CN204454459U - 带调整装置的叉具及叉车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带调整装置的叉具，包括叉刀架1，挂在所述叉刀架1上的叉刀3，以及与所述叉刀3固定连接的调整装置2，所述调整装置包括：与所述叉刀3固定连接的滚轮固定座21；安装在所述滚轮固定座21上的滚轮轴23，所述滚轮轴23为偏心轴；套装在所述滚轮轴23外部的滚轮22；定位装置24，用于调整所述滚轮轴23的外圆距所述滚轮轴23的中心最大距离处曲面法线与所述叉刀3的安装面的垂直距离S。本实用新型还提供了一种叉车。本实用新型所提供的带调整装置的叉具，在不改变主机产品主参数的前提下，可在一定范围内快速调整叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种带调整装置的叉具及含有该带调整装置的叉具的叉车。
背景技术
目前叉车由于制造误差等原因，常常会出现叉刀无法着地的现象，即如图1中所示，当叉刀架1处于垂直状态也就是门架处于垂直状态时，叉刀3的下表面不能与地面保持水平状态而出现叉刀叉尖端上翘的现象。
现有技术中为了解决这一问题，通常采取的方法有两种：
第一种方法是：调节摇摆油缸安装距，增大前倾角度，从而使叉刀着地。这种方法存在的问题是：增大了门架前倾角度，改变了叉车主参数；叉取货物时必须保持门架前倾状态，导致前倾工作工况增多，降低门架寿命。
第二种方法是：打磨叉刀背面安装面，使叉刀下端自然往逆时针方向偏移一定角度，从而使叉刀着地。这种方法存在的问题是：工作量大，人工成本高；针对不同的制造误差，打磨量不同，而且必须每台校核，难以标准化作业，不适用于批量生产产品。
因此，提供一种带调整装置的叉具，在不改变主机产品主参数的前提下，可在一定范围内调整快速叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地，是本实用新型要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种带调整装置的叉具，在不改变主机产品主参数的前提下，可在一定范围内快速调整叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地。本实用新型还提供了一种叉车。
有鉴于此，本实用新型提供了一种带调整装置的叉具，包括叉刀架1，挂 在所述叉刀架1上的叉刀3，以及与所述叉刀3固定连接的调整装置2，所述调整装置包括：与所述叉刀3固定连接的滚轮固定座21；安装在所述滚轮固定座21上的滚轮轴23，所述滚轮轴23为偏心轴；套装在所述滚轮轴23外部的滚轮22；定位装置24，用于调整所述滚轮轴23的外圆距所述滚轮轴23的中心最大距离处曲面法线与所述叉刀3的安装面的垂直距离S。
通过本实用新型所提供的带调整装置的叉具，利用偏心轴的偏心量，可以在一定范围内快速调节叉刀与叉刀架之间的角度，从而在门架保持垂直状态即叉刀架保持垂直状态时实现在一定范围内调整滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀安装面的垂直距离S，使叉刀的尖端可以着地，也就是可以在不改变门架前倾角这样的主机产品参数的情况下，实现在一定范围内快速调整叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地。
优选地，所述定位装置24为螺栓定位、紧定螺钉定位、平键定位、花键定位或卡槽定位。
优选地，所述定位装置24为螺栓定位，包括：位于所述滚轮固定座21上的若干个螺纹孔，焊接在所述滚轮轴23上带安装孔的挡板，用于固定连接所述螺纹孔与所述挡板的螺栓。
优选地，所述定位装置24为紧定螺钉定位，包括：位于所述滚轮固定座21上的紧定螺钉安装孔，安装在所述紧定螺钉安装孔内用于固定所述滚轮固定座21与所述滚轮轴23的螺钉，所述滚轮轴23的端面为多边形。
优选地，所述定位装置24为平键定位，包括：位于所述滚轮固定座21上的若干个第一键槽，位于所述滚轮轴23上的第二键槽，安装在所述第一键槽与所述第二键槽内的平键。
优选地，所述定位装置24为花键定位，包括位于所述滚轮固定座21上的花键槽，所述滚轮轴23为花键形式，与所述花键槽匹配固定所述滚轮轴23与所述滚轮固定座21。
