CN105672242A - 一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法 - Google Patents
一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105672242A CN105672242A CN201511014455.XA CN201511014455A CN105672242A CN 105672242 A CN105672242 A CN 105672242A CN 201511014455 A CN201511014455 A CN 201511014455A CN 105672242 A CN105672242 A CN 105672242A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal cinder
- coal
- cinder yard
- dam
- yard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/02—Improving by compacting
- E02D3/10—Improving by compacting by watering, draining, de-aerating or blasting, e.g. by installing sand or wick drains
Abstract
本发明公开了一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法，采用碎石级配料铺设水平、垂直排水通道：水平层内纵横布置，纵横交汇处布置垂直排水通道，形成空间骨架结构的灰渣场排渗子系统。灰渣的含水通过排水空间骨架结构的排渗通道，经坡面反滤层及无纺土工布过滤，通过灰渣场挡渣坝体内布置的排水管排出。本发明加速在灰渣堆填过程中的排水固结，具有持续高效的排水固结特性。同时灰渣场排渗系统构建的密实碎石级配料形成稳定的空间骨架结构，提高了整个灰渣复合体的承载与抗剪能力，增强了灰渣场的稳定可靠性。本发明中坡面反滤层能防止灰渣的细颗粒经排渗结构通过坝体排水通道流出，过滤灰渣场的排水，保护环境。
Description
技术领域
本发明属于燃煤电厂废弃物处理技术领域，具体涉及一种燃煤电厂湿法贮灰灰渣场固结排水系统及方法。
背景技术
大型水力输灰贮灰渣场是燃煤电厂必建项目之一，多数电厂事先建造挡渣坝体，灰渣由电厂经水力输送到灰渣场内并沉积固结，在沉积的粉煤灰上逐级堆填，加高至灰渣场设计高程。目前国内已建成的灰渣场大多未设置排渗系统，灰渣场的灰渣沉积层含水量高、孔隙比大、密实度低且灰渣颗粒均匀、比重小，因此灰渣沉积层的天然强度与抗剪能力均较低，不能保证灰渣场的安全与稳定，限制了挡渣坝的设计高程，难以充分利用渣场的储灰库容。
经对现有的技术文献检索发现，当前针对灰渣场的排水固结设计措施，如设置排水竖井，筒形钢筋框架，外壁包裹土工布层，该方法能够降低灰体浸润线，实现灰渣的排水固结。此方法也有自身局限性，一是排水竖井是孤立点存在，在灰渣场内部难以形成有效的排水通道，虽瞬时集水有效，但排水不畅，不利于固结；二是因排水效果有限，要全面有效固结，必须设置大密度的排水竖井，如此提高造价，对于几年或十几年就贮满废置的贮灰渣场，显然是不经济的。再如建造透水性挡渣坝，可使坝前灰渣沉积层中浸润面位置降低，但排水效果存在差异，远离透水坝位置灰渣固结效果差，难以全面固结，同时灰水未经处理直接排放污染环境。
发明内容
本发明为了解决目前灰渣固结排水措施的缺陷问题，提供了一种系统的灰渣场固结排水系统及方法，应用于湿法贮灰，强化固结排水效果，保障灰渣场的安全稳定性。
本发明的系统所采用的技术方案是：一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统，其特征在于：包括灰渣场排渗子系统、坡面反滤层以及坝体排水管；
所述灰渣场排渗子系统由碎石级配料铺设水平排水通道和垂直排水通道组成；所述水平排水通道为多层结构，层内布置纵横相交的排水通道，在纵横交汇处布置垂直排水通道，通过垂直排水通道将各水平层排水通道相连接，形成空间骨架结构的灰渣场排渗子系统；
所述坡面反滤层由砂砾料反滤层、无纺土工布层和浆砌石层组成，斜铺在挡渣坝的坡面上；
所述坝体排水管分层布置在挡渣坝内，穿过所述坡面反滤层后与所述灰渣场排渗子系统连通。
作为优选，所述水平排水通道为多层结构，层间距为2.5~3.0m。
本发明的方法所采用的技术方案是：一种燃煤电厂灰渣场固结排水方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：填筑存贮灰渣场的挡渣坝，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤1.1：在挡渣坝坝址断面上均匀布置坝体排水管，填筑挡渣坝至分层高度；
步骤1.2：在分层高度坝体上重复步骤1.1直至挡渣坝的设计高程；
步骤2：修筑坡面反滤层，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤2.1：在建造完成挡渣坝后，在挡渣坝坡面铺设浆砌石层；
步骤2.2：在浆砌石层上覆盖土工布层；
步骤2.3：在土工布层上铺设砂砾料反滤层；
步骤3：修筑灰渣场排渗子系统，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤3.1：在灰渣场原始地面铺设一层碎石级配料；
