CN204481150U - 电子模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于模块化控制装置的电子模块(1)，其中多个电子模块通过数据总线相互连接，该电子模块具有绝缘材料壳体(21)、在绝缘材料壳体中载有电子元件的印刷电路板(17)、在电子模块的上侧面(7)上具有多个引至接线端子(13)的导体引入孔(7)的接线端子插接面(8)和邻接于电子模块上侧面上接线端子插接面(8)的状态指示器(10)；该状态指示器(10)具有光导元件(20)，该光导元件(20)具有：从外部可接近的并安装到电子模块中的头部分(22)和多个光导杆(23)，该光导杆(23)并排地从头部分(22)伸出并向下方朝印刷电路板(17)的方向延伸至印刷电路板(17)上的发光元件(24)。

Description

电子模块
技术领域
本实用新型涉及一种用于模块化控制装置的电子模块，其中多个电子模块通过数据总线相互连接，其中电子模块具有：
-绝缘材料壳体，
-在绝缘材料壳体中载有电子元件的印刷电路板，
-在电子模块上侧面上的接线端子插接面具有多个导引至接线端子的导体引入孔和
-相邻于电子模块上侧面上接线端子插接面的状态指示器。
背景技术
这类电子模块例如已由DE 44 02 002 B4足够公开。
在电子模块的上侧面上与具有用于连接导线的接线端子接点的平面相邻接地一般设有状态指示器，该指示器传递该电子模块的各个通道状态的信号。这些状态指示器一般实现为安装到上侧面上的绝缘材料壳体中的发光二极管或类似物。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，创造一种改进的电子模块，其能实现具有状态指示器的尤其是安装区域特别简单和紧凑的结构。
该技术问题通过一种用于模块化控制装置的电子模块解决，多个电子模块通过数据总线被相互连接，其中电子模块具有绝缘材料壳体，在绝缘材料壳体中载有电子元件的印刷电路板，在电子模块的上侧面上具有多个引至接线端子的导体引入孔的接线端子插接面和在电子模块上侧面与接线端子插接面相邻接的状态指示器，按本实用新型建议，该状态指示器具有光导元件，其具有在上侧面安装到电子模块中的头部分和多个并排地从头部分伸出的并在印刷电路板方向上延伸至印刷电路板上的发光元件的光导杆。
通过该状态指示器设计成单件式光导元件，可以用唯一一个元件实现多个状态指示器。其中该头部分安装到电子模块的上侧面中。因此从该头部分并排地伸出的多个光导杆然后可以单独地导引至对应配置的印刷电路板上的如尤其是发光二极管的发光元件。其中该光导杆以例如适宜的弯弧形部分延伸至对应配置的发光元件。
因此该头部分构成连接多个光导杆的接片，该接片可安装到绝缘材料壳体中。
因此借助单件式光导元件并结合印刷电路板上紧凑的并廉价的电子器件能实现电子模块上侧面中节省空间及简单的安装。此外，该安装相比必须单独装入电子模块壳体中的各个光导杆的使用，或相比单独装入电子模块壳体中的发光二极管，变得容易。
光导杆的横截面是任意的并且例如可以是矩形、圆形或椭圆形的。
特别优选的是，该光导杆具有相互交替不同的长度并交替错位地终止在印刷电路板上。因此该发光元件节省空间地并排紧密地布置并通过各个光导杆总也交替错位地布置节省空间地导引至该光导元件共同的头部分。
特别优选的是，该头部分具有凹陷例如环形或矩形凹沟或沟槽的形式，其分别至少部分地环绕该光导杆的光出射区域。沟槽形式的凹陷改善头部分的印标质量。此外借助尤其是环绕槽形式的凹陷可以在光出射区域中这样地实现光折射，使得由直接位于其下方的光导杆发射的光基本上在直至环绕凹陷的区域中是可见的。因此尽管有这种共同的头部分，该通过光导杆引起的单独光斑也可以相互光学分离并可靠地与单独信号对应。