优选地，所述定位装置24为卡槽定位，包括位于所述滚轮固定座21上的卡扣，以及所述滚轮轴23上周向开设的若干卡槽。
优选地，所述定位装置24为卡槽定位，包括位于所述滚轮轴23上的卡扣，以及所述滚轮固定座21上周向开设的若干卡槽。
优选地，还包括一端与所述叉刀架1连接，另一端与所述叉刀3连接的伸缩油缸，驱动所述叉刀3在所述叉刀架上左右移动，所述叉刀3与所述伸缩油缸均为两个。
本实用新型还提供了一种叉车，包括上述任一技术方案所述的带调整装置的叉具。显而易见，该叉车具有上述带调整装置的叉具的全部有益效果，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型所提供的带调整装置的叉具，在不改变主机产品主参数的前提下，可在一定范围内快速调整叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地。本实用新型还提供了一种叉车。
附图说明
图1是现有技术中的叉具无法着地状态的示意图；
图2是本实用新型所提供的带调整装置的叉具一实施例的结构示意图；
图3是本实用新型所提供的带调整装置的叉具中调整装置一实施例的剖视图；
图4是图3所示的调整装置的A向视图。
其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1叉刀架，2调整装置，21滚轮固定座，22滚轮，23滚轮轴，24定位装置，3叉刀。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图2示出了本实用新型提供的带调整装置的叉具的一个实施例。本实用新型提供了一种带调整装置的叉具，包括叉刀架1，挂在所述叉刀架1上的叉刀 3，以及与所述叉刀3固定连接的调整装置2，所述调整装置包括：与所述叉刀3固定连接的滚轮固定座21；；安装在所述滚轮固定座21上的滚轮轴23，所述滚轮轴23为偏心轴；套装在所述滚轮轴23外部的滚轮22；定位装置24，用于调整所述滚轮轴23的外圆距所述滚轮轴23的中心最大距离处曲面法线与所述叉刀3的安装面的垂直距离S。
本实用新型所提供带调整装置的叉具的工作原理是：
当叉刀由于制造误差或者使用过程中的磨损等原因导致叉刀无法着地，即叉刀的叉尖端上翘时，需要减小滚轮轴外圆距滚轮轴的中心最大距离处曲面法线与叉刀安装面的垂直距离S以调整叉刀叉尖与地面的夹角至零。具体做法是，先解除定位装置对滚轮轴与滚轮固定座的固定，通过旋转是偏心轴的滚轮轴，减小滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀安装面间的距离S，使叉刀下端产生逆时针方向的偏角至叉刀底面与地面夹角为零，然后锁定定位装置，使滚轮轴与滚轮固定座再次相对固定，即完成了对叉刀与叉刀架夹角的一次调整，使叉刀重新着地。
偏心轴的偏心量有一定的范围，在定位装置的配合作用下，可实现对一定范围内叉刀与叉刀架夹角的快速调整，因此本实用新型提供的带调整装置的叉具，在不改变主机产品主参数的前提下，可在一定范围内快速调整叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地。
优选地，所述定位装置24为螺栓定位、紧定螺钉定位、平键定位、花键定位或卡槽定位。
该实施例中，定位装置具体地可以有多种选择方式，进一步提高了本实用新型所提供的带定位装置的叉具的实用性。
上述实施例中，作为一种优选的实施方式，所述定位装置24为螺栓定位，包括：位于所述滚轮固定座21上的若干个螺纹孔，焊接在所述滚轮轴23上带安装孔的挡板，用于固定连接所述螺纹孔与所述挡板的螺栓。
该实施例中，采用螺栓定位来调整和锁定滚轮轴与滚轮固定座之间的位置。具体地在滚轮固定座上开设了若干个螺纹孔，通过转动滚轮轴，将螺栓装在滚轮轴上挡板的安装孔和滚轮固定座上不同的螺纹孔中，可以调整滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀的安装面间的距离S，从而快速调整叉 刀与叉刀架的夹角，使未着地的叉刀达到着地状态。
