附。此装置置于传送带上即可，可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。
作为优选，所述的两个刮板上对应设置有滑轨，外罩上设置有与滑轨对应的条形口，所述的磁板通过条形口插入外罩内，滑动设置在滑轨内，便于将磁板取出，将上面吸附的铁屑取出。
作为优选，所述的条形口四周设置有橡胶条，所述的磁板上靠近条形口的一端设置也有相适配的橡胶条。磁板插入条形口后，其上的橡胶条与条形口四周的橡胶条相互贴合，使条形口处密封，避免木粉飞出。
作为优选，所述的搅拌装置包括转轴及设置在转轴上的叶片，转轴低于刮板底端，所述的叶片最低端与传送带表面接触。可最大程度的将木粉全部卷起，提高除铁屑效果。
作为优选，所述的磁板下方还设置有两个以上的磁网。木粉被扬起后，其内的部分铁屑被磁网吸附，同时磁网对木粉起到分割分散的作用，使其内的铁屑进一步被暴露出来，被磁板吸附。
作为优选，所述的密封条为橡胶条。
与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：本发明可在除铁屑过程中避免木粉飞扬；本发明便于将磁板取出，将上面吸附的铁屑取出；本发明磁板插入条形口后，其上的橡胶条与条形口四周的橡胶条相互贴合，使条形口处密封，避免木粉飞出；本发明可最大程度的将木粉全部卷起，提高除铁屑效果；本发明设置磁网，对木粉起到分割分散的作用，使其内的铁屑进一步被暴露出来，被磁板吸附。
附图说明
图1为本发明结构图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了此种防粉尘传输除铁屑装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。
实施例1：
防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩1，外罩1底端包裹有橡胶条；沿传送带传送方向，所述的外罩1的两端设置有开口2，外罩1两端内表面竖直设置有滑槽10，所述的外罩1内，倾斜设置有两个刮板3，刮板3上端滑动设置在滑槽10内，下端向外罩1底部中间倾斜，两个刮板3底端之间存在间隙，刮板3底端与外罩1底部之间存在间隙；两个刮板3底端之间设置有搅拌装置5，搅拌装置5上方设置有磁板4。
外罩1底端与传送带两侧相对密封，避免木粉外漏。木粉通过开口2进入外罩1内，在第一个刮板3下被刮平，出去时又被第二个刮板3刮平，可根据木粉的厚度，调节刮板3在滑槽10上下滑动，调整刮板3底端与传送带之间的距离，确保木粉与刮板3底端之间是无缝隙的，从而使得在外罩1内两个刮板3之间的空间相对封闭，不会造成粉尘飞散。两个刮板3之间，木粉在搅拌装置5的作用下被卷起，其中的铁屑被磁板4吸附。此装置置于传送带上即可，可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。
实施例2：
防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩1，外罩1底端包裹有橡胶条；沿传送带传送方向，所述的外罩1的两端设置有开口2，外罩1两端内表面竖直设置有滑槽10，所述的外罩1内，倾斜设置有两个刮板3，刮板3上端滑动设置在滑槽10内，下端向外罩1底部中间倾斜，两个刮板3底端之间存在间隙，刮板3底端与外罩1底部之间存在间隙；两个刮板3底端之间设置有搅拌装置5。两个刮板3上对应设置有滑轨，外罩1上设置有与滑轨对应的条形口6，设置有磁板4通过条形口6插入外罩1内，滑动设置在滑轨内，便于将磁板4取出，将上面吸附的铁屑取出。
外罩1底端与传送带两侧相对密封，避免木粉外漏。木粉通过开口2进入外罩1内，在第一个刮板3下被刮平，出去时又被第二个刮板3刮平，可根据木粉的厚度，调节刮板3在滑槽10上下滑动，调整刮板3底端与传送带之间的距离，确保木粉与刮板3底端之间是无缝隙的，从而使得在外罩1内两个刮板3之间的空间相对封闭，不会造成粉尘飞散。两个刮板3之间，木粉在搅拌装置5的作用下被卷起，其中的铁屑被磁板4吸附。此装置置于传送带上即可，可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。
实施例3：
防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩1，外罩1底端包裹有橡胶条；沿传送带传送方向，所述的外罩1的两端设置有开口2，外罩1两端内表面竖直设置有滑槽10，所述的外罩1内，倾斜设置有两个刮板3，刮板3上端滑动设置在滑槽10内，下端向外罩1底部中间倾斜，两个刮板3底端之间存在间隙，刮板3底端与外罩1底部之间存在间隙；两个刮板3底端之间设置有搅拌装置5。两个刮板3上对应设置有滑轨，外罩1上设置有与滑轨对应的条形口6，设置有磁板4通过条形口6插入外罩1内，滑动设置在滑轨内，便于将磁板4取出，将上面吸附的铁屑取出。条形口6四周设置有橡胶条，所述的磁板4上靠近条形口6的一端设置也有相适配的橡胶条。磁板4插入条形口6后，其上的橡胶条与条形口6四周的橡胶条相互贴合，使条形口6处密封，避免木粉飞出。
外罩1底端与传送带两侧相对密封，避免木粉外漏。木粉通过开口2进入外罩1内，在第一个刮板3下被刮平，出去时又被第二个刮板3刮平，可根据木粉的厚度，调节刮板3在滑槽10上下滑动，调整刮板3底端与传送带之间的距离，确保木粉与刮板3底端之间是无缝隙的，从而使得在外罩1内两个刮板3之间的空间相对封闭，不会造成粉尘飞散。两个刮板3之间，木粉在搅拌装置5的作用下被卷起，其中的铁屑被磁板4吸附。此装置置于传送带上即可，可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。
