CN204470695U - 一种料带定位裁切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属裁切技术领域，尤其涉及一种料带定位裁切机构，包括：定位组件，用于对料带进行吸附定位；裁切组件，用于对定位组件吸附定位的料带从下向上进行裁切；定位组件包括：定位气缸、固定板和定位杆；固定板与定位气缸的活塞杆连接；定位杆竖向弹性安装在固定板上，定位杆的下端部设置有吸附装置；定位组件位于裁切组件的上方裁切组件包括：裁切气缸、定刀、料板和动刀；料板位于裁切气缸的上方，料板用于承载料带并保证料带顺向通过；定刀固定在料板上；动刀与裁切气缸的活塞杆连接，用于使动刀从下向上运动。定位杆与动刀上下对应。本实用新型公开的料带定位裁切机构，结构简单，模块化设计，可以实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切技术领域，尤其涉及一种料带定位裁切机构。
背景技术
目前，在金属料带裁切场合，通常将金属料带按定长裁切或者只裁切一部分，裁切下来的物料一般是散料形式，在下一工序中使用时，需要再重新整理进行定位上料，有时物料需要人工进行上料，不能实现自动化生产，造成生产效率低下且操作不便。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种料带定位裁切机构。
本实用新型公开了一种料带定位裁切机构，所述料带定位裁切机构包括：
定位组件，用于对料带进行吸附定位；
裁切组件，用于对定位组件吸附定位的料带从下向上进行裁切；
所述定位组件包括：定位气缸、固定板和定位杆；
所述固定板与所述定位气缸的活塞杆连接；
所述定位杆竖向弹性安装在所述固定板上，所述定位杆的下端部设置有吸附装置；
所述定位组件位于裁切组件的上方；
所述裁切组件包括：裁切气缸、定刀、料板和动刀；
所述料板位于所述裁切气缸的上方，所述料板用于承载料带并保证料带顺向通过；
所述定刀固定在所述料板上；
所述动刀与所述裁切气缸的活塞杆连接，用于使所述动刀从下向上运动。
所述定位杆与所述动刀上下对应。
可选的，所述裁切组件还包括：气缸座、滑块和与滑块相配套的滑块座；
所述料板通过所述气缸座和所述滑块座与所述裁切气缸固定连接，其中：
所述裁切气缸固定在气缸座的一面，所述滑块座的一端固定在所述气缸座的另一面，所述料板固定在所述滑块座的另一端；
所述动刀通过所述滑块与所述裁切气缸的活塞杆连接，其中：所述滑块与所述裁切气缸的活塞杆连接，所述动刀固定在所述滑块上。
可选的，所述吸附装置包括：真空孔；
所述真空孔开设于所述定位杆的下端面上；
所述真空孔与抽真空装置连接。
可选的，所述定位组件还包括：定位销；
所述定位销设于所述定位杆的下端面上，所述定位销与料带上的定位孔相对应。
可选的，所述定位组件还包括：夹块和缓冲弹簧；
所述固定板上设有通孔，所述定位杆穿过所述通孔，所述定位杆的上部固定有所述夹块并通过所述夹块支撑于所述固定板上；
所述定位杆的下部周侧设置支撑凸台，所述缓冲弹簧套设在所述支撑凸台与所述固定板之间的定位杆上。
可选的，所述定位组件还包括：真空管接头；
所述定位杆的上部设有中空空腔，所述定位杆的上端安装所述真空管接头，所述真空管接头通过所述中空空腔与所述真空孔连通。
可选的，所述定位组件还包括：衬套；
所述衬套固定于所述固定板上的通孔中，所述衬套套在所述定位杆上。
可选的，所述定位组件还包括：防转销；
所述夹块上设置有防转孔；
所述防转销穿过所述防转孔，固定在所述固定板上。
可选的，所述料板上设置有定位料带的料道。
可选的，所述定位组件还包括：气缸架；
所述定位气缸固定在所述气缸架上；
所述气缸架上设置有固定孔，用于将定位组件固定安装在其它运动机构上，通过其它运动机构，将定位组件上的物料转移到其它工序上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开的料带定位裁切机构，通过裁切组件进行裁切，并采用新的裁切方式，动刀从下向上动作，对料带进行裁切；通过定位组件对料带进行吸附定位，还可以将裁下的物料容易地转移到下一工序上进行加工，实现自动化生产，省时省力。料带定位裁切机构中的裁切组件和定位组件，结构简单，模块化设计，便于组装，易于更换动刀和定位杆等零件，且还可根据不同的料带，更换动刀和定位杆。
附图说明
图1是本实用新型实施例料带定位裁切机构吸附定位有料带的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中定位组件的爆炸图；
图3是本实用新型实施例中定位组件的结构示意图；
图4是图3的A向视图；
图5是图4中B处的局部放大示意图；
图6是本实用新型实施例中裁切组件的爆炸图；
图7是本实用新型实施例中裁切组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
