CN204481318U - 一种电线排线分线装置 - Google Patents
一种电线排线分线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204481318U CN204481318U CN201520104926.5U CN201520104926U CN204481318U CN 204481318 U CN204481318 U CN 204481318U CN 201520104926 U CN201520104926 U CN 201520104926U CN 204481318 U CN204481318 U CN 204481318U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- top line
- holder
- transmission mechanism
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电线排线生产技术领域,特别涉及一种电线排线分线装置,包括底盘和固定座,固定座和顶线装置均固定设置在底盘上,固定座的中间槽固定连接有上固定块和下固定块,上固定块、下固定块和中间槽的侧壁围设有联动滑槽,联动机构的中部嵌套在该联动滑槽中;顶线传动机构和分线传动机构设置在固定座上,联动机构一端与顶线传动机构相连接,联动机构另一端与分线传动机构相连接;分线装置固定设置在分线传动机构上,分线装置位于顶线装置的正上方。在使用本实用新型时,能够保证原有排线形状大小,提高分线精度,保证压接后的排线质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线排线生产技术领域,特别涉及一种电线排线分线装置。
背景技术
在排线的制造过程中,通常需要分线和压接处理,排线分线装置在分线压接过程中,由于排线的线径大、小与软、硬度不一,使分线过程中线材容易重叠和弯曲,从而改变排线原有的形状,使得分线精度较低,影响压接后的排线产品质量。故有必要对现有排线分线结构进行进一步地技术改善。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的电线排线分线装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型所述的一种电线排线分线装置,包括底盘、固定座、联动机构、顶线传动机构、顶线装置、分线传动机构和分线装置,所述固定座和顶线装置均固定设置在底盘上,所述固定座中间设置有中间槽,该中间槽固定连接有上固定块和下固定块,上固定块、下固定块和中间槽的侧壁围设有联动滑槽,联动机构的中部嵌套在该联动滑槽中;所述顶线传动机构设置在固定座的后表面上,所述联动机构一端与顶线传动机构相连接;顶线传动机构和顶线装置相连接;所述分线传动机构设置在固定座的前表面上,所述联动机构另一端与分线传动机构相连接;所述分线装置固定设置在分线传动机构上,分线装置位于顶线装置的正上方。
进一步地,所述联动机构包括有联动板,联动板的中部嵌套在联动滑槽中,所述联动板一端的侧壁固定设置有联动轴,所述联动板另一端的前表面固定设置有联动滑轨。
进一步地,所述顶线传动机构包括有顶滑轨、顶传动轴、顶传动件、顶固定板、顶挂模件、顶传动板和顶传动块,所述顶滑轨固定设置在固定座的后表面上,所述顶滑轨套设有顶传动滑块;顶固定板一侧嵌设在顶传动件的顶板槽中,螺丝通过顶传动件的顶螺丝槽后与顶固定板的螺孔相螺纹连接;顶固定板通过螺丝固定设置在顶传动滑块上;顶挂模件固定在顶固定板的顶端;顶传动板的前端凹槽通过螺丝固定在顶固定板表面上;所述联动轴嵌设在顶传动板的顶滑槽中;顶传动轴的中部嵌套在固定座的底端;顶传动轴一端与顶传动块的固定孔相固定连接;所述顶传动件设置有顶传动凸块,顶传动块的滑轮抵压在顶传动凸块的斜面,顶传动块的中部通过顶弹簧与底盘相连接。
