CN204456052U - 加筋固土的生态封场结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加筋固土的生态封场结构，包括基础层和从下至上依次包覆所述基础层的以下各层：加筋层、排气层、防渗层、排水层、固土层和植被层，其中所述基础层为垃圾堆积层，所述加筋层为有纺土工布层或土工格栅，所述防渗层为HDPE土工膜、粘土层或钠基膨润土垫，所述固土层为土工网垫。本生态封场结构能最大限度地减少渗滤液的产生和减小污染物质对周围环境的影响。本实用新型有效解决了因垃圾堆体沉降、边坡失稳滑坡、裸露垃圾堆体等造成的严重环境污染问题。不仅实现生态环保，与周围的自然环境和谐统一，同时土地资源得以再利用，实现了土地增值，体现了节约型环保城市的理念，有效实现生态环境与城市发展的统一。

Description

加筋固土的生态封场结构

技术领域

本实用新型属于垃圾填埋领域，尤其涉及一种加筋固土的生态封场结构。

背景技术

卫生填埋是现阶段我国城市生活垃圾处理的最主要方式，约占垃圾全部处理量的70%以上。上世纪80～90年代，一些经济发达的城市开始建立垃圾集中处置的首批垃圾填埋场，时至今日，这些简易垃圾填埋场已经或即将达到使用年限，面临封场。目前，我国停用的填埋场中历年垃圾堆存量达数十亿吨，其释放的污染物，将对环境产生长期而巨大的影响。随着《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》（GB 50869-2013）等规范及《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》等政策的出台，关闭达不到环保标准要求的填埋场，对其进行封场及生态恢复是城市发展过程中必须解决的紧迫问题。封场质量的高低对于填埋场能否处于良好的封闭状态、封场后的日常管理与维护能否安全地进行、后续的终场规划能否顺利实施有至关重要的影响。从可持续发展角度看，迫切需要提供一种高效、稳定、合理的生态封场结构，有效减少渗滤液的产生、杜绝垃圾填埋场恶臭及易燃气体的挥发、杜绝失稳滑坡、水土流失、维护垃圾堆体的稳定性及加快垃圾填埋场的生态修复及再利用等。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加筋固土的生态封场结构，其能够最大限度地减少渗滤液的产生和减小污染物质对周围环境的影响。

本实用新型提供的加筋固土的生态封场结构，包括基础层和从下至上依次包覆所述基础层的以下各层：加筋层、排气层、防渗层、排水层、固土层和植被层，

其中所述基础层为垃圾堆积层；所述加筋层为有纺土工布层或土工格栅，优选为有纺土工布层，更优选为高韧聚丙烯有纺土工布；所述防渗层为HDPE土工膜、粘土层或钠基膨润土垫，优选为HDPE土工膜；所述固土层为土工网垫。

优选地，所述基础层由一体成型的两部分构成：底部和位于底部上的顶部；其中，底部为梯台形，其侧面为基础层的边坡，边坡坡度不大于1：3；顶部为锥体形，其坡度小于边坡坡度但不小于5%。优选地，底部为棱台形，顶部为相应的棱锥形。

优选地，所述排气层由卵石层和排水网组合构成，其中所述卵石层对应覆盖所述基础层顶部，所述排水网对应覆盖所述基础层的边坡；所述排水层由卵石层和排水网组合构成，其中所述卵石层对应覆盖所述基础层顶部，所述排水网对应覆盖所述基础层的边坡。优选的所述排水网为土工复合排水网，其为土工网格两侧复合长丝无纺土工布构成。

优选地，所述固土层与所述排水层之间还设有反滤隔离层，所述反滤隔离层为土工滤网，优选为200g/m²的土工滤网。

优选地，所述排气层与所述防渗层之间还设有反滤隔离层，所述反滤隔离层为土工滤网，优选为200g/m²的土工滤网。

优选地，所述反滤隔离层和所述防渗层之间还设有辅助防渗层，所述辅助防渗层为钠基膨润土垫。

优选地，所述辅助防渗层和所述反滤隔离层之间还设有膜下保护层，所述膜下保护层为粘土层。

优选地，所述排水层和所述防渗层之间还设有膜上保护层，所述膜上保护层为土工布或排水网的其中之一或二者的叠加组合。

优选地，所述植被层包括支持土层和营养植被层，其中支持土层覆盖于所述固土层上，所述营养植被层覆盖于所述支持土层上。支持土层厚度至少为450mm，渗透系数应大于1×10^-4cm/s；营养植被层包括营养土层和植被绿化层，营养土层厚度至少为150mm。