作为一种优选的实施方式，所述定位装置24为紧定螺钉定位，包括：位于所述滚轮固定座21上的紧定螺钉安装孔，安装在所述紧定螺钉安装孔内用于固定所述滚轮固定座21与所述滚轮轴23的螺钉，所述滚轮轴23的端面为多边形。
该实施例中，采用紧定螺钉定位来调整和锁定滚轮轴与滚轮固定座之间的位置。具体地在滚轮固定座上开设了若干个紧定螺钉安装孔，通过转动滚轮轴，将螺钉装在滚轮固定座上不同的紧定螺钉安装孔中并抵接在端面为多边形的滚轮轴的某一侧面上，可调整滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀的安装面间的距离S，从而快速调整叉刀与叉刀架的夹角，使未着地的叉刀达到着地状态。
作为一种优选的实施方式，所述定位装置24为平键定位，包括：位于所述滚轮固定座21上的若干个第一键槽，位于所述滚轮轴23上的第二键槽，安装在所述第一键槽与所述第二键槽内的平键。
该实施例中，采用平键定位来调整和锁定滚轮轴与滚轮固定座之间的位置。具体地在滚轮固定座上开设了若干个第一键槽，在滚轮轴上对应地开设有第二键槽，通过转动滚轮轴，将平键装在第二键槽与某一第一键槽中来对滚轮轴进行定位，可以调整滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀的安装面间的距离S，从而调整叉刀与叉刀架的夹角，使未着地的叉刀达到着地状态。
作为一种优选的实施方式，所述定位装置24为花键定位，包括位于所述滚轮固定座21上的花键槽，所述滚轮轴23为花键形式，与所述花键槽匹配固定所述滚轮轴23与所述滚轮固定座21。
如图3和4中所示，该实施例中，采用花键定位来调整和锁定滚轮轴与滚轮固定座之间的位置。滚轮固定座上开设了花键槽，而滚轮轴端部为花键形式，通过转动滚轮轴，将滚轮轴端部的花键卡接在花键槽中来对滚轮轴进行定位，可以调整滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀的安装面间的距离S，从而快速调整叉刀与叉刀架的夹角，使未着地的叉刀达到着地状态。
作为一种优选的实施方式，所述定位装置24为卡槽定位，包括位于所述滚轮固定座21上的卡扣，以及所述滚轮轴23上周向开设的若干卡槽。
该实施例中，采用卡槽定位来调整和锁定滚轮轴与滚轮固定座之间的位置。具体地在滚轮固定座上设置了卡扣，在滚轮轴上周向开设有若干卡槽，通过转动滚轮轴，将卡扣卡接在不同的卡槽中来对滚轮轴进行定位，可以调整滚轮轴外圆距滚轮轴中心最大距离处曲面法线与叉刀的安装面间的距离S，从而快速调整叉刀与叉刀架的夹角，使未着地的叉刀达到着地状态。
作为一种优选的实施方式，所述定位装置24为卡槽定位，包括位于所述滚轮轴23上的卡扣，以及所述滚轮固定座21上周向开设的若干卡槽。
该实施例中，采用卡槽定位来调整和锁定滚轮轴与滚轮固定座之间的位置时还可以将卡扣设置在滚轮轴上，而在滚轮固定座上周向设置若干卡槽，同样通过转动滚轮轴，将卡扣卡接在不同的卡槽中来对滚轮轴进行定位，以快速调整叉刀与叉刀架的夹角，使未着地的叉刀达到着地状态。
作为一种优选的实施方式，还包括一端与所述叉刀架1连接，另一端与所述叉刀3连接的伸缩油缸，驱动所述叉刀3在所述叉刀架上左右移动，所述叉刀3与所述伸缩油缸均为两个。
该实施例中，叉具有两个叉刀，分别被一个伸缩油缸驱动而在叉刀架上左右移动，可根据实际作业需要调整两个叉刀之间的距离以叉取不同的货物。
本实用新型还提供了一种叉车，包括上述任一实施例所述的带调整装置的叉具。显而易见，该叉车具有上述带调整装置的叉具的全部有益效果，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型提供的带调整装置的叉具，在不改变主机产品主参数的前提下，可快速调整一定范围内的叉刀与叉刀架的夹角，保证叉刀着地。本实用新型还提供了一种叉车。
在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带调整装置的叉具，其特征在于，包括叉刀架(1)，挂在所述叉刀架(1)上的叉刀(3)，以及与所述叉刀(3)固定连接的调整装置(2)，所述调整装置包括：与所述叉刀(3)固定连接的滚轮固定座(21)；安装在所述滚轮固定座(21)上的滚轮轴(23)，所述滚轮轴(23)为偏心轴；套装在所述滚轮轴(23)外部的滚轮(22)；定位装置(24)，用于调整所述滚轮轴(23)的外圆距所述滚轮轴(23)的中心最大距离处曲面法线与所述叉刀(3)的安装面的垂直距离S。
