CN204454854U - 一种均化硼硅玻璃液的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种均化硼硅玻璃液的结构，包括玻璃熔炉，送料结构，出料口，熔炉包括熔化池和工作池，熔化池侧壁上对称设置燃烧嘴和侧壁电极，在熔化池底部相对底部中心线对称地设置底部电极，工作池侧壁上设置燃烧嘴，工作池底部设置鼓泡器，鼓泡器下游位置设置一坎状结构，并且在工作池底部、坎状结构与鼓泡器之间、且靠近坎状结构的位置设置第一卸料口，且在工作池底部、坎状结构的下游侧设置第二卸料口，在工作池侧壁的适当高度处设置溢流孔，熔炉还包括冷顶结构。通过本实用新型的技术方案，玻璃液均一性好，产品质量佳，装置结构设计合理，性能安全，便于维护，产率高。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种用于均化硼硅玻璃液的结构。
背景技术
随着电子科技的发展，对液晶用玻璃基板的需求越来越高。目前通常采用玻璃板制造方法包括配料和熔化步骤，澄清和均化步骤，冷却步骤，成型步骤，退火、切割、检验等后续步骤。制造方法中，熔化的玻璃液的质量好坏是制得的玻璃产品质量好坏的关键，但是，硼在熔化阶段容易挥发，导致熔融的玻璃液均一性差，进而导致玻璃产品质量很难保证。
基于现有技术存在的上述技术问题，提出本实用新型的技术方案。
发明内容
本实用新型的旨在解决现有技术中存在的上述技术问题中的一项或多项，提供一种均化硼硅玻璃液的结构。
为实现上述目的中的一项或多项，本实用新型采用如下技术方案：
一种均化硼硅玻璃液的结构，包括玻璃熔炉，送料结构，出料口，熔化的玻璃液经由出料口流出熔炉进入下一工序；其特征在于：熔炉包括熔化池和工作池，熔化池侧壁上对称设置燃烧嘴和侧壁电极，在熔化池底部相对底部中心线对称地设置底部电极，采用相同电源对侧壁电极和底部电极供电，上述出料口设置在工作池下游末端位置，工作池侧壁上设置燃烧嘴，工作池底部设置鼓泡器，鼓泡器下游位置设置一坎状结构，坎状结构高度为玻璃液深度的1/2，并且在工作池底部、坎状结构与鼓泡器之间、且靠近坎状结构的位置设置第一卸料口，且在工作池底部、坎状结构的下游侧设置第二卸料口，通过该卸料口定期卸料池底的废料，在工作池侧壁的适当高度处设置溢流孔；熔炉还包括冷顶结构，在玻璃熔炉顶部盖体中采用冷却装置。
坎状结构高度可调，坎状结构包括坎状结构主体和坎状结构主体上部的附加结构，附加结构可相对坎状结构主体上下移动。
鼓泡器可包括定量配气装置和实时监控装置。
定量配气装置包括压力传感器、电磁阀、微气罐、鼓泡管，和气体源。
微气罐与压力传感器连接，电磁阀通电时气体源为微气罐提供气体，压力传感器感测到一定压力时电磁阀断电，电磁阀断电时微气罐与鼓泡管连通实施鼓泡。
实时监控装置位于工作池内适当位置，以实时监控玻璃液温度和粘度，鼓泡器根据监控结果控制鼓泡操作。
鼓泡器数量为5个，在距工作池上游端部的距离为工作池长度的1/3处排成一行。
附图说明
图1是示出本实用新型均化硼硅玻璃液的结构的示意性俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种均化硼硅玻璃液的结构，该结构包括：玻璃熔炉1，原料在该玻璃熔炉1中熔化以形成玻璃液；送料结构2，用于将原料送入玻璃熔炉1中；出料口3，熔化的玻璃液经由出料口3流出熔炉进入下一工序；其中，熔炉1包括熔化池11和工作池12，熔化池11侧壁上对称设置燃烧嘴111，图中示出为四对燃烧嘴，并在侧壁上对称设置侧壁电极112，图中示出为2对侧壁电极，在熔化池11底部相对底部中心线对称地设置底部电极113，图中示出为2对底部电极，采用相同电源对侧壁电极和底部电极供电，诸如对侧壁电极和底部电极采用并联方式连接之后再连接至电源。上述侧壁电极和底部电极起到助熔作用。出料口3设置在工作池12下游末端位置。工作池12侧壁上设置燃烧嘴121，图中示出为四对燃烧嘴，工作池12底部设置5个鼓泡器122，鼓泡器122在距工作池12上游端部的距离为工作池12长度的1/3处排成一行，鼓泡器下游位置设置一坎状结构13，坎状结构13高度为玻璃液深度的1/2左右，优选为1/2，以保证流过坎状结构的玻璃液质量优良。优选地，坎状结构13高度可调，例如坎状结构13可包括坎状结构主体和设置在坎状结构主体上部的附加结构，附加结构相对于坎状结构主体能够上下相对移动，以实现坎状结构高度调整，如此，可对不同应用情况选取不同高度，以便达到最佳效果。并且在工作池12底部、坎状结构13与鼓泡器之间、且靠近坎状结构13的位置设置第一卸料口14，且在坎状结构13的下游侧设置第二卸料口15，通过该卸料口定期卸料池底的废料。在工作池12侧壁的适当高度处设置溢流孔（未示出），用于溢出表层富硅玻璃，提高玻璃液均一度。
此外，本实用新型的均化硼硅玻璃液的结构还可包括冷顶结构，即在玻璃熔炉1顶部盖体中采用冷却装置，对玻璃液面上方空间实施冷却，以降低表层玻璃液温度，防止玻璃液中的硼挥发。
