CN204470733U - 一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机，包括机身、丝锥、丝锥座、吹气管、动力系统和空气压缩机；丝锥座安装在所述机身上；所述丝锥安装在所述丝锥座上；所述动力系统与所述丝锥座连接，所述空气压缩机与所述吹气管连接，所述吹气管安装在所述丝锥座上且吹气管的管口正对所述丝锥。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：增加了正对丝锥的吹气结构，能够有效保证将碎屑吹出丝锥，从根本上杜绝碎屑磨损螺纹的情况；丝锥上增加吹气通道，使得压缩空气更有针对性的吹出碎屑，提高攻丝质量；攻丝机上还设有保护壳，能够有效防止碎屑乱飞，避免其对作业环境产生影响。

Description

一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及加工机械领域，特别涉及一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机。

背景技术

攻丝机作为一种机械加工设备已经得到了广泛的应用。其主要的作用在于各种内螺纹的加工。

在进行攻丝作业时，丝锥旋转攻进工件内部，从而加工内螺纹。但传统的攻丝机进行攻丝作业时，正向旋转后需倒转以便使碎屑退出，使用起来不太方便。并且，传统攻丝机在攻丝的时候，有时会因为攻丝所产生的碎屑夹在丝锥的螺纹处，随着丝锥的转动偶有破坏已经加工好的螺纹的现象发生，此时攻丝的质量难以保证，难免出现残次品。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机，保证操作时的简便易行，并且避免碎屑对工件螺纹产生影响的情形。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机，包括机身、丝锥、丝锥座、吹气管、动力系统和空气压缩机；丝锥座安装在所述机身上；所述丝锥安装在所述丝锥座上；所述动力系统与所述丝锥座连接，所述空气压缩机与所述吹气管连接，所述吹气管安装在所述丝锥座上且吹气管的管口正对所述丝锥。

上述具有丝锥吹屑功能的攻丝机，所述丝锥包括柄部和安装在柄部端部的刃部，所述刃部设有两个或两个以上具有螺纹的板状侧刃，所述相邻侧刃之间形成排屑槽；所述丝锥设有由柄部尾端延伸至刃部内的通风道，所述刃部的端部设有与所述通风道相通的出风孔；所述丝锥座上的吹气管出口正对通风道的入口。

上述具有丝锥吹屑功能的攻丝机，所述丝锥刃部的端部设有圆台，所述出风孔设置于所述圆台上朝向排屑槽的位置。

上述具有丝锥吹屑功能的攻丝机，所述攻丝机还包括保护壳，所述保护壳设置于丝锥座与丝锥连接部的周向。

上述具有丝锥吹屑功能的攻丝机，所述空气压缩机与动力系统的控制开关相连。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、增加了正对丝锥的吹气结构，能够有效保证将碎屑吹出丝锥，从根本上杜绝碎屑磨损螺纹的情况；

2、丝锥上增加吹气通道，使得压缩空气更有针对性的吹出碎屑，提高攻丝质量；

3、攻丝机上还设有保护壳，能够有效防止碎屑乱飞，避免其对作业环境产生影响。

附图说明

图1是本实用新型具有丝锥吹屑功能的攻丝机的结构框图。

图2是本实用新型的丝锥的结构示意图。

图3是本实用新型机身的外部结构示意图。

上述附图中，1、机身；2、动力系统；3、空气压缩机；4、柄部；5、刃部；6、侧刃；7、排屑槽；8、通风道；9、出风孔；10、圆台；11、吹气管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1所示，本实用新型提供了一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机，包括机身1（如图3所示）、丝锥、丝锥座、吹气管11、动力系统2和空气压缩机3。所述空气压缩机3与动力系统2的控制开关相连。

丝锥座安装在机身1上；所述动力系统2与所述丝锥座连接且驱动丝锥座转动，进而带动丝锥座上的丝锥机转动，从而进行攻丝作业。所述空气压缩机3与所述吹气管11连接，所述吹气管11安装在所述丝锥座上且吹气管11的管口正对所述丝锥。如此，丝锥作业时，动力系统2的控制开关闭合时，空气压缩机也同时开始工作，使压缩空气通过吹气管11吹向丝锥，从而吹掉丝锥上的碎屑，不仅提升了工作效率，也避免了碎屑对加工好的内螺纹产生的影响。

本实用新型的攻丝机使用的丝锥结构如图2所示，所述丝锥包括柄部4和安装在柄部4端部的刃部5，所述刃部5设有两个或两个以上具有螺纹的板状侧刃6，所述相邻侧刃6之间形成排屑槽7。排屑槽7利于丝锥攻丝时产生的碎屑通过，排出工件的丝孔。所述丝锥设有由柄部4尾端延伸至刃部5内的通风道8，所述刃部5的端部设有与所述通风道8相通的出风孔9。所述丝锥座上的吹气管11出口正对通风道8的入口，当空气压缩机3工作时，压缩空气恰好能够进入通风道8进而由出风孔9吹出从而将碎屑吹走。所述丝锥刃部5的端部设有圆台10，所述出风孔9设置于所述圆台10上朝向排屑槽7的位置。如此一来，圆台10的设置保证了转换了出风的方向，也就避免了出风孔9被碎屑堵塞的不良情况。

为了进一步解决上述技术方案因加入吹气结构所带来的碎屑的飞扬的不良状况，本实用新型的攻丝机还包括保护壳（图中未示出），所述保护壳设置于丝锥座与丝锥连接部的周向。如此设置，吹出的碎屑会被保护壳挡住，有利于保证作业现场清洁。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：增加了正对丝锥的吹气结构，能够有效保证将碎屑吹出丝锥，从根本上杜绝碎屑磨损螺纹的情况；丝锥上增加吹气通道，使得压缩空气更有针对性的吹出碎屑，提高攻丝质量；攻丝机上还设有保护壳，能够有效防止碎屑乱飞，避免其对作业环境产生影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有丝锥吹屑功能的攻丝机，其特征在于，包括机身、丝锥、丝锥座、吹气管、动力系统和空气压缩机；丝锥座安装在所述机身上；所述丝锥安装在所述丝锥座上；所述动力系统与所述丝锥座连接，所述空气压缩机与所述吹气管连接，所述吹气管安装在所述丝锥座上且吹气管的管口正对所述丝锥。

2.根据权利要求1所述的具有丝锥吹屑功能的攻丝机，其特征在于，所述丝锥包括柄部和安装在柄部端部的刃部，所述刃部设有两个或两个以上具有螺纹的板状侧刃，所述相邻侧刃之间形成排屑槽；所述丝锥设有由柄部尾端延伸至刃部内的通风道，所述刃部的端部设有与所述通风道相通的出风孔；所述丝锥座上的吹气管出口正对通风道的入口。

3.根据权利要求2所述的具有丝锥吹屑功能的攻丝机，其特征在于，所述丝锥刃部的端部设有圆台，所述出风孔设置于所述圆台上朝向排屑槽的位置。

4.根据权利要求1-3任一所述的具有丝锥吹屑功能的攻丝机，其特征在于，所述攻丝机还包括保护壳，所述保护壳设置于丝锥座与丝锥连接部的周向。

5.根据权利要求1-3任一所述的具有丝锥吹屑功能的攻丝机，其特征在于，所述空气压缩机与动力系统的控制开关相连。