步骤3.2：通过灰渣泵将灰渣排放至灰渣场，堆至分层高度；
步骤3.3：在灰渣面上开挖纵横交错的排水槽，回填碎石级配料；
步骤3.4：重复步骤3.2和步骤3.3直至灰渣存放达到灰渣场贮灰设计高程；
步骤3.5：在各纵横交汇处垂直向下打入塑料透水管，并在管内充填级碎石级配料。
作为优选，步骤1.1中所述分层高度为2.5~3.0m。
作为优选，步骤3.2中所述分层高度与步骤1.1中所述分层高度相等。
作为优选，步骤3.3中所述排水槽，各层的排水槽同一水平面上投影重叠，即各层间对应的纵横交汇点在同一竖直方向上。
本发明的优点及有益效果为：
1、本发明灰渣场排渗系统中使用常见碎石级配料分层布置：层内分布纵横排水通道，层间由垂直排水通道相连，提供灰渣场的固结排水的畅通途径，灰渣堆填过程中的排水固结，具有持续高效的排水固结特性。
2、本发明除灰渣本身的密实度和抗剪强度有显著提高外，灰渣场排渗系统构建的密实碎石级配料形成稳定的空间骨架结构，提高灰渣复合体的承载与抗剪能力，增强了灰渣场的稳定可靠性。
3、本发明中坡面反滤层结构由砂砾石保护层、土工布和浆砌石层构成，形成的反滤层结构防止灰渣经排渗结构通过坝体排水通道流出，过滤灰渣场的排水，保护环境。
附图说明
图1：是本发明实施例的系统剖面图；
图2：是本发明实施例的系统横切面A-A俯视图；
图3：是本发明实施例的系统坡面反滤层结构局部大样图。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请见图1、图2和图3，本发明提供的一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统，包括灰渣场排渗子系统、坡面反滤层以及坝体排水管；
灰渣场排渗子系统由碎石级配料铺设水平排水通道和垂直排水通道组成；水平排水通道为多层结构（层间距为2.5~3.0m），层内布置纵横相交的排水通道，在纵横交汇处布置垂直排水通道，通过垂直排水通道将各水平层排水通道相连接，形成空间骨架结构的灰渣场排渗子系统；坡面反滤层由砂砾料反滤层、无纺土工布层和浆砌石层组成，斜铺在挡渣坝的坡面上；坝体排水管分层布置在挡渣坝内，穿过所述坡面反滤层后与所述灰渣场排渗子系统连通。
本发明提供的一种燃煤电厂灰渣场固结排水方法，包括以下步骤：
步骤1：填筑存贮灰渣场的挡渣坝，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤1.1：在挡渣坝坝址断面按照1根/m的密度均匀布置坝体排水管，填筑挡渣坝至分层高度2.5-3.0m；
步骤1.2：在分层填筑高度坝体上同样布置坝体排水管道，继续填筑至下一个分层高度；
步骤1.3：在分层高度坝体上重复步骤1.1、步骤1.2直至挡渣坝的设计高程；
步骤2：修筑坡面反滤层，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤2.1：在建造完成挡渣坝后，在挡渣坝坡面铺设50cm厚浆砌石层；
步骤2.2：在浆砌石层上覆盖幅宽10m的土工布层；
步骤2.3：在土工布层上铺设30cm厚砂砾料反滤层；
步骤3：修筑灰渣场排渗子系统，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤3.1：在灰渣场原始地面铺设一层碎石级配料，级配料为6~10cm的级配石料，层厚30cm；
步骤3.2：通过灰渣泵将灰渣排放至灰渣场，，堆至分层高度2.5-3.0m；
步骤3.3：在灰渣面上开挖纵横交错的断面30cm×30cm排水槽，回填碎石级配料；
步骤3.4：重复步骤3.2和步骤3.3直至灰渣存放达到灰渣场贮灰设计高程；
步骤3.5：在各纵横交汇处垂直向下打入塑料透水管，并在管内充填级碎石级配料。
灰渣的含水通过排水空间骨架结构的排渗通道，流至坡面反滤层，经护坡石料及无纺土工布过滤的水体，通过坝体排水管排出场外。
应当理解的是，本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是，本说明书中所描述的具体实施例，其流程、技术内容所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均落入本发明专利的保护范围内。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统，其特征在于：包括灰渣场排渗子系统、坡面反滤层以及坝体排水管；
所述灰渣场排渗子系统由碎石级配料铺设水平排水通道和垂直排水通道组成；所述水平排水通道为多层结构，层内布置纵横相交的排水通道，在纵横交汇处布置垂直排水通道，通过垂直排水通道将各水平层排水通道相连接，形成空间骨架结构的灰渣场排渗子系统；
所述坡面反滤层由砂砾料反滤层、无纺土工布层和浆砌石层组成，斜铺在挡渣坝的坡面上；
所述坝体排水管分层布置在挡渣坝内，穿过所述坡面反滤层后与所述灰渣场排渗子系统连通。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂灰渣场固结排水系统，其特征在于：所述水平排水通道为多层结构，层间距为2.5~3.0m。
3.一种燃煤电厂灰渣场固结排水方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：填筑存贮灰渣场的挡渣坝，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤1.1：在挡渣坝坝址断面上均匀布置坝体排水管，填筑挡渣坝至分层高度；
