CN117628035A - 一种风力插销式的锁紧螺母及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种风力插销式的锁紧螺母及加工方法，属于风力发电机连接技术领域，包括螺母和开设在螺母内圈的螺纹槽，所述螺母的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线方向垂直于螺母的轴线方向，所述螺母上通过第一通孔滑动设置有固定杆，螺栓的侧壁开设供固定杆插接的固定槽，所述螺母和螺栓连接部件后，所述固定杆插接在固定槽内。本申请具有确保风力发电机的稳定运行的效果。
Description
技术领域
本申请涉及风力发电机连接技术领域，尤其是涉及一种风力插销式的锁紧螺母及加工方法。
背景技术
风力发电机是利用风能转换为电能的装置。它通常包括风轮、转子、发电机和控制系统等部件。当风轮受到风的推动旋转时，转子带动发电机产生电能。风力发电机可以安装在陆地上或海上的风电场中，利用自然的风能进行发电。风力发电机作为一种清洁能源装置，具有可再生、环保的特点，受到越来越多国家和地区的重视和应用。
风力发电机的安装通常需要考虑以下几个步骤：确定安装地点：选择适合风力发电机的地点，通常是在较为开阔、风能丰富的地区，如高地或海岸线附近。基础建设：风力发电机需要坚固的基础来支撑其重量和抵抗风力的影响。安装风力发电机塔架：将风力发电机的塔架立在基础上，并进行固定。安装风力发电机叶片和机舱：将风力发电机的叶片和机舱安装到塔架上。风力发电机相关部件的连接通常使用螺栓和螺母的配合，将部件连接为整体。
然而，风机发电机工作时，产生的振动会导致螺母反向转动，导致部件之间的连接稳定降低，影响风力发电机的正常运行。
发明内容
为确保风力发电机的稳定运行，本申请提供一种风力插销式的锁紧螺母及加工方法。
第一方面，本申请提供的一种风力插销式的锁紧螺母，采用如下的技术方案：
一种风力插销式的锁紧螺母，包括螺母和开设在螺母内圈的螺纹槽，所述螺母的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔的轴线方向垂直于螺母的轴线方向，所述螺母上通过第一通孔滑动设置有固定杆，螺栓的侧壁开设供固定杆插接的固定槽，所述螺母和螺栓连接部件后，所述固定杆插接在固定槽内。
可选的，锁紧螺母还包括与螺母外形适配的保护罩，所述螺母的侧壁抵接保护罩内壁，所述保护罩的一端呈开口设置，所述保护罩的另一端开设有供螺栓穿过的第二通孔，所述第二通孔位于保护罩的轴线上，所述保护罩上设置有安装盘，所述安装盘位于第二通孔的正上方，所述安装盘和保护罩之间设置有风琴罩，所述风琴罩用于套设螺栓。
可选的，所述保护罩上且围绕开口转动设置有多个锁紧板，所述锁紧板的数量与螺母的边数一致，所述锁紧板位于保护罩底部的直边上，所述锁紧板的转动轴线平行于所在保护罩直边的长度方向，所述螺母的外环直边开设有圆角，所述保护罩上还设置有弹性件，所述弹性件用于驱使锁紧板朝向螺母底部的圆角内转动且压接在圆角上。
可选的，所述保护罩的底部固定设置有铰接轴，所述锁紧板转动设置在铰接轴上，所述弹性件包括套设在铰接轴上的扭簧，所述扭簧的一边固定设置在铰接轴上，另一边固定设置在锁紧板上。
第二方面，本申请提供一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，采取如下技术方案：