该头部分优选安装到电子模块的绝缘材料壳体中。在此，特别有利的是，该头部分宽于其上连接的光导杆。因此在头部分上产生侧向的突出部，其可用作该头部分在绝缘材料壳体上的支承。
按优选方式该绝缘材料壳体具有框架形的具有边缘条的凹沟，该边缘条至少部分地限定用于光导杆的通口并与头部分的底侧上的光导杆邻接地构成用于头部分的侧向突出部的支承，该光导杆从底侧中露出。
特别优选方式是，在至少一个光导杆上并且在其外侧面上设有凸出部。当该光导元件安装到绝缘材料壳体中时，至少一个凸出部就确保该光导元件相对绝缘材料壳体的预先确定的取向。因此，当头部分安装到框架形凹沟中时该至少一个凸出部与绝缘材料壳体框架形凹沟的底面构成止挡。因此凸出部在安装状态中下搭接绝缘材料壳体的相应的上壁，从而结合下搭接头部分的壳体边缘得到光导体在绝缘材料壳体中可靠的定位。以此方式可以确保该光出射表面相对壳体上侧面在所有情况下平面平行的定向。
在一个特别优选的具体实施例中该电子模块具有装上多个发光元件的框架形的带侧边框的光阑元件。其中该侧边框分别布置在两个相邻光导杆之间的空间中并此外优选方式至少部分地布置在两个相邻发光元件之间。光导杆的自由端部嵌置到由光阑元件的侧边框框起来的区域中。以此方式使光导杆的自由端部保持在预先确定的额定位置上。此外，可以减少从发光元件到相邻发光元件上或从光导杆到相邻光导杆上的干扰射入并且将光功率聚焦到对应的光导杆上。
特别优选的是，该绝缘材料壳体在邻接于头部分处具有信号印标。但特别有利的是，在头部分本身上设有和各个光导杆对应的信号印标。因此能实现可靠的发光区域和单独信号的对应配置。
该电子模块优选具有载轨卡扣脚以便卡扣在载轨上。因此获得电子模块，该电子模块可在一载轨上毗邻于其他电子模块或接线盒或类似物地组装成控制装置。
该电子模块优选具有位于侧壁上的插接触点，借助其可以在电子模块并排地列装在载轨上时形成数据总线。但也可以想到，通过插接触点提供系统电压馈电线并使之导引通过电子模块，以使电子模块的电子器件被供给以用于其运行的电功率。作为其补充或备选，可以想到的方式是，用于功率供能的插接触点用于使电功率导通过电子模块并因此至少给总线用户(传感器，致动器，电子仪器和类似物)提供功率，其通过插接面的接线端子提供到一列电子模块的至少一个电子模块上。
该电子模块可以是例如具有用于执行可储存在控制器上的控制程序的的计算机的现场总线控制器、用于在上级控制和连接于数据总线上电子模块之间数据传输的现场总线耦合器、用于在数据总线和连接到输入和/或输出模块的总线用户之间传输数据和/或信号的输入和/或输出模块，或者用于将数据总线的数据转换为另一种信号协议和/或继续传送数据的数据转换模块。
附图说明
下面借助带附图的具体实施例阐述本实用新型。附图中：
图1是用于模块化控制装置的三件式电子模块的立体图；
图2是图1的电子模块的分解透视图，无盖板但示出了印刷电路板两次；
图3是其上连接了光导元件的印刷电路板的立体侧视图；
图4是图3的印刷电路板的立体图并带有其上阵列形式配置的发光组件但无光导元件；
图5是用于电子模块的光导元件的立体图；
图6是图5的光导元件的侧视图；
图7是图5和图6的光导元件的侧视-截面图；
图8是图5至图7的光导元件的前视图；
图9是具有光导元件和附加光阑元件的电子模块另一具体实施例的局部剖视透视图；
图10是图9的电子模块的前视截面图；
图11是图9和图10的电子模块在组装状态中局部C的细节-截面图；
图12是图9至图11的电子模块在拆掉盖板的光导元件区域中的立体局部图；
图13是用于图9至图12电子模块的光阑元件的侧视截面图；
图14是图13的光阑元件的俯视图；
图15是图13和图14的光阑元件的底面的仰视图。
具体实施方式