进一步地,所述顶线装置包括有顶线退料块、顶线下刀模固定块、顶线下刀模、顶线端子切刀芯、切料座底板、切料装置和顶线传动块,顶线下刀模固定块和切料装置均固定设置在底盘上,切料装置位于顶线下刀模固定块的正前方;顶线退料块设置在顶线下刀模固定块后表面的凹槽中;顶线下刀模设置在顶线下刀模固定块前表面的凹槽中;顶线端子切刀芯设置在切料装置后表面的凹槽中;切料装置的前表面设置有顶线装置和固定座,顶线装置设置在固定座和切料装置的前表面之间;所述切料座底板设置在切料装置下表面的凹槽中;顶传动轴另一端与顶线传动块一端的固定孔相固定连接;顶线装置的顶轴嵌设在顶线传动块另一端的卡槽中。
进一步地,所述分线传动机构包括有分线滑块、左滑板、右滑板、竖直杆、分线弹簧、横直杆和分线连接块,所述横直杆一端固定设置在固定座的顶端凹槽中,所述竖直杆穿过横直杆的通槽后与分线连接块相固定连接,所述竖直杆顶端通过分线弹簧与横直杆另一端相连接;所述分线连接块另一端与分线滑块相固定连接,分线滑块的滑槽与联动滑轨相扣接;分线滑块两侧壁的滑轮嵌设在左滑板和右滑板的通滑槽中;左滑板和右滑板另一端固定设置在固定座侧壁凹槽中。
进一步地,所述分线装置由分线夹和分线传动臂块组成,分线传动臂块一端与分线夹相固定连接,分线传动臂块另一端与分线滑块正表面滑槽中。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种电线排线分线装置,包括底盘、固定座、联动机构、顶线传动机构、顶线装置、分线传动机构和分线装置,固定座和顶线装置均固定设置在底盘上,固定座中间设置有中间槽,该中间槽固定连接有上固定块和下固定块,上固定块、下固定块和中间槽的侧壁围设有联动滑槽,联动机构的中部嵌套在该联动滑槽中;顶线传动机构设置在固定座的后表面上,联动机构一端与顶线传动机构相连接;顶线传动机构和顶线装置相连接;分线传动机构设置在固定座的前表面上,联动机构另一端与分线传动机构相连接;分线装置固定设置在分线传动机构上,分线装置位于顶线装置的正上方。在使用本实用新型时,不受排线的线径大、小、软、硬度影响,避免分线过程中线材出现重叠和弯曲,进而保证原有排线形状大小,同时可提高分线精度,保证压接后的排线质量。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角立体图;
图2是本实用新型的第二视角立体图;
图3是本实用新型的第一局部爆炸立体图;
图4是本实用新型的第二局部爆炸立体图;
附图标记说明:
1、底盘;2、固定座;31、上固定块;32、下固定块;4、联动机构;
5-1、顶传动滑块;5-2、顶滑轨;5-3、顶传动轴;5-4、顶传动件;
5-4a、顶板槽;5-4b、顶传动凸块;5-4c、顶螺丝槽;5-5、顶固定板;
5-6、顶挂模件;5-7、顶传动板;5-8、顶传动块;5-9、顶弹簧;
6-1、顶线退料块;6-2、顶线下刀模固定块;6-3、顶线下刀模;
6-4、顶线端子切刀芯;6-5、切料座底板;6-6、顶线装置;
6-7、切料装置;6-8、顶线固定座;6-9、顶线传动块;
7-1、分线滑块;7-2、左滑板;7-3、右滑板;7-4、竖直杆;
7-5、分线弹簧;7-6、横直杆;7-7、分线连接块;
8-1、分线夹;8-2、分线传动臂块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示,本实用新型所述的一种电线排线分线装置,包括底盘1、固定座2、联动机构4、顶线传动机构、顶线装置、分线传动机构和分线装置。
所述固定座2和顶线装置均固定设置在底盘1上,所述固定座2中间设置有中间槽,该中间槽固定连接有上固定块31和下固定块32,上固定块31、下固定块32和中间槽的侧壁围设有联动滑槽,联动机构4的中部嵌套在该联动滑槽中,联动机构4能够在该联动滑槽中滑动。
所述顶线传动机构设置在固定座2的后表面上,所述联动机构4一端与顶线传动机构相连接;顶线传动机构和顶线装置相连接。
所述分线传动机构设置在固定座2的前表面上,所述联动机构4另一端与分线传动机构相连接;所述分线装置固定设置在分线传动机构上,分线装置位于顶线装置的正上方;联动机构4将分线传动机构和顶线传动机构的动作进行联动控制;联动机构4通过蜗轮蜗杆与电机相连接,从而使联动机构4获得动力。
进一步地,所述联动机构4包括有联动板,联动板的中部嵌套在联动滑槽中,联动板能够在该联动滑槽中滑动,所述联动板一端的侧壁固定设置有联动轴,所述联动板另一端的前表面固定设置有联动滑轨;联动板通过蜗轮蜗杆与电机相连接,从而使联动板获得动力。
