CN204412449U - 螺旋除杂机 - Google Patents

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李正贵
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Abstract

本实用新型公开了一种螺旋除杂机,包括竖向的固定轴,固定轴上设有杂物通道和一组物料通道,杂物通道和一组物料通道沿纵向并列螺旋缠绕于固定轴上,且一组物料通道均为向外倾斜的斜面状,杂物通道位于一组物料通道的下方,且杂物通道的宽度大于物料通道的宽度,杂物通道的外缘端部设有竖向的挡板,挡板的高度大于杂物通道与位于最上层的物料通道之间的垂直距离,挡板上螺旋分布有一组永磁铁,一组永磁铁的尺寸沿螺旋向下的方向依次增大。本实用新型克服了目前小麦、稻谷等食品除杂时无法去除石子和碎铁的技术缺陷,提供了一种能去除石子和碎铁的螺旋除杂机。

Description

螺旋除杂机
技术领域
本实用新型属于食品加工领域,具体涉及一种螺旋除杂机。
背景技术
目前,小麦、稻谷等食品在加工前通常会先进行除杂,小麦和稻谷的除杂方法通常都是筛分除杂法,即将带有杂质的小麦或稻谷在筛分机内进行过筛,在筛分、震动的过程中,密度较小、尺寸较大的秸秆等杂物浮于小麦或稻谷的上层,而密度较大、尺寸较小的小麦或稻谷则沉于下层,并通过筛网上的筛孔掉落至筛分机外,从而实现与杂物的分离。然而小麦或稻谷在收割、晾晒的过程中通常会混入石子、碎铁等杂物,所述石子和碎铁都是不能食用的,且由于石子和碎铁质硬,若不去除,在后续的加工中容易损坏加工设备,但由于石子或碎铁的密度较大、尺寸较小,在筛分的过程中,石子或碎铁会随同小麦或稻谷一起通过筛孔掉落至筛分机外,从而无法实现石子或碎铁等杂质的去除。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对目前小麦、稻谷等食品除杂时无法去除石子和碎铁的技术缺陷,提供一种能去除石子和碎铁的螺旋除杂机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:螺旋除杂机,包括竖向的固定轴,固定轴上设有杂物通道和一组物料通道,杂物通道和一组物料通道沿纵向并列螺旋缠绕于固定轴上,且一组物料通道均为向外倾斜的斜面状,杂物通道位于一组物料通道的下方,且杂物通道的宽度大于物料通道的宽度,杂物通道的外缘端部设有竖向的挡板,挡板的高度大于杂物通道与位于最上层的物料通道之间的垂直距离,挡板上螺旋分布有一组永磁铁,一组永磁铁的尺寸沿螺旋向下的方向依次增大。
采用本实用新型技术方案的螺旋除杂机,包括竖向的固定轴,固定轴固定不动,起一个支撑的作用;固定轴上设有杂物通道和一组物料通道,杂物通道供石子通过,物料通道供小麦或稻谷通过,杂物通道和一组物料通道沿纵向并列螺旋缠绕于固定轴上,杂物通道和一组物料通道共同形成层状结构,一组物料通道位于上方,杂物通道位于下方;一组物料通道均为向外倾斜的斜面状,由于石子的密度大,单位体积内的质量大,即石子的惯性大、石子在螺旋向下过程中受到的离心力大,且石子呈颗粒状,其与物料通道避免的摩擦力小,因此,在石子和小麦或稻谷在自身的重力作用下向下滑动的过程中,石子容易沿向外倾斜的物料通道甩出至杂物通道上,而小麦或稻谷质量小、惯性小,且呈长条状、与物料通道表面的摩擦力大,因此小麦或稻谷在螺旋向下的过程中始终保持在物料通道上,从而实现了石子与小麦、或石子与稻谷的分离;杂物通道的宽度大于物料通道的宽度,杂物通道的外缘端部设有竖向的挡板,挡板的高度大于杂物通道与位于最上层的物料通道之间的垂直距离,从而可保证石子甩出至杂物通道上、并螺旋向下移动,避免了石子四处飞溅、砸伤旁人;挡板上螺旋分布有一组永磁铁,永磁铁可吸附碎铁,从而实现碎铁和小麦、或碎铁和稻谷的分离,一组永磁铁的尺寸沿螺旋向下的方向依次增大,位于上方的小尺寸的永磁铁只能吸附小尺寸的碎铁,而位于下方的大尺寸的永磁铁能吸附大尺寸的碎铁,从而可将碎铁分散吸附,避免碎铁积聚在一起而阻挡杂物通道、甚至阻挡物料通道。