作为优选技术方案，所述基础层的顶部设有锚固沟，所述加筋固土的生态封场结构的各层覆盖于所述基础层上，所述锚固沟以回填土填平。

作为优选技术方案，基础层的边坡设有一个以上的沟槽，加筋固土的生态封场结构的各层覆盖于所述基础层上，所述沟槽以碎石填平。

作为优选技术方案，当基础层边坡坡度大于10%时，以台阶式收坡，台阶间边坡坡度不大于1:3，台阶宽度不小于2m，高差不大于5m，相邻台阶间设有沟槽。

本实用新型能够达到以下技术效果：

本实用新型有效解决了因垃圾堆体沉降、边坡失稳滑坡、裸露垃圾堆体等造成的严重环境污染问题。不仅实现生态环保，与周围的自然环境和谐统一，同时土地资源得以再利用，实现了土地增值，体现了节约型环保城市的理念，有效实现生态环境与城市发展的统一。

本实用新型的加筋固土的生态封场结构增设的基础加筋层为具有高双向抗拉强度、高抗酸碱性能的高韧聚丙烯有纺土工布，能有效解决因垃圾堆体沉降造成的一系列环境污染问题，有效保证堆体的稳定性。

本实用新型的加筋固土的生态封场结构增设的固土层为650g/m²加筋土工网垫，杜绝边坡失稳滑坡、水土流失等现象，保证库区和封场边坡的材料铺设或植被覆盖土的稳定，保障库区防渗系统和封场覆盖系统的安全。

本实用新型的加筋固土的生态封场结构能最大限度地减少渗滤液的产生，防止地表径流被污染，避免垃圾的扩散及其与人和动物的直接接触，隔绝垃圾与外界联系，改善填埋气体无序排放的局面，周围环境不再受到臭味及苍蝇的滋扰，抑制病原菌及其传播媒体蚊蝇的繁殖和扩散，提高填埋场周边生活环境质量，促进垃圾堆体尽快稳定化，实现生态环保与周围的自然环境和谐统一。

本实用新型的加筋固土的生态封场结构施工简便、成本适中、结构稳定可靠且生态环保。

附图说明

图1为本实用新型的生态封场总体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的生态封场局部剖面示意图；

图3为本实用新型的生态封场的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的加筋固土的生态封场结构包括基础层10和包覆在基础层上的多层复合层2。

基础层10由垃圾堆体整形压实，整形时，应分层压实垃圾，压实密度应大于800kg/m³，整形与处理后，垃圾堆体整形为一体成型的类小山坡形，其包括底部1001和位于底部1001上的顶部1002；其中，底部1001为梯台形，其侧面为基础层10的边坡，边坡坡度不大于1：3；顶部1002为锥形，其坡度小于边坡坡度但不小于5%。在实际实施中，底部多选为棱台形，而顶部为相应的棱锥形。基础层10的边坡可设有一个以上的沟槽，多层复合层2覆盖在基础层10上后，向沟槽中填充碎石，以锚固多层复合层2，同时沟槽1003还有利于生态封场的排水。如图3所示，当边坡坡度大于10%时，宜采用台阶式收坡，台阶间边坡坡度不宜大于1:3，台阶宽度不宜小于2m，高差不宜大于5m，相邻台阶间设有沟槽1003。

如图2所示，以下实施例以最优的结构为例对本实用新型进行说明，多层复合层2包括从下至上依次包覆在基础层10如下各层：

加筋层20，铺设覆盖包覆在基础层10上，加筋层20为有纺土工布层或土工格栅，在本实施例中优选为高韧聚丙烯有纺土工布（≥80kN/m），其易于缝制成整体片状，增强双向抗拉强度，高抗酸碱性能，保证堆体稳定性。

排气层30，铺设覆盖在加筋层20上，排气层30由厚度至少为300mm的厚卵石导排层和土工复合排水网两部分组合构成，300mm厚卵石导排层对应铺设在基础层10的顶部上方，而基础层10的边坡上方则铺设土工复合排水网作为排气层，为保证气体的有效收集导排空间，土工复合排水网采用6.0mm以上规格。其中6.0mm土工复合排水网为6.0mm土工网格两侧复合200g/m²长丝无纺土工布，作为雨水导排层的同时可兼作膜上保护层，且能增加与糙面土工膜之间的摩擦系数。

第一反滤隔离层40，铺设覆盖在排气层30上，其为200g/m²的土工滤网；

膜下保护层50，铺设覆盖在第一反滤隔离层40上，其为厚度200mm~300mm的粘土层（渗透系数应小于1×10^-5cm/s）；

辅助防渗层60，铺设覆盖在膜下保护层50上，其为4800g/m²的钠基膨润土垫（GCL），其可同时兼作膜下保护层（即有辅助防渗层60时，膜下保护层50可省略），钠基膨润土垫采用搭接方式进行铺设，考虑到垃圾堆体的不均匀沉降，搭接宽度宜大于300mm。