进一步地,所述顶线传动机构包括有顶滑轨5-2、顶传动轴5-3、顶传动件5-4、顶固定板5-5、顶挂模件5-6、顶传动板5-7和顶传动块5-8,所述顶滑轨5-2固定设置在固定座2的后表面上,所述顶滑轨5-2套设有顶传动滑块5-1,顶传动滑块5-1沿顶滑轨5-2能够上下滑动;顶固定板5-5一侧嵌设在顶传动件5-4的顶板槽5-4a中,螺丝通过顶传动件5-4的顶螺丝槽5-4c后与顶固定板5-5的螺孔相螺纹连接;顶固定板5-5通过螺丝固定设置在顶传动滑块5-1上;顶挂模件5-6固定在顶固定板5-5的顶端;顶传动板5-7的前端凹槽通过螺丝固定在顶固定板5-5表面上;所述联动轴嵌设在顶传动板5-7的顶滑槽中;顶传动轴5-3的中部嵌套在固定座2的底端;顶传动轴5-3一端与顶传动块5-8的固定孔相固定连接;所述顶传动件5-4设置有顶传动凸块5-4b,顶传动块5-8的滑轮抵压在顶传动凸块5-4b的斜面,顶传动块5-8的滑轮沿顶传动凸块5-4b的斜面进行上下运动,从而带动顶传动轴5-3转动,顶传动块5-8的中部通过顶弹簧5-9与底盘1相连接。
进一步地,所述顶线装置包括有顶线退料块6-1、顶线下刀模固定块6-2、顶线下刀模6-3、顶线端子切刀芯6-4、切料座底板6-5、切料装置6-7和顶线传动块6-9,顶线下刀模固定块6-2和切料装置6-7均固定设置在底盘1上,切料装置6-7位于顶线下刀模固定块6-2的正前方;顶线退料块6-1设置在顶线下刀模固定块6-2后表面的凹槽中;顶线下刀模6-3设置在顶线下刀模固定块6-2前表面的凹槽中;顶线端子切刀芯6-4设置在切料装置6-7后表面的凹槽中;切料装置6-7的前表面设置有顶线装置6-6和固定座6-8,顶线装置6-6设置在固定座6-8和切料装置6-7的前表面之间;所述切料座底板6-5设置在切料装置6-7下表面的凹槽中;顶传动轴5-3另一端与顶线传动块6-9一端的固定孔相固定连接;顶线装置6-6的顶轴嵌设在顶线传动块6-9另一端的卡槽中。
进一步地,所述分线传动机构包括有分线滑块7-1、左滑板7-2、右滑板7-3、竖直杆7-4、分线弹簧7-5、横直杆7-6和分线连接块7-7,所述横直杆7-6一端固定设置在固定座2的顶端凹槽中,所述竖直杆7-4穿过横直杆7-6的通槽后与分线连接块7-7相固定连接,所述竖直杆7-4顶端通过分线弹簧7-5与横直杆7-6另一端相连接;所述分线连接块7-7另一端与分线滑块7-1相固定连接,分线滑块7-1的滑槽与联动滑轨相扣接,分线滑块7-1可沿联动滑轨进行上下移动;分线滑块7-1两侧壁的滑轮嵌设在左滑板7-2和右滑板7-3的通滑槽中;左滑板7-2和右滑板7-3另一端固定设置在固定座2侧壁凹槽中。
进一步地,所述分线装置由分线夹8-1和分线传动臂块8-2组成,分线传动臂块8-2一端与分线夹8-1相固定连接,分线传动臂块8-2另一端与分线滑块7-1正表面滑槽中。
在使用本实用新型时,不受排线的线径大、小、软、硬度影响,避免分线过程中线材出现重叠和弯曲,进而保证原有排线形状大小,同时可提高分线精度,保证压接后的排线质量。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种电线排线分线装置,其特征在于:包括底盘(1)、固定座(2)、联动机构(4)、顶线传动机构、顶线装置、分线传动机构和分线装置,所述固定座(2)和顶线装置均固定设置在底盘(1)上,所述固定座(2)中间设置有中间槽,该中间槽固定连接有上固定块(31)和下固定块(32),上固定块(31)、下固定块(32)和中间槽的侧壁围设有联动滑槽,联动机构(4)的中部嵌套在该联动滑槽中;所述顶线传动机构设置在固定座(2)的后表面上,所述联动机构(4)一端与顶线传动机构相连接;顶线传动机构和顶线装置相连接;所述分线传动机构设置在固定座(2)的前表面上,所述联动机构(4)另一端与分线传动机构相连接;所述分线装置固定设置在分线传动机构上,分线装置位于顶线装置的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种电线排线分线装置,其特征在于:所述联动机构(4)包括有联动板,联动板的中部嵌套在联动滑槽中,所述联动板一端的侧壁固定设置有联动轴,所述联动板另一端的前表面固定设置有联动滑轨。