进一步,所述一组永磁铁均位于挡板的外侧。从而方便永磁铁和碎铁的分离。
进一步,所述挡板为包括内挡板和外挡板的双层结构,外挡板呈套筒状,外挡板和内挡板接触、且外挡板和杂物通道的外缘端部接触,所述一组永磁铁设于外挡板的外侧。从而除杂结束后将外挡板取出即可使得碎铁掉落至杂物通道里,避免了单个移除碎铁。
进一步,所述固定轴为空心轴,固定轴的底端设有锥形状的底座。空心轴可节省材料,锥形状的底座可增加固定轴的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型螺旋除杂机实施例的示意图;
图2是外挡板的示意图。
具体实施方式
其中:物料通道1、杂物通道2、固定轴3、底座4、外挡板5、永磁铁6、进料斗7、进料管8。
如图1所示,本实用新型螺旋除杂机,包括竖向的固定轴3,固定轴3为空心轴,空心轴的顶端设有进料管8,进料管8的底端封闭,进料管8的侧壁上设有竖向的开口,进料管8的顶端设有进料斗7,固定轴3的底端设有锥形状的底座4,锥形状的底座4大端面朝下,固定轴3上设有一条杂物通道2和三条物料通道1,杂物通道2和三条物料通道1均为皮带输送带,杂物通道2和三条物料通道1沿纵向并列螺旋缠绕于固定轴3上,三条物料通道1均经过进料管8开口,且位于下层的物料通道1与进料管8开口的底端接触,三条物料通道1的上端均延伸至进料管8开口的上方,三条物料通道1均为向外倾斜的斜面状,杂物通道2位于三条物料通道1的下方,且杂物通道2的宽度大于物料通道1的宽度,杂物通道2的外缘端部设有竖向的挡板,挡板为包括内挡板和外挡板5的双层结构,内挡板的高度大于杂物通道2与位于最上层的物料通道1之间的垂直距离,外挡板5呈套筒状,如图2所示,外挡板5和内挡板接触、且外挡板5和杂物通道2的外缘端部接触,外挡板5的外侧设有一组永磁铁6,一组永磁铁6于外挡板5上螺旋分布,且其螺旋方向与三条物料通道1的螺旋方向一致,一组永磁铁6的尺寸沿螺旋向下的方向依次增大。
在具体实施过程中,将带有杂质的小麦或稻谷从进料斗7投入,使得带有杂质的小麦或稻谷通过进料管8均匀输送至三条物料通道1上,小麦或稻谷在自身的重力作用下向下螺旋运动,在向下运动的过程中,石子在离心力的作用下滑落至杂物通道2上、与小麦或稻谷分离,碎铁在向下滑落的过程中逐渐被永磁铁6吸附、与小麦或稻谷分离,从而实现了小麦或稻谷的去除石子和去除碎铁,提高了小麦或稻谷的质量。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.螺旋除杂机,其特征在于:包括竖向的固定轴,固定轴上设有杂物通道和一组物料通道,杂物通道和一组物料通道沿纵向并列螺旋缠绕于固定轴上,且一组物料通道均为向外倾斜的斜面状,杂物通道位于一组物料通道的下方,且杂物通道的宽度大于物料通道的宽度,杂物通道的外缘端部设有竖向的挡板,挡板的高度大于杂物通道与位于最上层的物料通道之间的垂直距离,挡板上螺旋分布有一组永磁铁,一组永磁铁的尺寸沿螺旋向下的方向依次增大。
2.如权利要求1所述的螺旋除杂机,其特征在于:所述一组永磁铁均位于挡板的外侧。
3.如权利要求2所述的螺旋除杂机,其特征在于:所述挡板为包括内挡板和外挡板的双层结构,外挡板呈套筒状,外挡板和内挡板接触、且外挡板和杂物通道的外缘端部接触,所述一组永磁铁设于外挡板的外侧。
4.如权利要求3所述的螺旋除杂机,其特征在于:所述固定轴为空心轴,固定轴的底端设有锥形状的底座。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106826388A (zh) * 2017-01-03 2017-06-13 宁波卓呈自动化装备有限公司 磁性分离装置
CN107649371A (zh) * 2017-10-27 2018-02-02 安徽省正宇粮食机械有限公司 一种双层螺旋振动筛

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