CN204455270U - 一种用于制作oled显示面板的掩模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作OLED显示面板的掩模板，该掩模板包括精细掩模板以及多条第一条形板和多条第二条形板，其中，第一条形板和第二条形板相交并一体成形。这种结构保证了掩模板的平坦度，同时节省了对掩模板进行逐根张网的步骤。

Description

一种用于制作OLED显示面板的掩模板

技术领域

本实用新型涉及OLED面板的制造领域，尤其涉及一种制造OLED显示面板时使用的掩模板。

背景技术

随着OLED(有机发光二极管，Organic Light-Emitting Diode)手机屏幕尺寸的增大，为提高生产效率，蒸镀用精细掩模板的尺寸随之增大。为保证精细掩模板的制作精度，产线通常采用条形精细掩模板进行生产，并使用遮蔽用金属掩模板遮挡相邻的条形精细掩模板之间的缝隙，防止有机材料蒸镀得到不理想区域内。这时，为保证精细掩模板的平坦度，采用支撑用金属掩模板支撑条形精细掩模板。为实现掩模板与玻璃基板对位，采用边侧金属掩模板，并在上面制作对位标记。

存在的问题：为不影响条形精细掩模板的张网和焊接，需保证支撑用金属掩模板与遮蔽用金属掩模板在张网焊接后与框架在同一平面上，所以通常在框架上开槽，放置支撑用金属掩模板与遮蔽用金属掩模板搭在框架上的部分。然而，框架上槽的制作精度无法保证，导致张网后掩模板高低不平，又由于支撑用金属掩模板与遮蔽用金属掩模板的交叉之处并不在同一平面上，即支撑用金属掩模板位于遮蔽用金属掩模板之上，因此，不能保证其平坦度。同时，张网时需要对掩模板进行逐根张网，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种平坦且支撑精细掩模板用的用于制作OLED显示面板的掩模板，其特征在于：该掩模板包括精细掩模板以及多条第一条形板和多条第二条形板，其中，该第一条形板和第二条形板相交并一体成形，该精细掩模板置于第一条形板及第二条形板之上。

可选地，该第一条形板与所述第二条形板互相垂直。

可选地，该掩模板还包括第三条形板，该第三条形板位于第二条形板的 两端并平行于第一条形板。

可选地，第三条形板与第二条形板一体成形。

可选地，第三条形板与第二条形板及第一条形板一体成形。

可选地，该掩模板还包括两个梳齿状侧边，位于第二条形板的两侧，梳齿状侧边平行于第二条形板。

可选地，该掩模板还包括四个凹部，位于所述掩模板的四个角处，，

可选地，该凹部呈阶梯状。

可选地，上述中第一条形板为遮蔽用金属掩模板(Cover Mask)，第二条形板为支撑用金属掩模板(Support Mask)，第三条形板为边侧金属掩模板(Side Mask)。

可选地，精细掩模板为条形。

可选地，精细掩模板为长方形。

可选地，精细掩模板焊接在所述掩模板之上。

可选地，该掩模板的材料为因瓦合金材料。

本实用新型提供的用于制作OLED显示面板的掩模板的一体化结构，使精细掩模板可处于同一水平面上张网，保证了整张掩模板的平坦度，降低了框架的制作精度，从而降低了框架的制作成本。同时，这种一体化结构的降低了掩模板制作成本，减少了掩模板的张网工序，降低了掩模板的张网成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的一种用于制作OLED显示面板的掩模板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的一种用于制作OLED显示面板的掩模板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三提供的一种用于制作OLED显示面板的掩模板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1所示为本实用新型实施例一提供的一种用于制作OLED显示面板的掩模板，包括第一条形板1，第二条形板2以及精细掩模板4，其中，第一条形板1为遮蔽用金属掩模板(Cover Mask)，第二条形板2为支撑用金属掩模板(Support Mask),精细掩模板4为条形精细掩模板。第一条形板1与第二条形板2相交并互相垂直，第一条形板1与第二条形板2一体成形，精细掩模板4焊接(图中未示出)在第一条形板1与第二条形板2之上。

