CN110434310A - 一种液压剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压剪装置。包括刀架（1），所述刀架（1）连接有一动力机构（12），所述动力机构（12）连接有一滑块（4），所述滑块（4）可在动力机构（12）的驱动下移动，所述滑块（4）连接有一第一刀刃（8），所述刀架（1）上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有导向块（7），所述滑块（4）的两侧开设有与导向块（7）配合的第二凹槽。本发明的通过导向块和滑块的相配合，能够实现第一刀刃的平稳移动，不会发生晃动，整体结构简单、使用方便，通用性强，稳定性高，便于维护，适合广泛应用。

Description

一种液压剪装置

技术领域

本发明涉及一种液压剪装置，属于剪切设备技术领域。

背景技术

随着压铸行业的不断发展，大部分的压铸公司也在随着机器人自动化的普及而将大部分的人工作业转换为由机器人替代人工的转变。随之未来的问题是将有些压铸机后工序处理被整合到机器人自动化的压铸岛内，如何去掉压铸件流道及渣包的问题。由于压铸件温度较高，而且为了满足生产节拍，需要快速的去除压铸件料柄，然后进入下道工序。常用的去除压铸件流道及渣包的方法是，采用油压机加切边模去除，且一套切边摸只能对应一件产品，成本高昂，通用性差，更不便于维护，或采用锯断的形式，但锯断结构较为复杂，且稳定性较差，作业的时候会产生大量的铝屑及粉尘，液压剪装置恰好可以弥补这些不足，其结构简单，稳定性高，通用强等特点适合被广泛应用在压铸行业和相关的模压成型行业。

但是现有的液压剪装置在剪切过程中由于受力不均匀，容易发生偏移，造成剪切不合格。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种液压剪装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种液压剪装置，包括刀架（1），所述刀架（1）连接有一动力机构（12），所述动力机构（12）连接有一滑块（4），所述滑块（4）可在动力机构（12）的驱动下移动，所述滑块（4）连接有一第一刀刃（8），所述刀架（1）上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有导向块（7），所述滑块（4）的两侧开设有与导向块（7）配合的第二凹槽。

所述的一种液压剪装置，所述滑块（4）连接有第一侧板（5），所述第一侧板（5）上安装有检测块（9），一传感器安装在传感器安装架（10）处，所述传感器感应所述检测块（9）的位置。

所述的一种液压剪装置，所述滑块（4）还连接有一第二侧板（6），所述第一侧板（5）和第二侧板（6）平行设置，且第一侧板（5）和第二侧板（6）的底部连接有盖板（11）。

所述的一种液压剪装置，所述第一侧板（5）和第二侧板（6）之间还连接有前板。

所述的一种液压剪装置，所述刀架（1）连接有安装板（2），所述动力机构（12）连接所述安装板（2）。

所述的一种液压剪装置，所述滑块（4）上设置有安装孔位，所述第一刀刃（8）通过螺钉（14）安装在所述安装孔位上。

所述的一种液压剪装置，所述刀架（1）为L型，所述刀架（1）下方还设置有第二刀刃（13），所述第二刀刃（13）与第一刀刃（8）相配合。

所述的一种液压剪装置，所述所述第一刀刃（8）和第二刀刃（13）均具有斜面，且第一刀刃（8）和第二刀刃（13）的斜面朝向相反。

所述的一种液压剪装置，所述刀架（1）上开设有安装孔位，所述第二刀刃（13）通过螺钉（14）安装在安装孔位上。

所述的一种液压剪装置，所述动力机构（12）为气液增压缸。

本发明所达到的有益效果：

本发明的通过导向块和滑块的相配合，能够实现第一刀刃的平稳移动，不会发生晃动，整体结构简单、使用方便，通用性强，稳定性高，便于维护，适合广泛应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的侧视图

图3是图1的正视图。

图4是滑块和导向块的结构示意图。

图中：1、刀架，2、增压缸安装板，3、前板，4、滑块，5、第一侧板，6、第二侧板，7、导向块，8、第一刀刃，9、检测块，10、传感器安装架，11、盖板，12、动力机构，13、第二刀刃，14、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图所示，本发明的一种液压剪装置，包括刀架1，所述刀架1连接有一动力机构12，所述动力机构12连接有一滑块4，所述滑块4可在动力机构12的驱动下移动，所述滑块4连接有一第一刀刃8，所述刀架1上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有导向块7，所述滑块4的两侧开设有与导向块7配合的第二凹槽。