图1可看出三件式电子模块1的立体图。电子模块1设有为用于模块化控制装置的输入和/或输出模块。它具有带卡扣脚3的基础件2，该卡扣脚3设计为用于使基础件2卡置在承载轨上。此外该基础件2还具有布置在导引条4之间的、位于彼此对置的侧壁上的插接触点5，以便使插接触点5在将多个这种电子模块1在侧壁上相互邻接地排列时与电子模块1的对置侧壁上的对应插接触点相连接并以此方式形成数据总线。然后，通过这个数据总线可以例如以环总线的形式穿过电子模块1传输数据。以这种方式可以使头模块(例如现场总线控制器或现场总线耦合器)将数据进一步传送到其上连接的电子模块1上或者从这些电子模块1接收数据。此外，必要时也能直接在相互排列布置的电子模块1之间实现数据交换。
此外，通过插接触点5形成系统电压供给，以便提供电能以供给安装在电子模块1中的电子器件。这些电子器件尤其设置为，从数据总线接收数据并通过数据总线发送出并且预处理已接收的和/或发送的数据。该预处理基本上是信号转换，以便将信号从连接到电子模块1上的总线用户(传感器、致动器或其他仪器设备)转换为数据总线的通信协议并逆向地进行。与之相关地，可考虑进一步的逻辑电路，例如预设计时器、阈值开关、发动机控制逻辑电路等。
为了给连接到电子模块1上的总线用户供能，另外的插接触点6集成到基础件2的彼此对置的侧壁上。因此，通过相互邻接的插接触点5，6的插装一起，获得穿过一列电子模块1的导电连接装置，该导电连接装置可以按照需求地从单独电子模块1上分接，以便通过电子模块1的上侧面7上的接线端子13将用于给连接的总线用户供能的电功率继续供给这些总线用户。
这些接线端子13集成到单独的并构成接线端子(插接)面的接线端子部件8上，其能以可拆卸方插装到基础件2上及插装到可装上基础件2的电子件9上。这样的优点在于，在电子件9的更换时不必单独从接线端子部件8上拆下连接的总线用户的单独与接线端子部件8连接的导线。而是该整个接线端子部件8可以被脱扣并从电子件9上拆下。然后，电子件9可以从卡扣在一载轨上的基础件2上拉出并例如被更换。接着接线端子部件8可以不用其他大的布线耗费又被插装上。
电子件9载有带相应系统电子器件的印刷电路板，如它已在上面被描述的那样。
对于使用者重要的是，显示单独由电子模块1提供的通道的状态，也就是说例如对应设置的总线用户的通道的开关状态。为此在电子件9的上侧面上设有带状态指示器10的显示区。这些状态指示器10与接线端子(插接)面相邻地布置。
图2可见电子模块1的分解透视图。清晰可见，接线端子插接面也就是说该接线端子部件8由通过上面件11和下面件12组装的、带有插入其中的例如弹簧连接接点形式的接线端子13的绝缘材料壳体构成。该弹簧连接接点具有夹紧弹簧14和接触轨件15，以便将插入到上面件11的对应导线引入孔7中的导线导电地夹紧在夹紧弹簧14和接触轨件15之间并在此还以机械地固定。
在弹簧连接接点的底侧设有由两个弹簧臂构成的叉形接点16。该叉形接点16插装到其下方安置的、电子元件9的印刷电路板17上，以便在那里与对应配置的导体电路18导电接触。
在电子元件9的印刷电路板17上的电子器件通过插接器19a以及另一个印刷电路板的插接器19b与基础件2中对应配置的插接触点5导电连接。
状态指示器10通过光导元件20实现，其安装到电子元件9的绝缘材料壳体21的上侧面中。光导元件20具有共同的头部分22，从该头部分22起伸出数个光导杆23，该光导杆23在印刷电路板17的方向上例如部分弯曲地延伸。该光导杆23的连接到弯弧部分(弯曲部分25)的自由端部分别与分别对应配置的发光元件24相邻地终止，该发光元件24配置在印刷电路板17上。这种发光元件24尤其设计为发光二极管并特别优选设计为表面贴片发光二极管(SMD-LED)。由单独的发光二极管24分别发射的光通过光导杆23的各自由端部的端面导引至共同的头部分22，从而光线从头部分22的上侧面射出并显示对应配置的通道的状态。