其中，鼓泡器122可设置定量配气装置和实时监控装置。定量配气装置包括压力传感器、电磁阀、微气罐、鼓泡管，和气体源。微气罐与压力传感器连接，电磁阀通电时气体源为微气罐提供气体，压力传感器感测到一定压力时电磁阀断电，电磁阀断电时微气罐与鼓泡管连通实施鼓泡。
实时监控装置位于工作池12内适当位置，以实时监控温度和粘度。鼓泡器可根据监控结果控制鼓泡操作。
通过本实用新型的上述技术方案，能够有效解决硼硅玻璃生产过程中由于玻璃液均一性差导致的产品质量不佳的问题，并且该装置结构合理，性能安全，便于维护，产率高。
应注意，本实用新型不限于上述实施方式，而是可采用本领域中通用的技术手段替换本实用新型上述的技术手段，以实现相同效果。本实用新型的范围仅由所附权利要求限定。
Claims (7)
1.一种均化硼硅玻璃液的结构，包括玻璃熔炉，送料结构，出料口，熔化的玻璃液经由出料口流出熔炉进入下一工序；其特征在于：
熔炉包括熔化池和工作池，熔化池侧壁上对称设置燃烧嘴和侧壁电极，在熔化池底部相对底部中心线对称地设置底部电极，采用相同电源对侧壁电极和底部电极供电，上述出料口设置在工作池下游末端位置，工作池侧壁上设置燃烧嘴，工作池底部设置鼓泡器，鼓泡器下游位置设置一坎状结构，坎状结构高度为玻璃液深度的1/2，并且在工作池底部、坎状结构与鼓泡器之间、且靠近坎状结构的位置设置第一卸料口，且在工作池底部、坎状结构的下游侧设置第二卸料口，通过该卸料口定期卸料池底的废料，在工作池侧壁的适当高度处设置溢流孔；
熔炉还包括冷顶结构，在玻璃熔炉顶部盖体中采用冷却装置。
2.如权利要求1所述的均化硼硅玻璃液的结构，其特征在于：坎状结构高度可调，坎状结构包括坎状结构主体和坎状结构主体上部的附加结构，附加结构可相对坎状结构主体上下移动。
3.如权利要求2所述的均化硼硅玻璃液的结构，其特征在于：鼓泡器可包括定量配气装置和实时监控装置。
4.如权利要求3所述的均化硼硅玻璃液的结构，其特征在于：定量配气装置包括压力传感器、电磁阀、微气罐、鼓泡管，和气体源。
5.如权利要求4所述的均化硼硅玻璃液的结构，其特征在于：微气罐与压力传感器连接，电磁阀通电时气体源为微气罐提供气体，压力传感器感测到一定压力时电磁阀断电，电磁阀断电时微气罐与鼓泡管连通实施鼓泡。
6.如权利要求5所述的均化硼硅玻璃液的结构，其特征在于：实时监控装置位于工作池内适当位置，以实时监控玻璃液温度和粘度，鼓泡器根据监控结果控制鼓泡操作。
7.如权利要求1-6中任一项所述的均化硼硅玻璃液的结构，其特征在于：鼓泡器数量为5个，在距工作池上游端部的距离为工作池长度的1/3处排成一行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520167353.0U CN204454854U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种均化硼硅玻璃液的结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520167353.0U CN204454854U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种均化硼硅玻璃液的结构 |
Publications (1)
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| CN204454854U true CN204454854U (zh) | 2015-07-08 |
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| CN201520167353.0U Active CN204454854U (zh) | 2015-03-24 | 2015-03-24 | 一种均化硼硅玻璃液的结构 |
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| CN (1) | CN204454854U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110407440A (zh) * | 2018-04-26 | 2019-11-05 | 东旭科技集团有限公司 | 窑炉和利用该窑炉实施的玻璃熔化方法 |
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2015
- 2015-03-24 CN CN201520167353.0U patent/CN204454854U/zh active Active
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