更进一步地，所述滑块4连接有第一侧板5，所述第一侧板5上安装有检测块9，一传感器（未示出）安装在传感器安装架10处，所述传感器感应所述检测块9的位置。通过传感器可以感应检测块9的位置，检测滑块4是否回复到起始位置。

更进一步地，所述滑块4还连接有一第二侧板6，所述第一侧板5和第二侧板6平行设置，且第一侧板5和第二侧板6的底部连接有盖板11。盖板11起防护作用。

更进一步地，所述第一侧板5和第二侧板6之间还连接有前板3。前板3同样起防护作用。

更进一步地，所述刀架1连接有安装板2，所述动力机构12连接所述安装板2。

更进一步地，所述滑块4上设置有安装孔位，所述第一刀刃8通过螺钉14安装在所述安装孔位上。可根据需要更换第一刀刃8，简单方便。

更进一步地，所述刀架1为L型，所述刀架1下方还设置有第二刀刃13，所述第二刀刃13与第一刀刃8相配合，剪切效果更好。

更进一步地，所述所述第一刀刃8和第二刀刃13均具有斜面，且第一刀刃8和第二刀刃13的斜面朝向相反，适用于压铸件的剪切。

更进一步地，所述刀架1上开设有安装孔位，所述第二刀刃13通过螺钉14安装在安装孔位上。可根据需要更换第二刀刃13，简单方便。

更进一步地，所述动力机构12为气液增压缸。

本发明的液压剪装置在使用时，将压铸件放置在第二刀刃13上，动力机构12推动滑块4向下运动，滑块4通过导向块7进行导向，滑块4带动第一刀刃8一起向下运动，第一刀刃8与第二刀刃13闭合来剪切流道及渣包剪断，然后动力机构12退回原位，其中安装在传感器安装架10上的传感器检测到检测块9来判断原位置。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种液压剪装置，包括刀架（1），其特征是，所述刀架（1）连接有一动力机构（12），所述动力机构（12）连接有一滑块（4），所述滑块（4）可在动力机构（12）的驱动下移动，所述滑块（4）连接有一第一刀刃（8），所述刀架（1）上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内安装有导向块（7），所述滑块（4）的两侧开设有与导向块（7）配合的第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪装置，其特征是，所述滑块（4）连接有第一侧板（5），所述第一侧板（5）上安装有检测块（9），一传感器安装在传感器安装架（10）处，所述传感器感应所述检测块（9）的位置。

3.根据权利要求2所述的一种液压剪装置，其特征是，所述滑块（4）还连接有一第二侧板（6），所述第一侧板（5）和第二侧板（6）平行设置，且第一侧板（5）和第二侧板（6）的底部连接有盖板（11）。

4.根据权利要求3所述的一种液压剪装置，其特征是，所述第一侧板（5）和第二侧板（6）之间还连接有前板。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪装置，其特征是，所述刀架（1）连接有安装板（2），所述动力机构（12）连接所述安装板（2）。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪装置，其特征是，所述滑块（4）上设置有安装孔位，所述第一刀刃（8）通过螺钉（14）安装在所述安装孔位上。

7.根据权利要求1所述的一种液压剪装置，其特征是，所述刀架（1）为L型，所述刀架（1）下方还设置有第二刀刃（13），所述第二刀刃（13）与第一刀刃（8）相配合。

8.根据权利要求7所述的一种液压剪装置，其特征是，所述所述第一刀刃（8）和第二刀刃（13）均具有斜面，且第一刀刃（8）和第二刀刃（13）的斜面朝向相反。

9.根据权利要求8所述的一种液压剪装置，其特征是，所述刀架（1）上开设有安装孔位，所述第二刀刃（13）通过螺钉（14）安装在安装孔位上。

10.根据权利要求1所述的一种液压剪装置，其特征是，所述动力机构（12）为气液增压缸。