从图3再一次更清楚地看出该光导元件20在电子元件9的绝缘材料壳体21中的安装情况。在所示的具体实施例中单独的光导杆23相互间隔地以一定的隙缝排成一列，也就是说相互间隔地从该共同的头部分22中伸出。因此，各光导杆23分别到弯弧部分25的长度交变(交替)地不同，各光导杆23以其自由端部与对应配置的发光元件24邻接。该发光元件24相应地交替地错位。因此能实现，各列的发光元件24以相比两个相邻光导杆23的间距更大的间距布置。这导致的结果是，用于布置单独状态指示器10的头部分22所需要的位置可保持的很狭窄和紧凑。在另外侧面上通过这个布置能实现，在必要的导线布设及例如为SMD-LED所需的位置方面也最理想地利用印刷电路板上的发光元件24，从而也在此方面使发光元件24占用尽可能少的表面。
图4可看出印刷电路板17的一个立体图。其中清楚可见，发光元件24分组为上下两列。其中第一列的发光元件24相对与其邻接列的发光元件24交替地错位，从而上面列的发光元件24分别布置在与其邻接下面列的两个发光元件之间的中间空间的上方。
因此也可以考虑多列的状态指示器10，其中从头部分22中不只有如本描述的具体实施例中所示的唯一一列的光导杆23彼此并排并无错位地伸出。一列光导杆23的这种相同的布置可以再次平行于第一列设置，当然具有相比第一列光导杆23加长的直至弯弧部分25的部分。因此能实现，在印刷电路板17上并在本描述的双列下方设有附加的例如双列发光元件，其中，这些单独的发光元件24分别相对邻接的列交替地错位。
因此，借助本描述的、发光元件24和光导杆23的布置能实现，将多个以两列交替错位布置的发光元件24转变为单列布置的状态指示器10。在四列布置的发光元件24情况下产生两列布置的状态指示器10。因此，多列的发光元件24减少到半数列的状态指示器10。
图5可看出光导元件20的草图，其具有共同的头部分22。头部分22在上侧面上具有例如和电子模块1的单独通道或整个状态对应配置的状态指示器10。这些状态指示器10通过对应配置的发光元件24的发光状态而实现并因此是该光导元件20的集合的组成部分。在头部分22的与状态指示器10对置的侧面上光导杆23向下方地伸出。光导杆23彼此具有不同的长度，以便交替错位地在对应配置的印刷电路板17上终止。光导杆23分别具有与它们自由端部邻接的弯弧部分25。该弯曲角优选为110°并特别优选为具有一般的弯曲角公差(约+/-10％)的直角。其中自由端部的正端面邻接到对应配置的发光元件24上，从而由发光元件24发射的光通过对应配置的光导杆23进入共同的头部分22中并在那里头部分22的上侧面上光导杆23的加长区域中射出以形成对应配置的状态指示器10。
清楚的是，该头部分22不是只在两个彼此对置的狭窄侧面上相对该往下方伸出的光导杆23地突出。而是该头部分22具有相比该往下突伸的光导杆23更大的宽度，从而在纵侧面处上构成突出部以将头部分22支承在绝缘材料壳体上。在这个具体实施例中，在较长的各光导杆23的外侧面上最好于两侧设有凸出部28，该凸出部28与该宽头部分22的突出部的底面间隔。以此方式可以使电子模块1的绝缘材料壳体的一部分嵌入到所述中间空间中并该头部分22可在该绝缘材料壳体中定向。此外在两个外面光导杆23上并在所述窄侧面上可以同样设有凸出部28。借助这个凸出部28并结合该头模块的构成支承座的突出部，实现了该光出射表面相对壳体上侧面的平面平行的定向。
图6可看出，图5光导元件20的一个侧视图。其中清楚的是，头部分22具有相比连接其上的光导杆23更大的宽度，因此构成侧向突出部30，该侧向突出部30用于使该头部分22支承在电子模块1的绝缘材料壳体上。