图1是本实用新型实施例料带定位裁切机构吸附定位有料带的结构示意图；如图1所示本实用新型实施例公开了一种料带定位裁切机构，该料带定位裁切机构包括：定位组件100，用于对料带300进行吸附定位；裁切组件200，用于对定位组件吸附定位的料带300从下向上进行裁切。
图2是本实用新型实施例定位组件的爆炸图，图3是本实用新型实施例定位组件的结构示意图；如图2和图3所示，定位组件100包括：定位气缸101、固定板102和定位杆103，定位杆103为管状。
固定板102与定位气缸101的活塞杆连接；定位杆103坚向弹性安装在固定板102上，定位杆的下端部设置有吸附装置。定位组件100位于裁切组件200的上方，这样可以方便的固定料带和对物料的转移。
图6是本实用新型实施例中裁切组件的爆炸图，图7是本实用新型实施例中裁切组件的结构示意图，如图6和图7所示，裁切组件200包括：裁切气缸201、定刀202、料板203和动刀204。
料板203与裁切气缸201固定连接，且位于裁切气缸201的上方，料板用于承载料带并保证料带顺向通过；定刀202固定在料板203上；动刀204与裁切气缸201的活塞杆连接，用于使所述动刀从下向上运动。定位杆与动刀上下对应，当动刀向上裁切的时候与定位杆下端部共同夹紧料带，定位杆弹性上移。动刀和定刀相互配合，对料带进行裁切。
本实用新型实施例中，裁切组件200还包括：气缸座205、滑块206和与滑块206相配套的滑块座207。
料板203通过气缸座205和滑块座207与裁切气缸201固定连接，其中：裁切气缸201固定在气缸座205的一面，滑块座207的一端固定在气缸205座的另一面，料板203固定在滑块座207的另一端。
动刀204通过滑块206与裁切气缸201的活塞杆连接，其中：滑块206与裁切气缸201的活塞杆连接，动刀204固定在滑块206上。
通过设置滑块和滑块座可以保证滑块上的动刀沿直线运动，且动刀不会发生旋转，保证了动刀和定刀相互配合时，对料带进行裁切的准确性；另外还可以便于对料板、动刀进行拆卸，以及对动刀的更换。
本实用新型实施例中，裁切组件200还包括：连接杆208和压板209；
滑块206与裁切气缸201的活塞杆通过连接杆208连接；压板209固定在滑块座207上，用于防止滑块206脱落。通过设计的连接杆可以方便的将滑块与裁切气缸201的活塞杆分离，进行拆卸。滑块上设置有T型凹槽和连接杆的端部的与之相配合的T型结构，使滑块与连接杆的连接简单、易于安装。
图4是图3的A向视图，图5是图4中B处的局部放大示意图，如图2、图4和图5所示，本实用新型实施例中，定位组件100还包括：定位销104；定位销104设于定位杆的下端面上，定位销与料带上的定位孔相对应。料带上的定位孔需要在定位组件对料带吸附定位之前开设。
需要说明的是，定位销104设于定位杆的下端面上的具体设置方式为：在定位杆的下端面上设置定位孔，并将定位销104固定在定位孔中。保证了在定位组件对料带进行吸附定位的稳定性。
如图2和图3所示，本实用新型实施例中，定位组件100还包括：夹块107和缓冲弹簧108；固定板上设置通孔114，定位杆穿过通孔，定位杆的上部固定有夹块107并通过夹块支撑于固定板上；定位杆的下部周侧设置支撑凸台115，缓冲弹簧108套设在支撑凸台与固定板之间的定位杆上。
如图5所示，吸附装置包括：真空孔113，真空孔113开设于定位杆的下端面上；真空孔113与抽真空装置连接，用于通过抽真空装置产生负压对料带进行吸附。真空孔113的大小根据料带的种类和密度来确定。
定位组件100还包括：真空管接头106；定位杆的上部设有中空空腔，定位杆的上端安装真空管接头106，真空管接头106通过中空空腔与真空孔连通。
如图2和图3所示，定位组件100还包括：衬套109；衬套109固定于固定板上的通孔114中，衬套109套在定位杆103上。由于定位杆会经常与固定板发生相对运动，此时通过设计衬套可以减少定位杆和固定杆的磨损。
本实用新型实施例中，定位组件还包括：防转销110；夹块上设置有防转孔116；防转销110穿过防转孔116，固定在固定板102上。通过防转销确保了定位组件对料带吸附定位时，管接头、夹块和定位杆不会发生转动。
料板203上设置有定位料带的料道210；将料带固定在料道时，确保了料带不会发生相动位移。
定位组件还包括：气缸架111；定位气缸101固定在气缸架111上；气缸架111上设置有固定孔112，用于将定位组件100固定安装在其它运动机构上，通过其它运动机构，将定位组件上吸附的被裁切下来的物料转移到其它工序上，实现自动化生产；其它运动机构可以为气缸或电缸。需要说明的是定位组件上吸附的被裁切下来的物料一般是所要使用的成品。
本实用新型实施例料带定位裁切机构的工作原理为：
如图2所示，料带300由料道中通过，定位气缸101的活塞杆向下伸出对料带300进行吸附定位，通过定位销和定位孔对料带300固定；