3.根据权利要求2所述的一种电线排线分线装置,其特征在于:所述顶线传动机构包括有顶滑轨(5-2)、顶传动轴(5-3)、顶传动件(5-4)、顶固定板(5-5)、顶挂模件(5-6)、顶传动板(5-7)和顶传动块(5-8),
所述顶滑轨(5-2)固定设置在固定座(2)的后表面上,所述顶滑轨(5-2)套设有顶传动滑块(5-1);顶固定板(5-5)一侧嵌设在顶传动件(5-4)的顶板槽(5-4a)中,螺丝通过顶传动件(5-4)的顶螺丝槽(5-4c)后与顶固定板(5-5)的螺孔相螺纹连接;顶固定板(5-5)通过螺丝固定设置在顶传动滑块(5-1)上;顶挂模件(5-6)固定在顶固定板(5-5)的顶端;顶传动板(5-7)的前端凹槽通过螺丝固定在顶固定板(5-5)表面上;所述联动轴嵌设在顶传动板(5-7)的顶滑槽中;顶传动轴(5-3)的中部嵌套在固定座(2)的底端;顶传动轴(5-3)一端与顶传动块(5-8)的固定孔相固定连接;所述顶传动件(5-4)设置有顶传动凸块(5-4b),顶传动块(5-8)的滑轮抵压在顶传动凸块(5-4b)的斜面,顶传动块(5-8)的中部通过顶弹簧(5-9)与底盘(1)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种电线排线分线装置,其特征在于:所述顶线装置包括有顶线退料块(6-1)、顶线下刀模固定块(6-2)、顶线下刀模(6-3)、顶线端子切刀芯(6-4)、切料座底板(6-5)、切料装置(6-7)和顶线传动块(6-9),顶线下刀模固定块(6-2)和切料装置(6-7)均固定设置在底盘(1)上,切料装置(6-7)位于顶线下刀模固定块(6-2)的正前方;顶线退料块(6-1)设置在顶线下刀模固定块(6-2)后表面的凹槽中;顶线下刀模(6-3)设置在顶线下刀模固定块(6-2)前表面的凹槽中;顶线端子切刀芯(6-4)设置在切料装置(6-7)后表面的凹槽中;切料装置(6-7)的前表面设置有顶线装置(6-6)和固定座(6-8),顶线装置(6-6)设置在固定座(6-8)和切料装置(6-7)的前表面之间;所述切料座底板(6-5)设置在切料装置(6-7)下表面的凹槽中;顶传动轴(5-3)另一端与顶线传动块(6-9)一端的固定孔相固定连接;顶线装置(6-6)的顶轴嵌设在顶线传动块(6-9)另一端的卡槽中。
5.根据权利要求2所述的一种电线排线分线装置,其特征在于:所述分线传动机构包括有分线滑块(7-1)、左滑板(7-2)、右滑板(7-3)、竖直杆(7-4)、分线弹簧(7-5)、横直杆(7-6)和分线连接块(7-7),
所述横直杆(7-6)一端固定设置在固定座(2)的顶端凹槽中,所述竖直杆(7-4)穿过横直杆(7-6)的通槽后与分线连接块(7-7)相固定连接,所述竖直杆(7-4)顶端通过分线弹簧(7-5)与横直杆(7-6)另一端相连接;所述分线连接块(7-7)另一端与分线滑块(7-1)相固定连接,分线滑块(7-1)的滑槽与联动滑轨相扣接,分线滑块(7-1)两侧壁的滑轮嵌设在左滑板(7-2)和右滑板(7-3)的通滑槽中;左滑板(7-2)和右滑板(7-3)另一端固定设置在固定座(2)侧壁凹槽中。
6.根据权利要求5所述的一种电线排线分线装置,其特征在于:所述分线装置由分线夹(8-1)和分线传动臂块(8-2)组成,分线传动臂块(8-2)一端与分线夹(8-1)相固定连接,分线传动臂块(8-2)另一端与分线滑块(7-1)正表面滑槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520104926.5U CN204481318U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种电线排线分线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520104926.5U CN204481318U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种电线排线分线装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204481318U