CN204460194U - 一种气力输送碎布料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热力发电燃料输送技术领域,特别涉及一种气力输送碎布料系统。该气力输送碎布料系统,包括布料粉碎机,其特征是:所述布料粉碎机下方设有料仓,料仓通过给料管道与连续输送泵相连接,连续输送泵一端通过进口管道与罗茨风机相连接,另一端通过出口管道与锅炉给煤入口相连接。本实用新型的有益效果是:便于将干的碎布料输送到锅炉中进行燃烧,结构简单合理、实用方便、运行安全可靠,适于广泛推广应用。
Description
(一) 技术领域
本实用新型属于热力发电燃料输送技术领域,特别涉及一种气力输送碎布料系统。
(二) 背景技术
目前,随着热力发电厂循环流化床锅炉技术的发展,锅炉所燃用的燃料种类不断增加,如煤泥、生物质秸秆、城市垃圾等。常规的燃料输送方式根据燃料的不同性质大致分为两类,即皮带输送系统(适用于煤、生物质、城市垃圾)和管道泵送系统(适用于煤泥)。近年来一些大型纺织、服装制造企业将生产中废弃的碎布料掺入锅炉燃料中进行燃烧,这样既可以减少企业的生产垃圾,又能将这部分材料加以燃烧利用,达到节能减排的效果。但由于干的碎布料质量轻、破碎成小块易漂浮等特点,不宜采用皮带输送。如加湿就会造成煤粉粘结并且对锅炉的稳定燃烧也造成一定的影响。因此如何将干的碎布料掺入到锅炉中进行燃烧成了目前需要解决的一个难题。
(三) 发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单合理、实用方便、运行安全可靠的气力输送碎布料系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种气力输送碎布料系统,包括布料粉碎机,其特征是:所述布料粉碎机下方设有料仓,料仓通过给料管道与连续输送泵相连接,连续输送泵一端通过进口管道与罗茨风机相连接,另一端通过出口管道与锅炉给煤入口相连接。
所述料仓与连续输送泵之间连接设有进料锁气器。
所述罗茨风机通过管道与料仓的气化板相连接,管道上设有电加热器。
所述料仓上设有料位计。
本实用新型的有益效果是:便于将干的碎布料输送到到锅炉中进行燃烧,结构简单合理、实用方便、运行安全可靠,适于广泛推广应用。
(四) 附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1布料粉碎机,2料仓,3连续输送泵,4罗茨风机,5锅炉给煤入口,6进料锁气器,7电加热器,8料位计。
(五) 具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括布料粉碎机1,布料粉碎机1下方设有料仓2,料仓2通过给料管道与连续输送泵3相连接,连续输送泵3一端通过进口管道与罗茨风机4相连接,另一端通过出口管道与锅炉给煤入口5相连接。料仓2与连续输送泵3之间连接设有进料锁气器6。罗茨风机4通过管道与料仓2的气化板相连接,管道上设有电加热器7。料仓2上设有料位计8。
采用本实用新型的一种气力输送碎布料系统,将干的碎布料输送至布料粉碎机1,根据系统需要将整块的碎布料破碎成直径1cm左右的布屑。破碎好的布屑通过料仓2中转至连续输送泵3。料仓2上设料位计8,当料位达到设定值时,启动罗茨风机4向连续输送泵3送风,然后再开启进料锁气器6,风和布屑在连续输送泵3内混合并被气力输出。料仓2料位低于设定值时,先关闭进料锁气器6,延时一段时间后再切断该路的输送空气,如此重复运行,罗茨风机,4、连续输送泵3和进料锁气器6通过程序自动控制进行运行。为防止布屑在料仓2中板结,罗茨风机4出口管道设一路至料仓2气化板的管道,管道上设电加热器7,经加热后的气化空气通过料仓2下部的气化装置进入料仓2,对料仓2存布进行充分流态化,使其顺利流出。
Claims (4)
1.一种气力输送碎布料系统,包括布料粉碎机(1),其特征是:所述布料粉碎机(1)下方设有料仓(2),料仓(2)通过给料管道与连续输送泵(3)相连接,连续输送泵(3)一端通过进口管道与罗茨风机(4)相连接,另一端通过出口管道与锅炉给煤入口(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种气力输送碎布料系统,其特征是:所述料仓(2)与连续输送泵(3)之间连接设有进料锁气器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种气力输送碎布料系统,其特征是:所述罗茨风机(4)通过管道与料仓(2)的气化板相连接,管道上设有电加热器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种气力输送碎布料系统,其特征是:所述料仓(2)上设有料位计(8)。
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CN201520037134.0U CN204460194U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种气力输送碎布料系统 |
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CN201520037134.0U Active CN204460194U (zh) | 2015-01-20 | 2015-01-20 | 一种气力输送碎布料系统 |
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