在光导杆23外侧面上的凸出部28与侧向突出部30间隔布置，因此凸出部28在安装状态中下搭接电子模块1的绝缘材料壳体的各上壁并与下搭接条状头部分22的壳体边缘相结合以确保该光导元件20可靠地定位在电子模块1的壳体中。
图7可看出，光导元件20的截面侧视图。其中，清楚的是，在头部分22中单独的光出射表面通过凹槽29凹陷，以使从相邻的光出射表面发出的单独光亮在视觉上相互区分开。
还可看出的是，凸出部28在其自由端部上以锥形地延伸，以便因此能实现该光导元件20卡入到用于该光导元件20的电子模块的绝缘材料壳体的框形固定孔中。
图8可看出图5-7中光导元件20的一个前视图。其中清楚的是，单独的光导杆23交替地具有较短的和较长的长度，因此光导杆的自由端部26交替错位地在印刷电路板17上终止。
剖示线A-A表明了用于图7截面图的剖示线。
图9可看出电子模块另一具体实施例的立体局部图，其具有前面描述的光导元件20和附加的光阑元件31。清楚的是，光阑元件31是框架形式的并具有侧边框32，该侧边框32以边缘地围成矩形的容纳孔33。若光阑元件31安装到印刷电路板17上的发光元件24的区域中，则该发光元件24至少部分地嵌入到矩形的孔33中。然而在两个相邻发光元件24之间的空间中分别置有侧边框32。这个具有效果是，由发光元件24发射的光不会越射到相邻的发光元件及与其邻接的光导杆23上。因此光导杆23的自由端部26嵌入到对应配置的、光阑元件31的矩形孔33中并邻接到例如设置为发光二极管的发光元件24的上侧面上。
为了光阑元件31的定向和固定，从该光阑元件31上突伸出固定销34，其嵌入到印刷电路板17的对应配置的固定孔35中。固定销34可以选择方式通过伸出的卡扣臂卡锁在印刷电路板17上。
借助这个光阑元件31还成功实现光导元件20相对印刷电路板17及其上配置发光元件24的机械式位置固定。
此外可以看出，电子模块1的绝缘材料壳体21具有框架形的凹沟36，其中可嵌入该光导元件20的头部分22。该框架形的凹沟36具有侧边框37以构成用于头部分22的伸出的突出部30的支座。因此突出部30安置在该框架形凹沟36的侧边框37上。
图10可看出一个通过图9电子模块1的侧视截面图。其中清楚的是，在安装状态中该光导杆23以其自由端部26嵌入到光阑元件23的对应配置的孔33中并邻接到对应配置的发光元件24上。
图11可看出基于图10的电子模块1的局部剖图C中的截面视图。其中再一次更清楚的是，通过侧边框32限界的容纳孔界定在发光元件24方向上锥形收缩的孔33。此外可以看出，该绝缘材料壳体21是两件式结构并具有背侧的半壳40a及前侧的半壳40b。半壳40a，40b的分界面延伸通过该框架形的凹沟36。
还清楚的是，该头部分22嵌入到位于该绝缘材料壳体21的两个半壳40a，40b上侧面的框架形凹沟36中。在此，该凹沟36的边缘条37构成用于头部分22的突出部30的支座。在边缘条37的底面上邻接有该位于光导杆23外侧面上的凸出部28并因此该凸出部28下搭接边缘条37。
图12可看出基于图9-11的电子模块1在光导元件20区域中的局部-侧向立体图。清楚的是，该光导元件20以它条状的头部分22嵌置到绝缘材料壳体21的半壳40a的框架形凹沟36中并支承在此。在光导元件20的窄侧面的、在外光导杆23的侧表面上的凸出部28在另一个具体实施例中导入到绝缘材料壳体21上的导引槽41中。导引槽41具有锥形收缩的导入喇叭口，该导入喇叭口使凸出部28导入到导引槽41中并因此使光导元件20更容易导入到一预先确定的额定位置中。
另外清楚的是，光导杆23的自由端部26嵌入到该框架形光阑元件31的对应配置的孔33中并在此就它们的终端位置而言通过光阑元件31定位。在相邻的光导杆23之间分别设有光阑元件31的隔片32。