可选地，第一条形板1与第二条形板2也可以不互相垂直，在此不做限定，只要第一条形板1与第二条形板2为一体成形即可。

可选地，精细掩模板4的固定方式可为螺纹连接，黏结等，在此不做限定，只要精细掩模板4能固定在掩模板之上即可。

可选地，精细掩模板4可为与本实用新型提供的掩模板大小相同的长方形掩模板，也可为条状掩模板，在此不做限定。

本实用新型实施例一提供的掩模板将第一条形板1与第二条形板2做成一体结构，使第一条形板1与第二条形板2处于同一平面上，保证了掩模板的平坦度。

实施例二

如图2所示，本实用新型实施例二提供的一种用于制作OLED显示面板的掩模板，本实施例中与前述实施例相同部分不再赘述，仅描述不同部分。与前述实施例不同，本实施例还包括第三条形板3，第三条形板3为边侧金属掩模板(Side Mask),第三条形板3位于第二条形板2的两端，平行于第一条形板1，并且第三条形板3与第二条形板2一体成形。

本实用新型实施例二提供的掩模板在进行张网时，可利用第三条形板3进行对位，可达到精细掩模板4与玻璃基板的准确对位。

可选地，第三条形板3与第二条形板2可为搭接，在此不做限定，只要第 三条形板3位于第二条形板2的两端即可。

实施例三

如图3所示，为本实用新型实施例三提供的一种用于制作OLED显示面板的掩模板。本实施例中与前述实施例相同部分不再赘述，仅描述不同部分。与前述实施例不同，本实施例中第一条形板1，第二条形板2以及第三条形板3一体成形，形成一个长方形的矩形框，该矩形框外部平行于第二条形板2的两侧还包括梳齿状侧边5，同时该矩形框还包括四个凹部6，位于掩模板的四个角处，凹部6呈阶梯状。

可选地，凹部6的形状在此不做限定，只要使凹部6与存放掩模板的框架的四个角的形状相匹配即可，具体视情况而定。

本实施例提供的掩模板在保证第一条形板1与第二条形板2及第三条形板3在同一平面的同时，增加了梳齿状的侧边，在对掩模板进行张网时，张网机可夹持梳齿状侧边进行机械式张网，节省了人力，提高了效率，同时，由于第一条形板1与第二条形板2及第三条形板3一体成形，省去了框架做槽的步骤，避免了框架上做的槽精度不准的问题，进一步保证了掩模板的平整度，又节省了对掩模板进行逐根张网的时间，省事省力。

最后需要说明的是，本实用新型上述提供的实施例仅为举例说明，并非本实用新型的全部实施方式，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (14)

1.一种用于制作OLED显示面板的掩模板，其特征在于：所述掩模板包括精细掩模板以及多条第一条形板和多条第二条形板，其中，所述第一条形板和第二条形板相交并一体成形，所述精细掩模板置于在所述第一条形板及第二条形板之上。

2.如权利要求1所述的掩模板，其特征在于：所述第一条形板与所述第二条形板互相垂直。

3.如权利要求2所述的掩模板，其特征在于：所述掩模板还包括第三条形板，所述第三条形板位于所述第二条形板的两端并平行于第一条形板。

4.如权利要求3所述的掩模板，其特征在于：所述第三条形板与第二条形板一体成形。

5.如权利要求4所述的掩模板，其特征在于：所述第三条形板与所述第二条形板及第一条形板一体成形。

6.如权利要求5所述的掩模板，其特征在于：所述掩模板还包括两个梳齿状侧边，位于所述第二条形板的两侧。

7.如权利要求6所述的掩模板，其特征在于：所述梳齿状侧边平行于所述第二条形板。

8.如权利要求7所述的掩模板，其特征在于：所述掩模板还包括四个凹部，位于所述掩模板的四个角处。

9.如权利要求8所述的掩模板，其特征在于：所述凹部呈阶梯状。

10.如权利要求9所述的掩模板，其特征在于：所述第一条形板为遮蔽用金属掩模板，所述第二条形板为支撑用金属掩模板，所述第三条形板为边侧金属掩模板。

11.如权利要求10所述的掩模板，其特征在于：所述精细掩模板为条形。

12.如权利要求11所述的掩模板，其特征在于：所述精细掩模板为长方形。

13.如权利要求12所述的掩模板，其特征在于：所述精细掩模板焊接在所述掩模板之上。

14.如权利要求13所述的掩模板，其特征在于：所述掩模板的材料为因瓦合金材料。