一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，用于加工风力插销式的锁紧螺母，使用加工装置，所述加工装置包括工作台，所述工作台上设置有两个用于夹持固定螺母的夹持块，任意一个所述夹持块滑动设置在工作台上，所述工作台上设置有用于驱动夹持块朝向固定夹持块滑移的第一驱动件；所述工作台上设置有钻杆，所述钻杆的长度方向垂直于夹持块的长度方向，所述工作台上设置有用于驱使钻杆转动并进给以在螺母上成型第一通孔的驱动装置；所述工作台上且位于螺母的正下方设置有攻丝杆，所述工作台上设置有用于驱使攻丝杆转动并进给以在螺母内环成型螺纹槽的成型装置。
可选的，所述攻丝杆上同轴设置有安装杆，所述安装杆的直径小于攻丝杆的直径，所述安装杆上设置海绵块，所述海绵块呈压缩状态位于螺母内。
可选的，所述安装杆上且背离攻丝杆的一端设置有车削杆，所述车削杆的直径等于螺母内径，所述车削杆用于车削螺母内环的毛刺。
可选的，所述攻丝杆、安装杆和车削杆均中空且相互连通，所述车削杆背离安装杆的端部开设有出风孔，所述工作台上设置有供气装置，所述供气装置用于将压缩空气送入车削杆内并通过出风孔排出、对螺母中的杂质进行清除。
可选的，所述供气装置包括设置在工作台上的气泵，所述气泵的输出端设置有气管，所述气管的末端设置有用于插接攻丝杆尾部的插接杆，所述插接杆中空且与攻丝杆内腔连通，所述插接杆相对转动设置在攻丝杆上。
可选的，所述攻丝杆和安装杆的连接端设置有导向面，所述导向面分别与攻丝杆和安装杆衔接。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.螺栓和螺母对连接部位固定连接后，将钻孔机的钻头通过第一通孔进入螺母内，再启动钻孔机，钻孔机的钻头在螺栓的侧壁上成型固定槽，再将固定杆插接在螺母上，使得固定杆进入固定槽内，以将螺栓和螺母连接成整体，从而降低了风机发电机工作产生的振动带动螺母反转的可能性，进而提高了连接部件之间的稳定性，从而提高了风力发电机的稳定性；同时，钻孔机在螺栓上成固定槽时，控制固定槽的深度，以降低固定槽对螺栓强度的影响，进一步提高了风机发电机的运行稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例一种风力插销式的锁紧螺母的整体结构示意图；
图2是本申请实施例一种风力插销式的锁紧螺母的爆炸示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图；
图4本申请实施例一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法使用装置的整体结构示意图；
图5本申请实施例一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法的中攻丝杆的剖视图。
附图标记说明：1、螺母；2、第一通孔；3、固定杆；4、固定槽；5、保护罩；6、第二通孔；7、安装盘；8、风琴罩；9、锁紧板；10、铰接轴；11、扭簧；12、工作台；13、夹持块；14、第一液压缸；15、钻杆；16、第三通孔；17、第二液压缸；18、第一安装座；19、第一电机；20、攻丝杆；21、螺纹段；22、第三液压缸；23、第二安装座；24、第二电机；25、齿轮；26、第四通孔；27、安装杆；28、海绵块；29、导向面；30、车削杆；31、气泵；32、气管；33、插接杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种风力插销式的锁紧螺母。参照图1和图2，风力插销式的锁紧螺母包括螺母1和开设在螺母1内圈的螺纹槽，螺母1的侧壁上开设有第一通孔2，第一通孔2开设有两个，两个第一通孔2沿螺母1的轴线方向对称排布，第一通孔2的轴线方向垂直于螺母1的轴线方向，进一步的，第一通孔2贯穿螺母1的侧壁，螺母1上通过第一通孔2滑动设置有固定杆3，螺栓的侧壁开设供固定杆3插接的固定槽4，固定槽4后期通过钻孔机或打孔机成型，螺母1和螺栓连接部件后，固定杆3插接在固定槽4内。