图13可看出光阑元件31的侧面-截面视图。清楚的是，用于容纳对应配置的光导杆23的自由端部36的孔33是朝外侧锥形收缩。在此，该邻接于对应配置光导杆23的弯弧内半径的、倾斜的导入口坡台长于这在对置侧面上倾斜的导入口坡台。这是因为光导元件20应尽可能紧凑地构造并因此该光导杆23的自由端部26的直线部分尽可能短，以便该弯弧的内半径位于通过边框32邻接的空间内部。
此外可以看出，从光阑元件31的底侧伸出固定销34，该固定销34提供为导入到邻接印刷电路板17相应的固定孔35中。固定销34(固定栓)具有例如锥形收缩的头端部，以便更容易地插入到对应配置的定位孔(固定孔)中。通过光阑元件31由塑料(制造)构成，可以通过印刷电路板17中对应配置的定位孔35的适合尺寸实现光阑元件在印刷电路板17上的压配合。
另外清楚的是，在该端侧面上分别设有以弹簧弹性的并带突出的卡扣鼻43的卡扣尾42。在插装的状态中该突出的卡扣鼻43后搭扣印刷电路板的背面，以将光阑元件卡锁在印刷电路板17上。
图14可看出图13的光阑元件31的俯视图。在此再一次清楚的是，在两个对置的窄侧面上分别设有以弹簧弹性的卡扣臂42，其卡扣鼻43彼此面对地指向。此外清楚的是，在和孔33的入口对置的侧面上突伸有固定销34。
图15可看出一个在图13和图14的光阑元件31的底面上的视图。其中，清楚的是，孔33在两列中相互交替错位。因此实现了用于尽可能最大数量的发光元件很紧凑的构造。此外，清楚的是，这上下两排孔33通过横向边框32a相互分隔。这在两个相邻孔33之间的垂直边框32b具有相比中间的边框32和外面的边框32更小的尺寸并且不伸展至对应配置的印刷电路板17的表面。但是这些垂直边框32b保证相邻光导杆23的定位。而且此处为了改善相邻发光元件24的视觉分离而规定，该垂直边框32b向下延伸至印刷电路板的上侧面。
此外从图15可以看出用于图13的截面图的剖示线A-A。
为了能使头部分22中产生的灯带的各个更好地相互区分有利的是，该头部分22在各光导杆23的光出射区域中具有部分环绕的凹陷。这种凹陷可以简单地通过在头部分22上侧面中引入的凹槽实现。这导致在凹陷区域中的光折射，因此由位于下方的光导杆23发射的光被聚焦到凹陷内部的区域上。
但是也可以想到，该头部分22具有突起或凹槽29以划定各个光出射表面的限界并构成彼此可区分开的状态指示器10。
作为选择，该头部分22或与其邻接的绝缘材料壳体的上侧面具有和各个光导杆23对应配置的信号印标。因此，在光出射表面例如显示各个通道的状态或指示电子模块1的系统电压状态以表明电子模块1是否接通时，该信号印标可以使光出射表面和各个通道或电子模块的功能对应。

Claims (14)

1.一种用于模块化控制装置的电子模块(1)，其中多个电子模块(1)通过数据总线相互连接，其中，电子模块(1)具有：
-绝缘材料壳体(21)，
-在所述绝缘材料壳体(21)中的载有电子元件的印刷电路板(17)，
-在所述电子模块(1)的上侧面(7)上的、具有多个引至接线端子(13)的导体引入孔(7)的接线端子插接面(8)，和
-在所述电子模块(1)的上侧面上、与接线端子插接面(8)相邻接的状态指示器(10)，其特征在于:
所述状态指示器(10)具有光导元件(20)，所述光导元件(20)具有：从外部可接近的并安装到所述电子模块(1)中的头部分(22)和多个光导杆(23)，其中所述光导杆(23)并排地从所述头部分(22)伸出并向下方朝印刷电路板(17)的方向延伸至所述印刷电路板(17)上的发光元件(24)。
2.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
