CN207536653U - 一种新型给料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送给料技术领域，具体涉及一种新型给料机构，包括壳体，设置在壳体上的检查口和进料口，设置在壳体内的绞龙，设置在壳体内、绞龙下方的防磨层；设置在进料口上的防搭桥装置；设置在壳体一端、与绞龙连接为绞龙提供动力的驱动装置；设置在壳体另一端通过转接口连接绞龙的气力输送管，气力输送管受料口连接绞龙出口；设置在气力输送管上方的喷口，通过软连接连接在喷口上方的进气口；本实用新型具有结构简单、输送物料适应性广、不易搭桥、给料量稳定可控、可连续运行、输送量大、布置方便、运行环境优良等优点。

Description

一种新型给料机构

技术领域

本实用新型属于输送给料技术领域，具体涉及一种新型给料机构。

背景技术

生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质能是可再生能源的重要组成部分，生物质能的高效开发利用，对解决能源、生态环境问题将起到十分积极的作用。

固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的，在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质。城市固废一般分为以下几类：1、城市生活垃圾2、一般工业固体废物3、生活污泥。固体废物在一定的条件下会发生化学、物理或生物的转化，对周围的环境产生一定的影响，如果采取的处理方法不当，有害物即将通过水、气、土壤、食物链等途径污染环境与危害人体健康。

焚烧技术是指废物中的可燃物在焚烧炉中与氧进行燃烧的过程。它的技术特点是处理量大、减容性好、无害化程度高，并且有热能回收，因此这是一种很有前景的处理技术。焚烧法的优点是可以处理各种不同性质的废弃物，焚烧后可减少废物体积90％(取决于其灰份的不同而不同)，便于填土处理。

目前，一般采用皮带机或螺旋输送机作为生物质、固废焚烧给料装置，然而，皮带机运转部件和易损部件较多，平时维修保养工作量较大；螺旋输送机运转部件不多，但存在维修不方使的缺点，且皮带机和旋输送机均存在布置空间需求较大、现场卫生差等弊端。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种新型给料机构，本机构具有结构简单、输送物料适应性广、不易搭桥、给料量稳定可控、可连续运行、输送量大、布置方便、运行环境优良等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型给料机构，包括壳体12，设置在壳体12上的检查口2和进料口3，设置在壳体12内的绞龙11，设置在壳体12内、绞龙11下方的防磨层10；设置在进料口3上的防搭桥装置4；设置在壳体12一端、与绞龙11连接为绞龙11提供动力的驱动装置1；设置在壳体12另一端通过转接口5连接绞龙11的气力输送管9，气力输送管9受料口连接绞龙11出口；设置在气力输送管9上方的喷口6，通过软连接7连接在喷口6上方的进气口8。

所述绞龙11为无轴绞龙或有轴绞龙。

所述绞龙11的数量为一个或多个。

所述气力输送管9的数量与绞龙11的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：将破碎后的生物质、固废直接通过本实用新型送至现有大型锅炉燃烧利用，系统结构简单、物料适应性广；同时进料口设置防搭桥装置，不易搭桥，输送量大；采用绞龙结合气力输送结构，给料量稳定可控，现场布置方便，可连续运行；本实用新型进料口为微负压，整个输送系统为密封管道，粉尘、物料不易外溢，运行环境优良。

附图说明

图1为本实用新型机构结构示意图。

图2为本实用新型机构局部侧视图。

图3为本实用新型机构俯视图。

其中：1、驱动装置2、检查口3、进料口4、防搭桥装置5、转接口6、喷口7、软连接8、进气口9、气力输送管10、防磨层11、绞龙12、壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种新型给料机构，包括：包括驱动装置1、检查口2、进料口3、防搭桥装置4、转接口5、喷口6、软连接7、进气口8、气力输送管9、防磨层10、绞龙11、壳体12，所述驱动装置1为绞龙11提供动力，所述检查口2、进料口3布置在壳体12上，所述防搭桥装置4布置在进料口3上，所述绞龙11布置在壳体12内部，所述防磨层10布置在绞龙11下方，所述转接口5连接绞龙11出口与气力输送管9受料口，所述喷口6布置在气力输送管9上方，所述软连接7布置在喷口9与进气口8之间。

进一步的，所述绞龙11可以是无轴绞龙，也可以是有轴绞龙；

进一步的，所述绞龙11可以是两个，也可以是1个，也可以是3个及以上；

进一步的，所述气力输送管9的数量与绞龙11的数量相同。

本实用新型的工作原理是：将破碎后的生物质、固废通过进料口3给入绞龙11，布置在进料口3上的防搭桥装置4可有效防止物料搭桥；物料在绞龙11的推动下，向前进入气力输送管9内；物料进入气力输送管9内后，在输送风以及重力的作用下，沿气流方向前进，最终沿输送管道进入锅炉。本新型给料机构结构简单，可输送生物质、固废等物料，物料适应性广；同时进料口设置防搭桥装置，不易搭桥，输送量大；采用绞龙结合气力输送结构，给料量稳定可控，现场布置方便，可连续运行；本实用新型进料口为微负压，整个输送系统为密封管道，粉尘、物料不易外溢，运行环境优良。本实用新型具有结构简单、输送物料适应性广、不易搭桥、给料量稳定可控、可连续运行、输送量大、布置方便、运行环境优良等优点。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所做出的变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种新型给料机构，其特征在于：包括壳体(12)，设置在壳体(12)上的检查口(2)和进料口(3)，设置在壳体(12)内的绞龙(11)，设置在壳体(12)内、绞龙(11)下方的防磨层(10)；设置在进料口(3)上的防搭桥装置(4)；设置在壳体(12)一端、与绞龙(11)连接为绞龙(11)提供动力的驱动装置(1)；设置在壳体(12)另一端通过转接口(5)连接绞龙(11)的气力输送管(9)，气力输送管(9)受料口连接绞龙(11)出口；设置在气力输送管(9)上方的喷口(6)，通过软连接(7)连接在喷口(6)上方的进气口(8)。

2.根据权利要求1所述的新型给料机构，其特征在于，所述绞龙(11)为无轴绞龙或有轴绞龙。

3.根据权利要求1所述的新型给料机构，其特征在于，所述绞龙(11)的数量为一个或多个。

4.根据权利要求1所述的新型给料机构，其特征在于，所述气力输送管(9)的数量与绞龙(11)的数量相同。