对风力发电机的连接部位连接时，首先将垫片穿入螺栓上，并使垫片位于连接部位的两侧，随后将螺母1拧在螺栓上、对连接部位固定连接，当螺栓和螺母1对连接部位固定连接后，将钻孔机的钻头通过第一通孔2进入螺母1内，再启动钻孔机，钻孔机的钻头在螺栓的侧壁上成型固定槽4，再将固定杆3插接在螺母1上，使得固定杆3进入固定槽4内，以将螺栓和螺母1连接成整体，从而降低了风机发电机工作产生的振动带动螺母1反转的可能性，进而提高了连接部件之间的稳定性，从而提高了风力发电机的稳定性。
参照图1和图2，为降低固定杆3因风力发电机振动而从固定槽4脱落的可能性，锁紧螺母还包括与螺母1外形适配的保护罩5，保护罩5由塑料材质制成，在本申请实施例中，螺母1为六角螺母1，螺母1的侧壁抵接保护罩5内壁，保护罩5的一端呈开口设置且开口截面与六角螺母1的截面形状一致，保护罩5的另一端开设有供螺栓穿过的第二通孔6，第二通孔6位于保护罩5的轴线上；固定杆3插入固定槽4内后，将保护罩5套接在螺栓上，螺栓位于第二通孔6内，再移动保护罩5，保护罩5将螺母1套接在内，此时，保护罩5对第一通孔2的开口闭合，进而降低了固定杆3从固定槽4内脱落的可能性；同时，在保护罩5的作用下，降低了螺母1锈蚀的可能性，延长了螺母1的使用寿命。
参照图1和图2，为降低螺栓锈蚀的可能性，保护罩5上设置有安装盘7，安装盘7呈圆盘状，安装盘7位于第二通孔6的正上方，安装盘7和保护罩5之间设置有风琴罩8，风琴罩8的直径、沿安装盘7至保护罩5的方向逐渐增大，风琴罩8的两端分别固定设置在安装盘7和保护罩5上，风琴罩8用于套设螺栓；螺栓和螺母1对连接部位连接后，将保护罩5从螺栓上下移，此过程中，安装盘7抵接在螺栓端部，风琴罩8逐渐展开，当保护罩5对螺母1套接后，风琴罩8和保护罩5对螺栓和螺母1进行防护，延长了螺栓和螺母1的使用寿命。
参照图2和图3，为降低保护罩5从螺母1上掉落的可能性，保护罩5上且围绕开口转动设置有多个锁紧板9，锁紧板9的数量与螺母1的边数一致，锁紧板9位于保护罩5底部的直边上，锁紧板9的长度小于所在螺母1的直边长度，锁紧板9的转动轴线平行于所在保护罩5直边的长度方向，保护罩5的底部固定设置有铰接轴10，锁紧板9转动设置在铰接轴10上，螺母1的外环直边开设有圆角，保护罩5上还设置有弹性件，弹性件用于驱使锁紧板9朝向螺母1底部的圆角内转动且压接在圆角上，弹性件包括套设在铰接轴10上的扭簧11，扭簧11的一边固定设置在铰接轴10上，另一边固定设置在锁紧板9上。保护罩5对螺母1套接后，在扭簧11的作用下、驱使锁紧板9朝向螺母1圆角方向转动并压接在螺母1的圆角上，此时，保护罩5和锁紧板9之间形成夹角，在夹角的作用下，降低了保护罩5从螺母1上掉落的可能性；同时，在扭簧11的作用下，降低了锁紧板9因风力发电机振动而反向转动的可能性。
在本申请其他实施例中，锁紧板9上或保护罩5上设置有磁铁，磁铁吸附在螺母1上，以降低保护罩5和螺母1脱落的可能性。
本申请实施例一种风力插销式的锁紧螺母的实施原理为：
对风力发电机的连接部位连接时，首先将垫片穿入螺栓上，并使垫片位于连接部位的两侧，随后将螺母1拧在螺栓上、对连接部位固定连接，当螺栓和螺母1对连接部位固定连接后，将钻孔机的钻头通过第一通孔2进入螺母1内，再启动钻孔机，钻孔机的钻头在螺栓的侧壁上成型固定槽4，再将固定杆3插接在螺母1上，使得固定杆3进入固定槽4内，以将螺栓和螺母1连接成整体；再将保护罩5从螺栓上下移，此过程中，安装盘7抵接在螺栓端部，风琴罩8逐渐展开，当保护罩5对螺母1套接后，风琴罩8和保护罩5对螺栓和螺母1进行防护，延长了螺栓和螺母1的使用寿命。