步骤1.2：在分层高度坝体上重复步骤1.1直至挡渣坝的设计高程；
步骤2：修筑坡面反滤层，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤2.1：在建造完成挡渣坝后，在挡渣坝坡面铺设浆砌石层；
步骤2.2：在浆砌石层上覆盖土工布层；
步骤2.3：在土工布层上铺设砂砾料反滤层；
步骤3：修筑灰渣场排渗子系统，其具体实现过程包括以下子步骤：
步骤3.1：在灰渣场原始地面铺设一层碎石级配料；
步骤3.2：通过灰渣泵将灰渣排放至灰渣场，堆至分层高度；
步骤3.3：在灰渣面上开挖纵横交错的排水槽，回填碎石级配料；
步骤3.4：重复步骤3.2和步骤3.3直至灰渣存放达到灰渣场贮灰设计高程；
步骤3.5：在各纵横交汇处垂直向下打入塑料透水管，并在管内充填级碎石级配料。
4.根据权利要求3所述的燃煤电厂灰渣场固结排水方法，其特征在于：步骤1.1中所述分层高度为2.5~3.0m。
5.根据权利要求3所述的燃煤电厂灰渣场固结排水方法，其特征在于：步骤3.2中所述分层高度与步骤1.1中所述分层高度相等。
6.根据权利要求3所述的燃煤电厂灰渣场固结排水方法，其特征在于：步骤3.3中所述排水槽，各层的排水槽同一水平面上投影重叠，即各层间对应的纵横交汇点在同一竖直方向上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511014455.XA CN105672242A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511014455.XA CN105672242A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105672242A true CN105672242A (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56297837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511014455.XA Pending CN105672242A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105672242A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106400776A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 浙江水利水电学院 | 凹地吹填土排水系统及底部抽真空预压方法 |
| CN107129073A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-05 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种渗透过滤加分批节流加药的灰水处理系统及工艺 |
| CN107916662A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-17 | 武汉大学 | 软土地基排水固结方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201713790U (zh) * | 2010-06-11 | 2011-01-19 | 长沙有色冶金设计研究院 | 防止矿山尾矿库从初期坝渗漏浑水的结构 |
| CN202117155U (zh) * | 2011-06-11 | 2012-01-18 | 昆明有色冶金设计研究院股份公司 | 尾矿库初期坝内坡高效排渗装置 |
| CN202124843U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-01-25 | 昆明有色冶金设计研究院股份公司 | 尾矿库拦渣坝排洪设施 |
| CN103615042A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-05 | 化工部长沙设计研究院 | 一种横纵竖三向网络式排渗装置 |
| CN103924576A (zh) * | 2013-01-15 | 2014-07-16 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法 |
| CN104480950A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 基于强排渗上游式的尾矿库堆积坝及其筑坝工艺 |
| CN104480974A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种适用于上游式尾矿库的反向排渗系统及上游式尾矿库 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201511014455.XA patent/CN105672242A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201713790U (zh) * | 2010-06-11 | 2011-01-19 | 长沙有色冶金设计研究院 | 防止矿山尾矿库从初期坝渗漏浑水的结构 |
| CN202117155U (zh) * | 2011-06-11 | 2012-01-18 | 昆明有色冶金设计研究院股份公司 | 尾矿库初期坝内坡高效排渗装置 |
| CN202124843U (zh) * | 2011-06-15 | 2012-01-25 | 昆明有色冶金设计研究院股份公司 | 尾矿库拦渣坝排洪设施 |
| CN103924576A (zh) * | 2013-01-15 | 2014-07-16 | 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 | 一种细粒尾矿加筋堆积坝智能控制立体排渗真空预压法 |
| CN103615042A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-05 | 化工部长沙设计研究院 | 一种横纵竖三向网络式排渗装置 |
| CN104480950A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 基于强排渗上游式的尾矿库堆积坝及其筑坝工艺 |
| CN104480974A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种适用于上游式尾矿库的反向排渗系统及上游式尾矿库 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106400776A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-02-15 | 浙江水利水电学院 | 凹地吹填土排水系统及底部抽真空预压方法 |
| CN107129073A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-05 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种渗透过滤加分批节流加药的灰水处理系统及工艺 |
| CN107129073B (zh) * | 2017-06-23 | 2023-12-08 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种渗透过滤加分批节流加药的灰水处理系统及工艺 |
| CN107916662A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-17 | 武汉大学 | 软土地基排水固结方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101343852B (zh) | 一种利用废钢渣填筑公路路基的方法 | |
| CN203498721U (zh) | 一种防止寒区公路水损破坏的立体排水路基结构 | |
| CN103643689B (zh) | 一种管式地下水排渗盲沟及其施工工艺和应用 | |
| CN104988927A (zh) | 一种加筋式回填土石方坡道及其施工方法 | |
| CN103015399A (zh) | 可液化地基的抗震减灾系统及地基处理方法 | |
| CN105672242A (zh) | 一种燃煤电厂灰渣场固结排水系统及方法 | |
| CN103266633A (zh) | 一种湿法冶金尾渣库防渗漏排污水排洪方法 | |
| CN104343177A (zh) | 地下排水通道 | |
| CN201746923U (zh) | 一种尾砂排水工程结构 | |
| CN103276717A (zh) | 复合土工合成材料加筋垫层处理软土地基的方法 | |
| CN103993609B (zh) | 硅灰砂导排滤水多功能快硬凝结体人工修补基坑止水帷幕 | |
| CN106337422A (zh) | 一种处理湿陷性黄土地区填方地基的方法 | |
| CN203188226U (zh) | 防止地下室底板隆起、渗水的装置 | |
| CN202936805U (zh) | 一种处理深厚层湿陷性黄土的地基 | |
| RU2528836C2 (ru) | Способ возведения горизонтального подземного водозабора комбинированной конструкции | |
| CN105275021A (zh) | 重金属尾矿的干堆封存与污染防治方法 | |
| CN213061752U (zh) | 高覆土弃渣场盖板涵结构 | |
| CN201762729U (zh) | 高陡边坡、强风化基岩固废填埋场防渗结构 | |
| CN114457855A (zh) | 一种下沉式水平防渗与垂直防渗组合结构 | |
| CN203977434U (zh) | 深厚淤泥质软土地区的基坑围护结构 | |
| CN208183720U (zh) | 一种防冻害渗水盲沟 | |
| CN203960699U (zh) | 路堑式浸水路基结构 | |
| CN114525817B (zh) | 一种水平防渗与垂直防渗组合结构的施工方法 | |
| CN205116198U (zh) | 集水井加固防流失结构 | |
| CN104631425A (zh) | 一种加快粉煤灰排渗固结的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160615 |