相邻的光导杆(23)具有相互交替不同的长度并交替错位地终止在所述印刷电路板(17)上。
3.按权利要求1或2所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述头部分(22)在所述光导杆(23)的光出射区域中分别具有凹槽(29)、突起或至少部分环绕的凹陷。
4.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述头部分(22)安装到所述绝缘材料壳体(21)中。
5.按权利要求4所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述头部分(22)宽于和其连接的光导杆(23)。
6.按权利要求5所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述头部分(22)嵌入到所述绝缘材料壳体(21)的框架形凹沟(36)中。
7.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
在至少一个光导杆(23)的外侧面上设有用于将所述光导元件(20)固定在所述绝缘材料壳体(21)上的凸出部(28)。
8.按权利要求7所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述头部分(22)嵌置在所述绝缘材料壳体(21)的框架形凹沟(36)中并在所述头部分(22)安装到所述框架形凹沟(36)时至少一个凸出部(28)构成与所述绝缘材料壳体(21)的框架形凹沟(36)的底面的止挡。
9.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述绝缘材料壳体(21)在邻接于所述头部分(22)处或在所述头部分(22)上具有为各个光导杆(23)对应配设的信号印标。
10.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述发光元件(24)是容纳在印刷电路板(17)上的发光二极管。
11.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
具有侧边框(32)的框架形光阑元件(31)装在多个发光元件(24)上，其中所述侧边框(32)分别布置在两个相邻光导杆(23)之间的空间中，所述光导杆(23)的自由端部嵌入到由所述光阑元件(31)的侧边框(32)所框起来的区域中。
12.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述电子模块(1)具有用于卡扣到载轨上的载轨卡扣脚(3)。
13.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述电子模块(1)具有位于侧壁上的插接触点(5，6)，以便用于当将电子模块(1)并排地列装在载轨上时形成数据总线以及提供系统电压馈电线，从而提供为电子模块(1)供能的电功率和/或提供电能供给能通过接线端子(13)连接到所述电子模块(1)的至少一列上的总线用户。
14.按权利要求1所述的电子模块(1)，其特征在于:
所述电子模块(1)是具有用于执行可存储在现场总线控制器上的控制程序的计算机的现场总线控制器、用于在上级控制和连接于数据总线上的电子模块(1)之间进行数据传输的现场总线耦合器、用于在数据总线和连接到输入和/或输出模块的总线用户之间传输数据和/或信号的输入和/或输出模块，或者用于将数据总线的数据转换为另一种信号协议和/或继续传送数据的数据转换模块。
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