参照图4和图5，本申请实施例公开一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，用于加工风力插销式的锁紧螺母，使用加工装置，加工装置包括工作台12，工作台12上设置有两个用于夹持固定螺母1的夹持块13，任意一个夹持块13滑动设置在工作台12上，另一个夹持块13固定设置在工作台12上，夹持块13呈长条形，工作台12上设置有用于驱动夹持块13朝向固定夹持块13滑移的第一驱动件，在本申请实施例中，第一驱动件包括设置在工作台12上的第一液压缸14，第一液压缸14活塞杆的长度方向垂直于固定夹持块13的长度方向，另一夹持块13固定设置在第一液压缸14活塞杆上；
参照图4和图5，进一步的，工作台12上设置有钻杆15，钻杆15的长度方向垂直于夹持块13的长度方向，工作台12上设置有用于驱使钻杆15转动并进给以在螺母1上成型第一通孔2的驱动装置，夹持块13上开设有第三通孔16，驱动装置包括设置在工作台12上的第二液压缸17、第一安装座18和第一电机19，第二液压缸17活塞杆的长度方向平行于第三通孔16的轴线方向，第一安装座18固定设置在第二液压缸17活塞杆上，第一电机19固定设置在第一安装座18上，钻杆15同轴设置在第一电机19输出轴上，钻杆15与第三通孔16同轴；
参照图4和图5，进一步的，工作台12上且位于螺母1的正下方设置有攻丝杆20，攻丝杆20的周壁设置有用于螺纹槽成形的螺纹段21，工作台12上设置有用于驱使攻丝杆20转动并进给以在螺母1内环成型螺纹槽的成型装置，成型装置包括设置在工作台12下方的第三液压缸22、第二安装座23和第二电机24，第三液压缸22位于工作台12的背面，第三液压缸22本体固定设置在工作台12上，第三液压缸22活塞杆的长度方向垂直于工作台12，第二安装座23固定设置在第三液压缸22活塞杆上，第二电机24固定设置在第二安装座23上且输出轴的长度方向平行于第三液压缸22活塞杆的长度方向，攻丝杆20转动设置在第二安装座23上且位于第二电机24一侧，第二电机24输出轴上和攻丝杆20上设置有相互啮合的齿轮25，进一步的，工作台12上开设有第四通孔26，第四通孔26与螺母1、攻丝杆20均位于同一轴线上。
将螺母1放置在工作台12上，并使螺母1抵接在固定的夹持块13上，再通过第一液压缸14驱使另一个夹持块13滑动，夹持块13滑动将螺母1夹持在内，再启动第一电机19和第二液压缸17，第一电机19驱动钻杆15转动，第二液压缸17驱使第一安装座18滑动，第一安装座18带动钻杆15通过第三通孔16作用于螺母1，以在螺母1上开设第一通孔2，第一通孔2开设完毕后，钻杆15回退至初始位置；再通过第三液压缸22和第二电机24，第二电机24驱使攻丝杆20转动，第三液压缸22带动攻丝杆20通过第四通孔26作用于螺母1内圈，以完成螺纹槽的开设，操作简单便捷。
参照图4和图5，钻杆15在螺母1上开设第一通孔2后，螺母1开孔产生的碎屑部分附着在螺母1上，易影响螺母1的攻丝，因此，在本申请实施例中，攻丝杆20上同轴设置有安装杆27，安装杆27位于攻丝杆20背离第二安装座23的端部，安装杆27的直径小于攻丝杆20的直径，安装杆27上固定设置海绵块28，海绵块28呈压缩状态位于螺母1内，进一步的，海绵块28内吸附有润滑油液；螺母1攻丝时，安装杆27带动海绵块28进入螺母1内，海绵块28转动对产生的碎屑移出并在螺母1内环涂抹润滑油，以便于后续的攻丝作业。
参照图4和图5，为便于攻丝杆20进入螺母1内，攻丝杆20和安装杆27的连接端设置有导向面29，导向面29分别与攻丝杆20和安装杆27衔接。
参照图4和图5，进一步的，螺母1的第一通孔2开设后，第一通孔2位于螺母1内的开口处易产生较多的毛刺，影响海绵块28的清理作业以及影响螺母1的攻丝作业，因此，在本申请实施例中，安装杆27上且背离攻丝杆20的一端设置有车削杆30，车削杆30的直径等于螺母1内径，车削杆30用于车削螺母1内环的毛刺；螺母1攻丝作业时，车削杆30首先进入螺母1内，车削杆30转动对螺母1内的毛刺打磨，毛刺打磨后再通过海绵块28对螺母1内部进行清理，降低了毛刺损坏海绵块28的可能性，同时，便于攻丝杆20对螺母1供丝作业。
参照图4和图5，进一步的，为便于清除螺母1内的碎屑，攻丝杆20、安装杆27和车削杆30均中空且相互连通，车削杆30背离安装杆27的端部开设有出风孔，工作台12上设置有供气装置，供气装置用于将压缩空气送入车削杆30内并通过出风孔排出、对螺母1中的杂质进行清除，供气装置包括设置在工作台12上的气泵31，气泵31的输出端设置有气管32，气管32为软管，气管32的末端设置有用于插接攻丝杆20尾部的插接杆33，插接杆33为硬质杆且插接杆33从第二安装座23的底部进入攻丝杆20内，插接杆33中空且与攻丝杆20内腔连通，插接杆33相对转动设置在攻丝杆20上。
螺母1进行车削打磨、清理以及攻丝的过程中，启动气泵31，气泵31将压缩空气通过气管32、插接杆33送入攻丝杆20内，并经过安装杆27和车削杆30从出风孔排出，压缩空气对上述过程中产生的碎屑移除，进而便于螺母1的攻丝作业；进一步的，压缩空气在攻丝杆20、安装杆27和切屑杆内流动过程中，对攻丝杆20、安装杆27和切屑杆降温，延长了攻丝杆20、安装杆27和切屑杆的使用寿命。
本申请实施例一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法的实施原理为：
对螺母1加工时，将螺母1放置在工作台12上，并使螺母1抵接在固定的夹持块13上，再通过第一液压缸14驱使另一个夹持块13滑动，夹持块13滑动将螺母1夹持在内，再启动第一电机19和第二液压缸17，第一电机19驱动钻杆15转动，第二液压缸17驱使第一安装座18滑动，第一安装座18带动钻杆15通过第三通孔16作用于螺母1，以在螺母1上开设第一通孔2，第一通孔2开设完毕后，钻杆15回退至初始位置；再通过第三液压缸22和第二电机24，第二电机24驱使攻丝杆20转动，第三液压缸22带动攻丝杆20通过第四通孔26作用于螺母1内圈，以完成螺纹槽的开设，操作简单便捷。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种风力插销式的锁紧螺母，其特征在于：包括螺母(1)和开设在螺母(1)内圈的螺纹槽，所述螺母(1)的侧壁上开设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)的轴线方向垂直于螺母(1)的轴线方向，所述螺母(1)上通过第一通孔(2)滑动设置有固定杆(3)，螺栓的侧壁开设供固定杆(3)插接的固定槽(4)，所述螺母(1)和螺栓连接部件后，所述固定杆(3)插接在固定槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种风力插销式的锁紧螺母，其特征在于：锁紧螺母还包括与螺母(1)外形适配的保护罩(5)，所述螺母(1)的侧壁抵接保护罩(5)内壁，所述保护罩(5)的一端呈开口设置，所述保护罩(5)的另一端开设有供螺栓穿过的第二通孔(6)，所述第二通孔(6)位于保护罩(5)的轴线上，所述保护罩(5)上设置有安装盘(7)，所述安装盘(7)位于第二通孔(6)的正上方，所述安装盘(7)和保护罩(5)之间设置有风琴罩(8)，所述风琴罩(8)用于套设螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种风力插销式的锁紧螺母，其特征在于：所述保护罩(5)上且围绕开口转动设置有多个锁紧板(9)，所述锁紧板(9)的数量与螺母(1)的边数一致，所述锁紧板(9)位于保护罩(5)底部的直边上，所述锁紧板(9)的转动轴线平行于所在保护罩(5)直边的长度方向，所述螺母(1)的外环直边开设有圆角，所述保护罩(5)上还设置有弹性件，所述弹性件用于驱使锁紧板(9)朝向螺母(1)底部的圆角内转动且压接在圆角上。
