CN204470873U - 变压器箱板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
一种变压器箱板焊接工装,包括两支座,支座具有主体,主体的前侧面为垂直面,主体的底面为水平面,主体上端的前侧设置挡臂,主体与挡臂之间具有能容纳箱沿插入的间隙,两支座之间具有空间,由下连接块和上连接架将两支座连接,其中上连接架为角形,其横杆嵌在两主体的上端之间,竖杆嵌在两夹持臂之间,上连接架的横杆上对应两支座之间的空间部位上设有竖向定位螺栓,上连接架的竖杆上设有横向定位螺栓,每个支座的主体底部上设有固定螺栓,固定螺栓上设有方形螺母。本实用新型使用方便、节约工时、降低成本,有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器箱板焊接工装。
背景技术
变压器箱板包括侧板和箱沿,箱沿焊接在侧板的边沿上,要求箱沿与侧板相互垂直。大型变压器的侧板面积较大,箱板的焊接需要较大的场地,在场地地坪上铺有钢板作为基础地坪,侧板铺在基础地坪上,箱沿贴在侧板的边缘上,在箱沿上每隔一段距离以点焊的方式连接一临时垫块,每临时垫块以点焊的方式与基础地坪连接,以这种方式使箱沿垂直于侧板,并防止箱沿与侧板焊接时发生移位。待侧板和箱沿的焊接结束后再切割临时垫块,然后对箱沿和临时垫块以及基础地坪进行打磨。不但费时,而且容易损伤箱沿表面,存在质量隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种使用方便、有利于提高产品质量的变压器箱板焊接工装。
为达到上述目的,本实用新型采取如下技术方案:本变压器箱板焊接工装包括两支座,支座具有主体,主体的前侧面为垂直面,主体的底面为水平面,主体上端的前侧设置挡臂,主体与挡臂之间具有能容纳箱沿插入的间隙,两支座之间具有空间,由下连接块和上连接架将两支座连接,其中上连接架为角形,其横杆嵌在两主体的上端之间,竖杆嵌在两夹持臂之间,上连接架的横杆上对应两支座之间的空间部位上设有竖向定位螺栓,上连接架的竖杆上设有横向定位螺栓,每个支座的主体底部上设有固定螺栓,固定螺栓上设有方形螺母。
本实用新型具有如下积极效果:在对侧板和箱沿的焊接前,箱沿上每隔一段距离安装一个本实用新型提出的焊接工装,由固定螺栓将本焊接工装固定在基础地坪上,通过竖向定位螺栓和横向定位螺栓对箱沿进行固定,使用很方便。在侧板和箱沿的焊接过程中,能保证侧板和箱沿的相互垂直。完成侧板和箱沿的焊接后,省却点焊、切割、打磨等工艺。本实用新型节约工时、降低成本,有利于提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图2的B向视图 。
图4是支座视图。
图5是使用图。
具体实施方式
实施例1
见图1至图4,本变压器箱板焊接工装包括两支座1,支座1具有主体1-1,主体的前侧面1-1a为垂直面,主体1-1的底面1-1b为水平面,主体1-1上端的前侧设置挡臂1-2,主体1-1与挡臂1-2之间具有能容纳箱沿插入的间隙C。
两支座1之间具有空间D,由下连接块2和上连接架3将两支座1连接,其中下连接块2连接在两支座主体1-1的下部之间。所述上连接架3为角形,其横杆3-1嵌在两主体1-1的上端之间,竖杆3-2嵌在两夹持臂1-2之间。上连接架3的横杆3-1上对应两支座1之间的空间1-b部位上设有竖向螺纹通孔,竖向螺纹通孔中设有竖向定位螺栓4。上连接架3的竖杆3-2上设有横向螺纹通孔,横向螺纹通孔中设有横向定位螺栓5。每个支座1的主体底部的后侧设有螺纹通孔,该螺纹通孔中设有固定螺栓6,固定螺栓6上设有方形螺母7。
见图5,侧板11铺在基础地坪10上,基础地坪上加工有连接槽,将箱沿9插入主体1-1与挡臂1-2之间的间隙C中,由固定螺栓6将本焊接工装与地坪连接槽连接,由于方形螺母7在地坪连接槽中能移动而不能转动,固定螺栓6旋紧后即将本焊接工装固定在基础地坪上。通过竖向定位螺栓4保证箱沿9与侧板8紧密的贴合在一起。通过横向定位螺栓5使箱沿9贴紧主体的前侧面1-1a,前侧面1-1a为垂直面,所以保证箱沿的垂直度。
Claims (1)
1. 一种变压器箱板焊接工装,其特征在于:包括两支座(1),支座(1)具有主体(1-1),主体的前侧面(1-1a)为垂直面,主体(1-1)的底面(1-1b)为水平面,主体(1-1)上端的前侧设置挡臂(1-2),主体(1-1)与挡臂(1-2)之间具有能容纳箱沿插入的间隙(C),两支座(1)之间具有空间(D),由下连接块(2)和上连接架(3)将两支座(1)连接,其中上连接架(3)为角形,其横杆(3-1)嵌在两主体(1-1)的上端之间,竖杆(3-2)嵌在两夹持臂(1-2)之间,上连接架(3)的横杆(3-1)上对应两支座(1)之间的空间(1-b)部位上设有竖向定位螺栓(4),上连接架(3)的竖杆(3-2)上设有横向定位螺栓(5),每个支座(1)的主体底部上设有固定螺栓(6),固定螺栓(6)上设有方形螺母(7)。
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