2.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装置(24)为螺栓定位、紧定螺钉定位、平键定位、花键定位或卡槽定位。
3.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装置(24)为螺栓定位，包括：位于所述滚轮固定座(21)上的若干个螺纹孔，焊接在所述滚轮轴(23)上带安装孔的挡板，用于固定连接所述螺纹孔与所述挡板的螺栓。
4.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装置(24)为紧定螺钉定位，包括：位于所述滚轮固定座(21)上的紧定螺钉安装孔，安装在所述紧定螺钉安装孔内用于固定所述滚轮固定座(21)与所述滚轮轴(23)的螺钉，所述滚轮轴(23)的端面为多边形。
5.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装置(24)为平键定位，包括：位于所述滚轮固定座(21)上的若干个第一键槽，位于所述滚轮轴(23)上的第二键槽，安装在所述第一键槽与所述第二键槽内的平键。
6.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装置(24)为花键定位，包括位于所述滚轮固定座(21)上的花键槽，所述滚轮轴(23)为花键形式，与所述花键槽匹配固定所述滚轮轴(23)与所述滚轮固定座(21)。
7.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装 置(24)为卡槽定位，包括位于所述滚轮固定座(21)上的卡扣，以及所述滚轮轴(23)上周向开设的若干卡槽。
8.根据权利要求1所述的带调整装置的叉具，其特征在于，所述定位装置(24)为卡槽定位，包括位于所述滚轮轴(23)上的卡扣，以及所述滚轮固定座(21)上周向开设的若干卡槽。
9.根据权利要求1至8中任意一项所述的带调整装置的叉具，其特征在于，还包括一端与所述叉刀架(1)连接，另一端与所述叉刀(3)连接的伸缩油缸，驱动所述叉刀(3)在所述叉刀架上左右移动，所述叉刀(3)与所述伸缩油缸均为两个。
10.一种叉车，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的带调整装置的叉具。
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| CN201520003814.0U CN204454459U (zh) | 2015-01-05 | 2015-01-05 | 带调整装置的叉具及叉车 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105060180A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-18 | 安庆联动属具股份有限公司 | 一种用于叉车的两用叉夹 |
| CN105439047A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 合肥搬易通科技发展有限公司 | 一种高起升叉车门架系统调垂直装置 |
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- 2015-01-05 CN CN201520003814.0U patent/CN204454459U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105439047A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 合肥搬易通科技发展有限公司 | 一种高起升叉车门架系统调垂直装置 |
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