CN204467334U - 一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于生产设备领域,涉及一种轧丝切丝自动一体机的一种钢丝整理对齐设备,本实用新型是一种能够将定长一定量的轧丝切丝自动一体机生产的钢丝整理对齐的拍丝器。该新型拍丝器由底板、步进电机、偏心轮、传动杆、传动轴、回位弹簧、轴承、轴承座、拍丝板组成。本实用新型可以有效地降低人工成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备领域,涉及一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,能对轧丝切丝自动一体机加工出的定长一定量的钢丝进行整理,使之对齐。
背景技术
在钢丝毛刷的生产制造过程中,弯曲的钢丝被切割后需要进行整理、整齐,才能进行下一工序,在传统的的生产过程中,这一过程是由人工手动完成的,费时、费力,效率低下。设计一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,将落在倒料槽的定长一定量螺旋状钢丝拍打整齐,可有效地降低人工成本,提高生产效率。
发明内容
本实用新型所解决的问题在于,在钢丝毛刷生产过程中,将落在倒料槽的混乱的螺旋状钢丝拍打整齐,有效地降低人工成本,提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,包括底板(1)、传动杆(2)、轴承(3)、步进电机(4)、偏心轮(5)、回位弹簧(6)、轴承座(7)、传动轴(8)、拍丝板(9),其特征在于:所述的传动杆(2)与传动轴(8)通过半圆键连接,所述的轴承座(7)与底板(1)通过螺栓联接,所述的步进电机(4)的输出轴和偏心轮(5)通过平键联接。
另外,根据本实用新型的一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,其特征在于:所述的拍丝板(9)焊接在传动轴(8)上。
另外,根据本实用新型的一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,其特征在于:所述的回位弹簧(6)一端与传动轴(8)连接,另一端固定于底板(1)上。
本实用新型的具体实施方式由以下实例及附图详细给出。
附图说明
附图1为一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器的原理图。
具体实施方式
下面结合附图,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构特征及功效说明如后。
请参见附图1,一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,包括底板(1)、传动杆(2)、轴承(3)、步进电机(4)、偏心轮(5)、回位弹簧(6)、轴承座(7)、传动轴(8)、拍丝板(9),其特征在于:所述的传动杆(2)与传动轴(8)通过半圆键连接,所述的轴承座(7)与底板(1)通过螺栓联接,所述的步进电机(4)的输出轴和偏心轮(5)通过平键联接。
拍丝板(9)焊接在传动轴(8)上。
回位弹簧(6)一端与传动轴(8)连接,另一端固定于底板(1)上。
底板(1)为设备的安装基体,主要起支撑和基座的作用,其余零件大部分都安装于其上。
步进电机(4)主要给拍丝器提供动力,通过驱动偏心轮(5)带动传动杆(2),传动杆(2)带动拍丝板(9)动作,将落在倒料槽的定长定量螺旋状钢丝拍打整齐。
拍丝板(9)形状与倒料槽的形状一致,保证将落在倒料槽的定长定量螺旋状钢丝拍打整齐。
回位弹簧(6)主要是使偏心轮(5)转过远端后,快速回到原来位置,以充分保证拍丝频率。
步进电机(4)主要给拍丝器提供动力,通过驱动偏心轮(5),偏心轮(5)带动传动杆(2)做摆动,由于传动杆(2)与传动轴(8)通过半圆键连接、拍丝板(9)焊接在传动轴(8)上,使得拍丝板(9)做与传动杆(2)相同摆角的摆动来拍打钢丝使其整齐,回位弹簧(6)能够使拍丝板回到原来位置,充分保证拍丝频率。
Claims (3)
1.一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,包括底板(1)、传动杆(2)、轴承(3)、步进电机(4)、偏心轮(5)、回位弹簧(6)、轴承座(7)、传动轴(8)、拍丝板(9),其特征在于:所述的传动杆(2)与传动轴(8)通过半圆键连接,所述的轴承座(7)与底板(1)通过螺栓联接,所述的步进电机(4)的输出轴和偏心轮(5)通过平键联接。
2.根据权利要求1所述的一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,其特征在于:所述的拍丝板(9)焊接在传动轴(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种轧丝切丝自动一体机上用于钢丝对齐的拍丝器,其特征在于:所述的回位弹簧(6)一端与传动轴(8)连接,另一端固定于底板(1)上。
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