裁切气缸201的活塞杆向上伸出，动刀204由下向上裁断料带，然后定位气缸101的活塞杆向上缩回，与此同时裁切气缸201的活塞杆向下缩回，完成定位裁切过程；
定位组件100通过其它运动机构可将裁切下来的物料转移到下一工序上。
综上所述，本实用新型实施例公开的料带定位裁切机构，通过裁切组件进行裁切，并采用新的裁切方式，动刀从下向上动作，对料带进行裁切；通过定位组件对料带进行吸附定位，还可以将裁下的物料容易地转移到下一工序上进行加工，实现自动化生产，省时省力。料带定位裁切机构中的裁切组件和定位组件，结构简单，模块化设计，便于组装，易于更换动刀和定位杆等零件，且还可根据不同的料带，更换动刀和定位杆。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种料带定位裁切机构，其特征在于，所述料带定位裁切机构包括：
定位组件，用于对料带进行吸附定位；
裁切组件，用于对定位组件吸附定位的料带从下向上进行裁切；
所述定位组件包括：定位气缸、固定板和定位杆；
所述固定板与所述定位气缸的活塞杆连接；
所述定位杆竖向弹性安装在所述固定板上，所述定位杆的下端部设置有吸附装置；
所述定位组件位于裁切组件的上方；
所述裁切组件包括：裁切气缸、定刀、料板和动刀；
所述料板位于所述裁切气缸的上方，所述料板用于承载料带并保证料带顺向通过；
所述定刀固定在所述料板上；
所述动刀与所述裁切气缸的活塞杆连接，用于使所述动刀从下向上运动；
所述定位杆与所述动刀上下对应。
2.根据权利要求1所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述裁切组件还包括：气缸座、滑块和与滑块相配套的滑块座；
所述料板通过所述气缸座和所述滑块座与所述裁切气缸固定连接，其中：所述裁切气缸固定在气缸座的一面，所述滑块座的一端固定在所述气缸座的另一面，所述料板固定在所述滑块座的另一端；
所述动刀通过所述滑块与所述裁切气缸的活塞杆连接，其中：所述滑块与所述裁切气缸的活塞杆连接，所述动刀固定在所述滑块上。
3.根据权利要求1所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述吸附装置包括：真空孔；
所述真空孔开设于所述定位杆的下端面上；
所述真空孔与抽真空装置连接。
4.根据权利要求3所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述定位组 件还包括：定位销；
所述定位销设于所述定位杆的下端面上，所述定位销与料带上的定位孔相对应。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述定位组件还包括：夹块和缓冲弹簧；
所述固定板上设有通孔，所述定位杆穿过所述通孔，所述定位杆的上部固定有所述夹块并通过所述夹块支撑于所述固定板上；
所述定位杆的下部周侧设置支撑凸台，所述缓冲弹簧套设在所述支撑凸台与所述固定板之间的定位杆上。
6.根据权利要求3或4所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述定位组件还包括：真空管接头；
所述定位杆的上部设有中空空腔，所述定位杆的上端安装所述真空管接头，所述真空管接头通过所述中空空腔与所述真空孔连通。
7.根据权利要求5所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述定位组件还包括：衬套；
所述衬套固定于所述固定板上的通孔中，所述衬套套在所述定位杆上。
8.根据权利要求5所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述定位组件还包括：防转销；
所述夹块上设置有防转孔；
所述防转销穿过所述防转孔，固定在所述固定板上。
9.根据权利要求8所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述料板上设置有定位料带的料道。
10.根据权利要求9所述的料带定位裁切机构，其特征在于，所述定位组件还包括：气缸架；
所述定位气缸固定在所述气缸架上；
所述气缸架上设置有固定孔，用于将定位组件固定安装在其它运动机构上，通过其它运动机构，将定位组件上的物料转移到其它工序上。
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| CN110434310A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-12 | 伊之密机器人自动化科技(苏州)有限公司 | 一种液压剪装置 |
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