4.根据权利要求3所述的一种风力插销式的锁紧螺母，其特征在于：所述保护罩(5)的底部固定设置有铰接轴(10)，所述锁紧板(9)转动设置在铰接轴(10)上，所述弹性件包括套设在铰接轴(10)上的扭簧(11)，所述扭簧(11)的一边固定设置在铰接轴(10)上，另一边固定设置在锁紧板(9)上。
5.一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，用于加工如权要要求1所述的风力插销式的锁紧螺母，其特征在于：使用加工装置，所述加工装置包括工作台(12)，所述工作台(12)上设置有两个用于夹持固定螺母(1)的夹持块(13)，任意一个所述夹持块(13)滑动设置在工作台(12)上，所述工作台(12)上设置有用于驱动夹持块(13)朝向固定夹持块(13)滑移的第一驱动件；所述工作台(12)上设置有钻杆(15)，所述钻杆(15)的长度方向垂直于夹持块(13)的长度方向，所述工作台(12)上设置有用于驱使钻杆(15)转动并进给以在螺母(1)上成型第一通孔(2)的驱动装置；所述工作台(12)上且位于螺母(1)的正下方设置有攻丝杆(20)，所述工作台(12)上设置有用于驱使攻丝杆(20)转动并进给以在螺母(1)内环成型螺纹槽的成型装置。
6.根据权利要求5所述的一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，其特征在于：所述攻丝杆(20)上同轴设置有安装杆(27)，所述安装杆(27)的直径小于攻丝杆(20)的直径，所述安装杆(27)上设置海绵块(28)，所述海绵块(28)呈压缩状态位于螺母(1)内。
7.根据权利要求6所述的一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，其特征在于：所述安装杆(27)上且背离攻丝杆(20)的一端设置有车削杆(30)，所述车削杆(30)的直径等于螺母(1)内径，所述车削杆(30)用于车削螺母(1)内环的毛刺。
8.根据权利要求7所述的一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，其特征在于：所述攻丝杆(20)、安装杆(27)和车削杆(30)均中空且相互连通，所述车削杆(30)背离安装杆(27)的端部开设有出风孔，所述工作台(12)上设置有供气装置，所述供气装置用于将压缩空气送入车削杆(30)内并通过出风孔排出、对螺母(1)中的杂质进行清除。
9.根据权利要求8所述的一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，其特征在于：所述供气装置包括设置在工作台(12)上的气泵(31)，所述气泵(31)的输出端设置有气管(32)，所述气管(32)的末端设置有用于插接攻丝杆(20)尾部的插接杆(33)，所述插接杆(33)中空且与攻丝杆(20)内腔连通，所述插接杆(33)相对转动设置在攻丝杆(20)上。
10.根据权利要求6所述的一种风力插销式的锁紧螺母的加工方法，其特征在于：所述攻丝杆(20)和安装杆(27)的连接端设置有导向面(29)，所述导向面(29)分别与攻丝杆(20)和安装杆(27)衔接。
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