true CN204481318U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53637093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520104926.5U Expired - Fee Related CN204481318U (zh) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | 一种电线排线分线装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204481318U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113067233A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-07-02 | 深圳市源刚自动化设备有限公司 | 一种自动分线装置 |
-
2015
- 2015-02-13 CN CN201520104926.5U patent/CN204481318U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113067233A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-07-02 | 深圳市源刚自动化设备有限公司 | 一种自动分线装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204481318U (zh) | 一种电线排线分线装置 | |
CN201349087Y (zh) | 一种实现直插u型针脚的上段拨弯整型的插针机 | |
CN202210741U (zh) | 全自动电枢扁铜线成型机 | |
CN203437524U (zh) | 一种平板型汽车踏板成型模具 | |
CN204148333U (zh) | 一种电池壳切口机 | |
CN104128399A (zh) | 一种前三角亮条侧斜边折弯机及其折弯方法 | |
CN207343664U (zh) | 一种下线成型弯u机的切断机构 | |
CN204052596U (zh) | 汽车保险丝压装模具 | |
CN202129352U (zh) | 一种金属板材折弯机床的折弯模具 | |
CN102229007A (zh) | 一种黄铜棒切断装置 | |
CN202651601U (zh) | 一种预绝缘连续圆管端子压接机构 | |
CN104057249A (zh) | 一种采样电阻一体加工成型模具 | |
CN104183427B (zh) | 汽车保险丝楔块固定压装模具 | |
CN204052595U (zh) | 汽车保险丝组装模具 | |
CN204182794U (zh) | 切边、压弯、压筋模具 | |
CN209502818U (zh) | 双钢丝夹箍成型装置 | |
CN104128507B (zh) | 汽车保险丝压装模具 | |
CN203002913U (zh) | 用于汽车后轴支架总成纵臂梁的冲孔模具 | |
CN202129629U (zh) | 铜条校直切割设备 | |
CN203503958U (zh) | 全自动单头剥皮裁线打端机的扭线机构 | |
CN202539377U (zh) | 一种挖掘机驾驶室前立柱型材的压弯模具 | |
CN205792072U (zh) | 一种自动磁石组立机 | |
CN203973139U (zh) | 一种采样电阻一体加工成型模具 | |
CN203599336U (zh) | 一种一次成形自动制盒机 | |
CN203599395U (zh) | 一种用于汽车大灯的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150715 Termination date: 20220213 |