CN204438730U - 一种线材吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线材吹干装置,包括套管、芯管、以及锥套管,其中,所述套管套设在所述芯管的外侧,所述锥套管通过紧固件固定在所述套管的一端,所述芯管的进线侧通过O型密封圈与所述套管紧密配合连接,所述芯管的出线侧延伸出所述套管的端部,并延伸至所述锥套管的锥形空腔内;在所述套管的外侧设有储存有高压气体的分配管,设置于所述分配管内的套管上还设有通气槽,所述套管与芯管及芯管与锥套管之间具有吹气通道,所述分配管内的高压气体通过通气槽经过上述吹气通道后由所述锥套管末端的进线口排出。有益效果是:结构简单,用气量小,吹干效果好,吹干效率高,可以高速吹干线线材表面的水膜层,加快了生产速度,效率得到了充分的发挥。
Description
技术领域
本实用新型涉及线形体线材技术领域,尤其是涉及一种线材吹干装置。
背景技术
由于在铝包钢丝、铝管等线形体线材的生产过程中,是在热态加工状态下,其线材必须经水冷却及烘干的生产工艺,如果线材表面有残留水渍,会对产品质量产生潜在的影响。传统的生产工艺采用:在生产线上设置一套水冷却及电加热吹风的烘干设备,对线材进行烘吹,来达到去除线材上的残留水渍,但是吹干效率低,吹干效果差,且压缩气体消耗量大。
为此必须研发一种吹干效率高,用气量小而又易于使用的吹干装置,以达到节能降耗、提高产品质量的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种线材吹干装置,以解决现有技术中的吹干效率低,吹干效果差,且压缩气体消耗量大等问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种线材吹干装置,包括套管、芯管、以及锥套管,其中,所述套管套设在所述芯管的外侧,所述锥套管通过紧固件固定在所述套管的一端,所述芯管的进线侧通过O型密封圈与所述套管紧密配合连接,所述芯管的出线侧延伸出所述套管的端部,并延伸至所述锥套管的锥形空腔内;
在所述套管的外侧设有储存有高压气体的分配管,设置于所述分配管内的套管上还设有通气槽,所述套管与芯管及芯管与锥套管之间具有吹气通道,所述分配管内的高压气体通过通气槽经过上述吹气通道后由所述锥套管末端的进线口排出。
作为优选的技术方案,所述芯管与套管之间有两个及两个以上的O型密封圈,以保证所述芯管与套管之间的密闭性。
作为优选的技术方案,所述锥套管与套管之间设有至少一个O型密封圈,以保证所述锥套管与套管之间的密闭性。
作为优选的技术方案,所述通气槽为长条形,且环设于所述套管的表面。
作为优选的技术方案,所述芯管的进线口与出线口上分别设有表面光滑的陶瓷管,防止线材出现磨损或划伤。
本实用新型具有的有益效果是:结构简单,用气量小,吹干效果好,吹干效率高,可以高速吹干线形体线材表面的水膜层,加快了生产速度,效率得到了充分的发挥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型:一种线材吹干装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参照图1所示,一种线材吹干装置,包括套管1、芯管2、以及锥套管3,其中,所述套管1套设在所述芯管2的外侧,所述锥套管3通过紧固件4固定在所述套管1的一端,所述芯管2的进线侧通过O型密封圈5与所述套管1紧密配合连接,所述芯管2的出线侧延伸出所述套管1的端部,并延伸至所述锥套管3的锥形空腔内;在所述套管1的外侧设有储存有高压气体的分配管6,设置于所述分配管6内的套管1上还设有通气槽7,所述套管1与芯管2及芯管2与锥套管3之间具有吹气通道8,所述分配管6内的高压气体通过通气槽7经过上述吹气通道8后由所述锥套管3末端的进线口10排出,采用本实用新型的吹气口特殊设计,在线的圆周方向形成360°全方位吹气,使用经过精确计算的渐缩形吹气通道8,使吹出的气体具有很高的流动速度,形成环形气刀,有效去除线表面的水膜。
为了保证所述芯管2与套管1之间的密闭性,所述芯管2与套管1之间有两个及两个以上的O型密封圈5。同样的,为了保证所述锥套管3与套管1之间的密闭性,所述锥套管3与套管1之间设有至少一个O型密封圈5。
本实用新型中的所述通气槽7为长条形,且环设于所述套管1的表面,这样可以最大限度的保证高压气体的供应。
本实用新型中在所述芯管2的进线口与出线口上分别设有表面光滑的陶瓷管9,防止线材出现磨损或划伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种线材吹干装置,包括套管、芯管、以及锥套管,其特征在于,所述套管套设在所述芯管的外侧,所述锥套管通过紧固件固定在所述套管的一端,所述芯管的进线侧通过O型密封圈与所述套管紧密配合连接,所述芯管的出线侧延伸出所述套管的端部,并延伸至所述锥套管的锥形空腔内;
在所述套管的外侧设有储存有高压气体的分配管,设置于所述分配管内的套管上还设有通气槽,所述套管与芯管及芯管与锥套管之间具有吹气通道,所述分配管内的高压气体通过通气槽经过上述吹气通道后由所述锥套管末端的进线口排出。
2.根据权利要求1所述的一种线材吹干装置,其特征在于,所述芯管与套管之间有两个及两个以上的O型密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种线材吹干装置,其特征在于,所述锥套管与套管之间设有至少一个O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种线材吹干装置,其特征在于,所述通气槽为长条形,且环设于所述套管的表面。
5.根据权利要求1所述的一种线材吹干装置,其特征在于,所述芯管的进线口与出线口上分别设有表面光滑的陶瓷管。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520087715.5U CN204438730U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种线材吹干装置 |
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CN201520087715.5U CN204438730U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种线材吹干装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN204438730U true CN204438730U (zh) | 2015-07-01 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201520087715.5U Active CN204438730U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种线材吹干装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107741141A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-02-27 | 张家港市山牧新材料技术开发有限公司 | 拉丝机吹干装置 |
CN109916157A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 贵州钢绳股份有限公司 | 一种线材在线硼化快速干燥的吹刷装置 |
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2015
- 2015-02-06 CN CN201520087715.5U patent/CN204438730U/zh active Active
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |