CN110528538B - 垃圾填埋场及其建造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垃圾填埋场及其建造方法，垃圾填埋场包括第一填埋库区以及设置在第一填埋库区内的垃圾堆体，还包括第二填埋库区，第二填埋库区包括土方层，土方层覆盖垃圾堆体，土方层背离第一填埋库区的表面上形成有至少一个填埋坑，填埋坑的内壁设有防渗系统，飞灰等填埋在土方层所形成的的填埋坑内，并通过防渗系统防止填埋坑内的垃圾向下渗透，提高第二填埋库区的稳定性和可靠性，进而提高环保性能；通过在垃圾堆体上设置第二填埋库区以扩大同一选址上的垃圾填埋场的库容，并且能够在现有的垃圾填埋场上新建第二填埋库区，以有效利用现有的垃圾填埋场，从而提高土地资源的利用率。

Description

垃圾填埋场及其建造方法

技术领域

本发明涉及垃圾填埋技术领域，特别是涉及一种垃圾填埋场及其建造方法。

背景技术

伴随着城市扩张的加快，生产生活过程中所产生的垃圾不断地增多，垃圾处理问题已成为城市发展的一个极其紧迫的问题，目前垃圾处理技术主要采用填埋、堆肥、焚烧等方法，而垃圾填埋以其易于实现、便于管理等优点成为目前大多数城市处理垃圾的最主要方法。

现有垃圾填埋场通过倾倒一层垃圾，将其压实，上覆一定厚度的土、沙或粉煤灰，如此反复，最后覆该表层土形成垃圾堆体以实现垃圾填埋，现有的垃圾填埋场的剩余库容难以满足对垃圾填埋场库容的需求，部分现有垃圾填埋场库容告急，甚至有垃圾填埋场已达到设计填埋库容，并且现有垃圾填埋场具有占地面积大、扩容困难的问题，若是想重复利用同一块填埋场地、需要将其内的垃圾转移，投入成本高、危险性大，而重新选址新建一个垃圾填埋场又存在占用大量的土地资源、选址规划较难、运营过程中可能造成周边的环境污染等诸多问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种垃圾填埋场及其建造方法，该垃圾填埋场的库容较大，对土地资源的利用率较高，环保性能较好。

一种垃圾填埋场，包括第一填埋库区以及设置在所述第一填埋库区内的垃圾堆体，还包括第二填埋库区，所述第二填埋库区包括土方层，所述土方层设置所述垃圾堆体，所述土方层背离所述第一填埋库区的表面上形成有至少一个填埋坑，所述填埋坑的内壁设有防渗系统。

上述垃圾填埋场，包括两部分：第一部分是一定沉量的垃圾堆体，该垃圾堆体设置在第一填埋库区内；第二部分是竖向设置在垃圾堆体上方的第二填埋库区，该第二填埋库区用于填埋垃圾焚烧产生的飞灰等，在具体设置时，飞灰等填埋在土方层所形成的的填埋坑内，并通过防渗系统防止填埋坑内的垃圾向下渗透，提高第二填埋库区的稳定性和可靠性，进而提高环保性能；通过在垃圾堆体上设置第二填埋库区以扩大同一选址上的垃圾填埋场的库容，并且能够在现有的垃圾填埋场上新建第二填埋库区，以有效利用现有的垃圾填埋场，从而提高土地资源的利用率。

在其中一个实施例中，垃圾填埋场还包括用于支撑所述防渗系统的加筋结构，所述加筋结构设置在所述土方层背离所述垃圾堆体的表面、且位于土方层和防渗系统之间，所述加筋结构包括依次设置的第一隔离层以及加筋保护层。通过设置加筋结构来提高对防渗系统的支撑强度，进而提高防渗结构的可靠性和安全性。

在其中一个实施例中，所述第一隔离层包括聚丙烯有纺土方布，所述加筋保护层包括双向土木栅格。在具体设置时，第一隔离层的材质并不局限于上述聚丙烯有纺土方布，同样，加筋保护层的材质并不局限于上述双向土木栅格。

在其中一个实施例中，防渗系统包括依次设置的第一保护层、防渗层、第二保护层、导流层以及第二隔离层，所述第一保护层和第二保护层用于包括防渗层，所述导流层用于将渗沥液导出。通过在防渗层的两侧设置第一保护层和第二保护层以保护防渗层，提高防渗层的可靠性，而设置导流层能够及时将渗沥液导出，避免渗沥液的重力对防渗层造成损伤。

在其中一个实施例中，所述第一保护层和第二保护层采用长丝无纺土方布制备，所述防渗层包括双毛面线性低密度聚乙烯土方膜，所述导流层包括土工排水网，所述第二隔离层包括聚丙烯有纺土方布。在具体设置时，防渗系统的材质并不局限于上述材料。

在其中一个实施例中，垃圾填埋场还包括第一沼气管，所述土方层上设有水平管沟，所述第一沼气管设置在所述水平管沟内、且与所述垃圾堆体相导通，用于将垃圾堆体内的沼气排出。通过第一沼气管将垃圾堆体内的沼气排出，避免安全隐患的发生。

另外，本发明还提供了一种垃圾填埋场的建造方法，包括：

提供一现有垃圾填埋场，所述现有垃圾填埋场包括第一填埋库区以及设置所述第一填埋库区内的垃圾堆体，所述垃圾堆体上设有临时保护膜、沼气井以及第二沼气管；

拆除临时保护膜、沼气井以及第二沼气管；

在垃圾堆体上覆盖土方并进行整平压实形成土方层；

在所述土方层上开挖水平沼气管沟，并铺设与所述垃圾堆体相导通的第一沼气管；

在所述土方层上形成至少一个填埋坑，且在所述填埋坑内设置防渗系统。

上述垃圾填埋场的建造方法，首先提供一个现有垃圾填埋场，后续建造方法是在该现有垃圾填埋场上实施，接着对现有垃圾填埋场进行处理，拆除临时保护膜以避免产生滑移面，拆除临时保护膜沼气井以避免对后续结构造成损坏，拆除第二沼气管以避免垃圾堆体的沉降；然后在垃圾堆体上覆盖土方以对垃圾堆体整形，土方能够遮蔽垃圾堆体造成周边的环境的臭气污染，并进行整平压实形成土方层；继续在土方层上开挖水平沼气管沟，并铺设第一沼气管，该第一沼气管与垃圾堆体相连通，以将垃圾堆体产生的沼气进行有序导排，避免安全隐患的发生；最后在填埋坑内设置防渗系统，完成第二填埋库区的制备。通过上述建造方法能够方便快捷地形成第二填埋库区，并且所形成的第二填埋库区的结构稳定性较好。

在其中一个实施例中，所述土方包括素土或垃圾焚烧炉渣。在具体设置时，土方并不局限于上述材质。

在其中一个实施例中，在所述填埋坑内设置防渗系统之前，还包括：对铺设第一沼气管后土方层进行整平压实，以避免第一沼气管的设置对土方层的平整度造成影响。

在其中一个实施例中，所述土方层的平整度为3m直尺范围标高允许偏差为±20mm，以保证土方层的平整度满足要求。

附图说明

图1为本发明提供的一种垃圾填埋场的结构示意图；

图2为本发明提供的一种垃圾填埋场中防渗防渗系统的结构示意图；

图3为本发明提供的一种垃圾填埋场的建造方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

下面结合附图介绍本发明实施例提供的技术方案。

实施例一；

如图1所示，一种垃圾填埋场包括已完成填埋的现有垃圾填埋场，所述现有垃圾填埋场包括第一填埋库区100以及设置在第一填埋库区100内的垃圾堆体200，还包括待填埋的第二填埋库区200，第二填埋库区200设置在垃圾堆体200上方，第二填埋库区200包括土方层310，土方层310覆盖垃圾堆体200，土方层310背离第一填埋库区100的表面上形成有至少一个填埋坑311，该填埋坑311用于垃圾填埋，填埋坑311的内壁设有防渗系统320。

上述垃圾填埋场，包括两部分：第一部分是一定沉量的垃圾堆体200，该垃圾堆体200设置在第一填埋库区100内；第二部分是竖向设置在垃圾堆体200上方的第二填埋库区200，该第二填埋库区200用于填埋垃圾焚烧产生的飞灰400等，在具体设置时，飞灰400等填埋在土方层310所形成的的填埋坑311内，并通过防渗系统320防止填埋坑311内的垃圾向下渗透，提高第二填埋库区200的稳定性和可靠性，进而提高环保性能；通过在垃圾堆体200上设置第二填埋库区200以扩大同一选址上的垃圾填埋场的库容，并且能够在现有的垃圾填埋场上新建第二填埋库区200，以有效利用现有的垃圾填埋场，从而提高土地资源的利用率。

在上述垃圾填埋场的基础上，为了提高防渗结构的可靠性和安全性，如图2所示，一种优选实施方式，垃圾填埋场还包括加筋结构500，该加筋结构500用于支撑防渗系统320，加筋结构500设置在土方层310背离垃圾堆体200的表面、且位于土方层310和防渗系统320之间，加筋结构500包括依次设置的第一隔离层510以及加筋保护层520。

上述垃圾填埋场，第一隔离层510设置在土方层310背离垃圾堆体200的表面，加筋保护层520设置在第一隔离层510背离土方层310的表面，第一隔离层510将土方层310和加筋保护层520隔离，避免加筋保护层520对土方层310造成影响，而加筋保护层520的支撑强度较高，能够较好地支撑位于其上的防渗系统320，使得防渗系统320的结构稳定性较好，提高防渗结构的可靠性和安全性，从而使得第二填埋库区200的产品良率较高。

具体地，第一隔离层510包括聚丙烯有纺土方布，加筋保护层520包括双向土木栅格。

上述垃圾填埋场，第一隔离层510可以采用聚丙烯有纺土方布制备，但并不局限于聚丙烯有纺土方布，还可以采用其它能够实现隔离保护作用的材料制备。加筋保护层520采用聚酯材质的双向土木栅格，但并不局限于双向土木栅格，还可以采用其它能够支撑强度较高的材料制备。在具体设置时，双向土木栅格中两幅土工格栅之间搭接宽度不小于20cm，并且相邻的栅格之间采用高密度聚乙烯(HDPE)绳捆绑，而高密度聚乙烯绳的捆绑形式为“Z”字型，并限定捆绑间距不大于30cm，以提高双向土木栅格的结构稳定性，从而使得加筋保护层520的可靠性较高。

防渗系统320的结构具有多种，一种优选实施方式，如图2所示，防渗系统320包括依次设置的第一保护层321、防渗层322、第二保护层323、导流层324以及第二隔离层325，第一保护层321和第二保护层323用于包括防渗层322，导流层324用于将渗沥液导出。

上述垃圾填埋场，第一保护层321设置在土方层310的上方，或位于加筋保护层520背离第一隔离层510的表面，第一保护层321和第二保护层323设置在防渗层322的两侧，采用这种“夹心”的结构能够保护防渗层322，减少在运营过程中防渗层322所收到的损伤，提高防渗层322的可靠性，而导流层324设置在第二保护层323和第二隔离层325之间，能够及时地将填埋坑311内形成的渗沥液导出，避免渗沥液的重力对防渗层322造成损伤，而第二隔离层325用于隔离导流层324和填埋坑311内的垃圾，以保护防渗系统320。

具体地，第一保护层321和第二保护层323采用长丝无纺土方布制备，防渗层322包括双毛面线性低密度聚乙烯土方膜，导流层324包括土工排水网，第二隔离层325包括聚丙烯有纺土方布。

上述垃圾填埋场，第一保护层321和第二保护层323可以采用长丝无纺土方布制备，但并局限于此，还可以采用其它能够实现隔离保护作用的材料制备。在具体设置时，第一保护层321和第二保护层323的材质可以相同也可以不同。防渗层322可以采用双毛面线性低密度聚乙烯土方膜制备，但并局限于此，还可以采用其它能够实现防渗功能的材料制备，在具体设置时，相邻的双毛面线性低密度聚乙烯土方膜通过焊接连接，搭接宽度一般为10～15cm。第二隔离层325可以采用聚丙烯有纺土方布制备，但并不局限于聚丙烯有纺土方布，还可以采用其它能够实现隔离保护作用的材料制备。导流层324可以采用土工排水网制备，但并局限于此，还可以采用其它能够实现支撑作用的材料制备，在具体设置时，土工排水网由上、中、下三层肋条组成，其中，中间层的肋条延纵向提供主要的排水通道；上层的肋条主要作用是支撑聚丙烯有纺土方布，防止丙烯有纺土方布嵌入，上层的肋条主要作用是压紧长丝无纺土方布，避免长丝无纺土方布嵌入。

为了提高垃圾填埋场的稳定性，一种优选实施方式，如图1所示，垃圾填埋场还包括第一沼气管600，土方层310上设有水平管沟，第一沼气管600设置在水平管沟内，并且第一沼气管600与垃圾堆体200相导通，用于将垃圾堆体200内的沼气排出。

上述垃圾填埋场，第一沼气管600与垃圾堆体200相导通，能够及时将垃圾堆体200内产生的沼气进行有序导排到外部，减少垃圾堆体200内的沼气累积，从而能够避免安全隐患的发生，提高垃圾填埋场的安全性，并且能够收集导排出的沼气，提高沼气的利用，进而实现垃圾的废物利用。

实施例二；

另外，如图1以及图3所示，本发明还提供了一种垃圾填埋场的建造方法，包括：

步骤S301:提供一现有垃圾填埋场。

该现有垃圾填埋场包括第一填埋库区100以及设置第一填埋库区100内的垃圾堆体200，垃圾堆体200上设有临时保护膜、沼气井以及第二沼气管。

具体的，该现有垃圾填埋场可以为任一已有一定沉降量的垃圾堆体200，垃圾堆体200上除了临时保护膜、沼气井以及第二沼气管之外，还可能具有其它收集导排管线等结构。

步骤S302:拆除临时保护膜、沼气井以及第二沼气管；

具体的，由于临时保护膜会在垃圾堆体200和第二填充库区之间形成滑移面，使得第二填充库区相对垃圾堆体200易发生滑动，使得第二填充库区的稳定性较差；沼气井会对第二填充库区造成影响，损坏第二填充库区的结构层，使得第二填充库区的稳定性较差；第二沼气管会在后续运营过程中，导致垃圾堆体200的沉降，同样使得第二填充库区的稳定性较差；因此，步骤S301提供的垃圾堆体200上的临时保护膜、沼气井、第二沼气管以及其它收集导排管线等所有结构都要进行拆除。

步骤S303:在垃圾堆体200上覆盖土方并进行整平压实形成土方层310；

具体的，在临时保护膜等结构拆除后应结合现场地势地形特点及时在垃圾堆体200上覆盖土方，在具体设置时，由东向西、由南向北，采用进占式进行土方覆盖；接着进行土方的找平压实，土方层310的平整度为3m直尺范围标高允许偏差为±20mm，且不得有反坡、倒悬坡，以保证土方层310的平整度满足要求，而压实的标准是人行无脚陷印，并且在土方层310完成后，需要验收合格后才能进行后续工程施工。

进一步地，土方可以包括素土或垃圾焚烧炉渣。

土方可以为素土，土方也可以为垃圾焚烧炉渣，土方还可以包括素土和垃圾焚烧炉渣，并且该素土为粘性土，且不应含有机物、垃圾、块石或其它对后续铺设不利的有害杂质，在具体设置时，土方并不局限于上述材质。

步骤S304:在土方层310上开挖水平沼气管沟，并铺设与垃圾堆体200相导通的第一沼气管600；

具体的，对步骤S303形成的土方层310进行处理，开挖水平沼气管沟，并在该水平沼气管沟内铺设第一沼气管600，第一沼气管600的一端与垃圾堆体200相连通，另一端与外界相连通，用于将垃圾堆体200内沼气进行有序导排，避免安全隐患的发生。

进一步地，在步骤S304和步骤S305之间，还包括：对铺设第一沼气管600后土方层310进行整平压实。

具体的，在完成第一沼气管600的铺设后需要按照设计标高控制要求，进行整平压实，以避免第一沼气管600的设置对土方层310的平整度造成影响，并在整平压实验收合格后才能够进行后续的步骤。

值得注意的是，土方层310的平整度为3m直尺范围标高允许偏差为±20mm，且不得有反坡、倒悬坡，以保证土方层310的平整度满足要求，而压实的标准是人行无脚陷印。

步骤S305:在土方层310上形成至少一个填埋坑311，且在填埋坑311内设置防渗系统310。

上述垃圾填埋场的建造方法，首先提供一个现有垃圾填埋场，后续建造方法是在该现有垃圾填埋场上实施，接着对现有垃圾填埋场进行处理，拆除临时保护膜以避免产生滑移面，拆除临时保护膜沼气井以避免对后续结构造成损坏，拆除第二沼气管以避免垃圾堆体200的沉降；然后在垃圾堆体200上覆盖土方以对垃圾堆体200整形，土方能够遮蔽垃圾堆体200造成周边的环境的臭气污染，并进行整平压实形成土方层310；继续在土方层310上开挖水平沼气管沟，并铺设第一沼气管600，该第一沼气管600与垃圾堆体200相连通，以将垃圾堆体200产生的沼气进行有序导排，避免安全隐患的发生；最后在土方层310上形成至少一个填埋坑311，且在填埋坑311内设置防渗系统310，完成第二填埋库区200的制备。通过上述建造方法能够方便快捷地形成第二填埋库区200，并且所形成的第二填埋库区200的结构稳定性较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种垃圾填埋场，其特征在于，包括：已完成填埋的现有垃圾填埋场，所述现有垃圾填埋场包括第一填埋库区以及设置在第一填埋库区内的垃圾堆体，还包括待填埋的第二填埋库区，第二填埋库区设置在垃圾堆体上方，第二填埋库区包括土方层，土方层覆盖垃圾堆体，土方层背离第一填埋库区的表面上形成有至少一个填埋坑，该填埋坑用于垃圾填埋，填埋坑的内壁设有防渗系统；上述垃圾填埋场，包括两部分：第一部分是一定沉量的垃圾堆体，该垃圾堆体设置在第一填埋库区内；第二部分是竖向设置在垃圾堆体上方的第二填埋库区，该第二填埋库区用于填埋垃圾焚烧产生的飞灰，在具体设置时，飞灰等填埋在土方层所形成的的填埋坑内，并通过防渗系统防止填埋坑内的垃圾向下渗透，提高第二填埋库区的稳定性和可靠性，进而提高环保性能；通过在垃圾堆体上设置第二填埋库区以扩大同一选址上的垃圾填埋场的库容，并且能够在现有的垃圾填埋场上新建第二填埋库区；垃圾填埋场还包括加筋结构，该加筋结构用于支撑防渗系统，加筋结构设置在土方层背离垃圾堆体的表面、且位于土方层和防渗系统之间，加筋结构包括依次设置的第一隔离层以及加筋保护层；第一隔离层设置在土方层背离垃圾堆体的表面，加筋保护层设置在第一隔离层背离土方层的表面，第一隔离层将土方层和加筋保护层隔离；第一隔离层包括聚丙烯有纺土方布，加筋保护层包括双向土木栅格；第一隔离层采用聚丙烯有纺土方布制备；加筋保护层采用聚酯材质的双向土木栅格；在具体设置时，双向土木栅格中两幅土工格栅之间搭接宽度不小于20cm，并且相邻的栅格之间采用高密度聚乙烯(HDPE)绳捆绑，而高密度聚乙烯绳的捆绑形式为“Z”字型，并限定捆绑间距不大于30cm；防渗系统包括依次设置的第一保护层、防渗层、第二保护层、导流层以及第二隔离层，第一保护层和第二保护层用于包裹 防渗层，导流层用于将渗沥液导出；第一保护层设置在土方层的上方，或位于加筋保护层背离第一隔离层的表面，第一保护层和第二保护层设置在防渗层的两侧，采用这种“夹心”的结构能够保护防渗层，减少在运营过程中防渗层所收到的损伤，提高防渗层的可靠性，而导流层设置在第二保护层和第二隔离层之间，能够及时地将填埋坑内形成的渗沥液导出，避免渗沥液的重力对防渗层造成损伤，而第二隔离层用于隔离导流层和填埋坑内的垃圾；第一保护层和第二保护层采用长丝无纺土方布制备，防渗层包括双毛面线性低密度聚乙烯土方膜，导流层包括土工排水网，第二隔离层包括聚丙烯有纺土方布；垃圾填埋场还包括第一沼气管，土方层上设有水平管沟，第一沼气管设置在水平管沟内，并且第一沼气管与垃圾堆体相导通，用于将垃圾堆体内的沼气排出；第一沼气管与垃圾堆体相导通，能够及时将垃圾堆体内产生的沼气进行有序导排到外部。

2.一种垃圾填埋场的建造方法，其特征在于，包括：步骤S301:提供一现有垃圾填埋场；该现有垃圾填埋场包括第一填埋库区以及设置第一填埋库区内的垃圾堆体，垃圾堆体上设有临时保护膜、沼气井以及第二沼气管；该现有垃圾填埋场可以为任一已有一定沉降量的垃圾堆体，垃圾堆体上除了临时保护膜、沼气井以及第二沼气管之外，还具有其它收集导排管线等结构；步骤S302:拆除临时保护膜、沼气井以及第二沼气管；步骤S303:在垃圾堆体上覆盖土方并进行整平压实形成土方层；在临时保护膜等结构拆除后应结合现场地势地形特点及时在垃圾堆体上覆盖土方，在具体设置时，由东向西、由南向北，采用进占式进行土方覆盖；接着进行土方的找平压实，土方层的平整度为3m直尺范围标高允许偏差为±20mm，且不得有反坡、倒悬坡，以保证土方层的平整度满足要求，而压实的标准是人行无脚陷印，并且在土方层完成后，需要验收合格后才能进行后续工程施工；步骤S304:在土方层上开挖水平沼气管沟，并铺设与垃圾堆体相导通的第一沼气管；对步骤S303形成的土方层进行处理，开挖水平沼气管沟，并在该水平沼气管沟内铺设第一沼气管，第一沼气管的一端与垃圾堆体相连通，另一端与外界相连通；在步骤S304和步骤S305之间，还包括：对铺设第一沼气管后土方层进行整平压实；在完成第一沼气管的铺设后需要按照设计标高控制要求，进行整平压实，以避免第一沼气管的设置对土方层的平整度造成影响，并在整平压实验收合格后才能够进行后续的步骤；土方层310的平整度为3m直尺范围标高允许偏差为±20mm，且不得有反坡、倒悬坡，以保证土方层310的平整度满足要求；步骤S305:在土方层上形成至少一个填埋坑，且在填埋坑内设置防渗系统。

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