实施例4：
防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩1，外罩1底端包裹有橡胶条；沿传送带传送方向，所述的外罩1的两端设置有开口2，外罩1两端内表面竖直设置有滑槽10，所述的外罩1内，倾斜设置有两个刮板3，刮板3上端滑动设置在滑槽10内，下端向外罩1底部中间倾斜，两个刮板3底端之间存在间隙，刮板3底端与外罩1底部之间存在间隙；两个刮板3底端之间设置有搅拌装置5。搅拌装置5包括转轴7及设置在转轴7上的叶片8，转轴7低于刮板3底端，所述的叶片8最低端与传送带表面接触。可最大程度的将木粉全部卷起，提高除铁屑效果。两个刮板3上对应设置有滑轨，外罩1上设置有与滑轨对应的条形口6，设置有磁板4通过条形口6插入外罩1内，滑动设置在滑轨内，便于将磁板4取出，将上面吸附的铁屑取出。条形口6四周设置有橡胶条，所述的磁板4上靠近条形口6的一端设置也有相适配的橡胶条。磁板4插入条形口6后，其上的橡胶条与条形口6四周的橡胶条相互贴合，使条形口6处密封，避免木粉飞出。
外罩1底端与传送带两侧相对密封，避免木粉外漏。木粉通过开口2进入外罩1内，在第一个刮板3下被刮平，出去时又被第二个刮板3刮平，可根据木粉的厚度，调节刮板3在滑槽10上下滑动，调整刮板3底端与传送带之间的距离，确保木粉与刮板3底端之间是无缝隙的，从而使得在外罩1内两个刮板3之间的空间相对封闭，不会造成粉尘飞散。两个刮板3之间，木粉在搅拌装置5的作用下被卷起，其中的铁屑被磁板4吸附。此装置置于传送带上即可，可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。
最优实施例：
防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，包括底部开口的外罩1，外罩1底端包裹有橡胶条；沿传送带传送方向，所述的外罩1的两端设置有开口2，外罩1两端内表面竖直设置有滑槽10，所述的外罩1内，倾斜设置有两个刮板3，刮板3上端滑动设置在滑槽10内，下端向外罩1底部中间倾斜，两个刮板3底端之间存在间隙，刮板3底端与外罩1底部之间存在间隙；两个刮板3底端之间设置有搅拌装置5。搅拌装置5包括转轴7及设置在转轴7上的叶片8，转轴7低于刮板3底端，所述的叶片8最低端与传送带表面接触。可最大程度的将木粉全部卷起，提高除铁屑效果。两个刮板3上对应设置有滑轨，外罩1上设置有与滑轨对应的条形口6，设置有磁板4通过条形口6插入外罩1内，滑动设置在滑轨内，便于将磁板4取出，将上面吸附的铁屑取出。磁板4下方还设置有两个以上的磁网9。木粉被扬起后，其内的部分铁屑被磁网9吸附，同时磁网9对木粉起到分割分散的作用，使其内的铁屑进一步被暴露出来，被磁板4吸附。所述条形口6四周设置有橡胶条，所述的磁板4上靠近条形口6的一端设置也有相适配的橡胶条。磁板4插入条形口6后，其上的橡胶条与条形口6四周的橡胶条相互贴合，使条形口6处密封，避免木粉飞出。
外罩1底端与传送带两侧相对密封，避免木粉外漏。木粉通过开口2进入外罩1内，在第一个刮板3下被刮平，出去时又被第二个刮板3刮平，可根据木粉的厚度，调节刮板3在滑槽10上下滑动，调整刮板3底端与传送带之间的距离，确保木粉与刮板3底端之间是无缝隙的，从而使得在外罩1内两个刮板3之间的空间相对封闭，不会造成粉尘飞散。两个刮板3之间，木粉在搅拌装置5的作用下被卷起，其中的铁屑被磁板4吸附。此装置置于传送带上即可，可在除铁屑过程中避免木粉飞扬。
在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本发明的范围内。

Claims (6)

1.防粉尘传输除铁屑装置，设置于传送带上，其特征在于：包括底部开口的外罩（1），外罩（1）底端包裹有密封条；沿传送带传送方向，所述的外罩（1）的两端设置有开口（2），外罩（1）两端内表面竖直设置有滑槽（10），所述的外罩（1）内，倾斜设置有两个刮板（3），刮板（3）上端滑动设置在滑槽（10）内，下端向外罩（1）底部中间倾斜，两个刮板（3）底端之间存在间隙，刮板（3）底端与外罩（1）底部之间存在间隙；两个刮板（3）底端之间设置有搅拌装置（5），搅拌装置（5）上方设置有磁板（4）。
2.根据权利要求1所述的防粉尘传输除铁屑装置，其特征在于：所述的两个刮板（3）上对应设置有滑轨，外罩（1）上设置有与滑轨对应的条形口（6），所述的磁板（4）通过条形口（6）插入外罩（1）内，滑动设置在滑轨内。
3.根据权利要求2所述的防粉尘传输除铁屑装置，其特征在于：所述的条形口（6）四周设置有橡胶条，所述的磁板（4）上靠近条形口（6）的一端设置也有相适配的橡胶条。
4.根据权利要求1所述的防粉尘传输除铁屑装置，其特征在于：所述的搅拌装置（5）包括转轴（7）及设置在转轴（7）上的叶片（8），转轴（7）低于刮板（3）底端，所述的叶片（8）最低端与传送带表面接触。
5.根据权利要求1所述的防粉尘传输除铁屑装置，其特征在于：所述的磁板（4）下方还设置有两个以上的磁网（9）。
6.根据权利要求1所述的防粉尘传输除铁屑装置，其特征在于：所述的密封条为橡胶条。
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