防渗层70，铺设覆盖在辅助防渗层60上，防渗层70为HDPE土工膜、粘土层或钠基膨润土垫，本实施例中优选为糙面高密度聚乙烯（HDPE）土工膜（厚度≥1.0mm），阻碍水分渗过覆盖系统进入垃圾堆体，有效减少渗滤液的产生，同时还能阻止填埋场产生的气体逸出至大气中污染环境。

第一膜上保护层80，铺设覆盖在防渗层70上，第一膜上保护层80为400g/m²的长丝无纺土工布，与上方土工复合排水网（即第二膜上保护层90）的土工布一起组成保护层；

第二膜上保护层90，铺设覆盖在第一膜上保护层80上，采用6.0mm的土工复合排水网（含200 g/m²的长丝无纺土工布）；

排水层100，铺设覆盖在第二膜上保护层90上，排水层100由厚度至少为300mm卵石导排层和土工复合排水网两部分组合构成，300mm厚卵石导排层对应铺设在基础层10的顶部上方，边坡一般采用土工复合排水网（≥6.0mm）替代，也可两者一起同时作为排水层，土工复合排水网同时可作为膜上保护层，且能增强土工布与下层土工膜之间的摩擦系数，保证封场结构的整体稳定性。

第二反滤隔离层110，铺设覆盖在排水层100上，可防止卵石导排层发生淤堵，其为200g/m²的土工滤网；

固土层120，铺设覆盖在第二反滤隔离层110上，其为650g/m²的加筋土工网垫。固土层120上面可覆盖一定厚度的土，自身结构的特殊性能增加土体之间的摩擦，在表土层形成盘根错节的根系，土与网垫之间的自嵌能力强，增加土体的抗剪强度，减小孔隙水压力和土体自重力，从而大幅度提高边坡的稳定性和抗冲刷能力，从而提高整个封场系统的稳定性。

植被层包括营养植被层140和支持土层130，支持土层130铺设覆盖在固土层120上，为营养植被层140提供支撑，支持土层130厚度至少为450mm，渗透系数应大于1×10^-4cm/s；营养植被层140包括营养土层和植被绿化层，营养土层厚度至少为150mm；植被绿化层为草皮或具有一定经济价值的灌木，不得使用根系穿透力强的树种，应根据所种植的植被类型的不同而决定最终覆土层的厚度和土壤的改良。

结合图1和图2所示，由于本实用新型生态封场为在基础层10表面包覆多层复合层2，因此各层的锚固尤其重要。本实施例的锚固示意图见图1，基础层10的顶部设有锚固沟101，加筋固土的生态封场结构的各层覆盖于基础层10上后，锚固沟101以回填土填平。锚固平台宽为2m，锚固沟深度为1m，锚固沟宽度为1.5m，锚固沟内采用回填土压实，压实度≥95%。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种加筋固土的生态封场结构，其特征在于，包括基础层和从下至上依次包覆所述基础层的以下各层：加筋层、排气层、防渗层、排水层、固土层和植被层；

其中所述基础层为垃圾堆积层，所述加筋层为有纺土工布层或土工格栅，所述防渗层为HDPE土工膜、粘土层或钠基膨润土垫，所述固土层为土工网垫。

2.根据权利要求1所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述基础层由一体成型的两部分构成：底部和位于底部上的顶部；其中，底部为梯台形，其侧面为基础层的边坡，边坡坡度不大于1：3；顶部为锥体形，其坡度小于边坡坡度但不小于5%。

3.根据权利要求2所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述排气层由卵石层和排水网组合构成，其中所述卵石层对应覆盖所述基础层顶部，所述排水网对应覆盖所述基础层的边坡；所述排水层由卵石层和排水网组合构成，其中所述卵石层对应覆盖所述基础层顶部，所述排水网对应覆盖所述基础层的边坡。

4.根据权利要求1所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述固土层与所述排水层之间还设有反滤隔离层，所述反滤隔离层为土工滤网。

5.根据权利要求1所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述排气层与所述防渗层之间还设有反滤隔离层，所述反滤隔离层为土工滤网。

6.根据权利要求5所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述反滤隔离层和所述防渗层之间还设有辅助防渗层，所述辅助防渗层为钠基膨润土垫。

7.根据权利要求6所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述辅助防渗层和所述反滤隔离层之间还设有膜下保护层，所述膜下保护层为粘土层。

8.根据权利要求1所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述排水层和所述防渗层之间还设有膜上保护层，所述膜上保护层为土工布或排水网的其中之一或二者的叠加组合。

9.根据权利要求1所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述植被层包括支持土层和营养植被层，其中支持土层覆盖于所述固土层上，所述营养植被层覆盖于所述支持土层上。

10.根据权利要求1~9任一项所述的加筋固土的生态封场结构，其特征在于，所述基础层的顶部设有锚固沟，所述加筋固土的生态封场结构的各层覆盖于所述基础层上，所述锚固沟以回填土填平。