CN204843041U - 圆柱件中心孔加工设备的排屑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱件中心孔加工设备的排屑结构，包括工作台及钻孔装置，工作台的上端面包括水平设置的主加工面及倾斜设置的排屑面，主加工面及排屑面相衔接，主加工面及排屑面除衔接位置围绕设置侧板，排屑面随着远离主加工面的距离增加高度逐渐降低，钻孔装置包括钻孔机架及安装于钻孔机架上的钻孔组件，钻孔机架固定设置于排屑面上。采用上述方案，本实用新型提供一种避免废屑在钻孔装置下方堆积的圆柱件中心孔加工设备的排屑结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱件加工设备，具体涉及一种圆柱件中心孔加工设的排屑结构。
背景技术
圆柱件在日常生产加工当中是十分常见的，其作用和材质可以为多种多样，但往往这种圆柱件的加工由于成本低等原因不受人们重视，导致其加工方式较为单一且简单，然而由于其体积细长，其中心孔的准确度在简单加工下难以得到保证，进而影响圆柱件所安装的装置性能产生影响；在加工中，钻孔步骤会在钻头下方堆积废屑，如何合理将这部分废屑引出也是个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免废屑在钻孔装置下方堆积的圆柱件中心孔加工设备的排屑结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括工作台及钻孔装置，其特征在于：所述的工作台的上端面包括水平设置的主加工面及倾斜设置的排屑面，所述的主加工面及排屑面相衔接，所述的主加工面及排屑面除衔接位置围绕设置侧板，所述的排屑面随着远离主加工面的距离增加高度逐渐降低，所述的钻孔装置包括钻孔机架及安装于钻孔机架上的钻孔组件，所述的钻孔机架固定设置于排屑面上。
通过采用上述技术方案，主加工面用于安装圆柱件中心孔加工设备除钻孔装置以外其他的装置，而排屑面在废屑下落的时候引导废屑向远离主加工面滑移，避免其在主加工面堆积后影响其他的装置的正常工作，增设的侧板则避免废屑掉落至工作台的上端面外，污染设备四周的工作环境，钻孔机架直接固定设置于排屑面上，使下落的废屑直接与排屑面对应，使废屑完全引流并统一处理。
本实用新型进一步设置为：所述的钻孔机架包括底座及连接架，该底座下端面呈倾斜设置且与排屑面形状相适配，所述的底座下端面与排屑面固定设置，所述的底座上端面呈水平设置，所述的连接架可拆卸的固定设置于底座上端面并相对远离主加工面的方向倾斜，所述的连接架上端面水平设置作为钻孔组件的安装面。
通过采用上述技术方案，下端面呈倾斜设置且与排屑面形状相适配使底座与排屑面稳定的一同固定，下端面呈水平设置保证钻孔组件的安装及工作更加稳定，而位于底座与钻孔组件之间的连接架，一方面避免底座过于远离主加工面，占用过大排屑面上方的空间，另一方面，倾斜设置的连接架为主加工面上方预留更多空间，使整体结构更加紧凑。
本实用新型进一步设置为：所述的排屑面朝向主加工面的两侧的侧板随着远离主加工面的距离增加高度逐渐增加。
通过采用上述技术方案，由于排屑面高度逐渐降低，两侧的侧板高度逐渐增加，使位于较高位的主加工面上的废屑不会越过与排屑面相对的侧板，另一方面，侧板也增加了排屑面上方的积屑容腔，延长每次清理废屑的时间间隔。
本实用新型进一步设置为：所述的排屑面相对主加工面另一侧的侧板相对远离主加工面的方向倾斜向上延伸设置。
通过采用上述技术方案，远离主加工面的侧板倾斜向上延伸设置，使排屑面上方的积屑容腔截面呈三角形状，使积屑容腔在不增加工作台体积的前提下尽可能增加，使整体更具实用性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种圆柱件中心孔加工设备的排屑结构，包括工作台1及钻孔装置，工作台1的上端面包括水平设置的主加工面11及倾斜设置的排屑面12，主加工面11及排屑面12相衔接，主加工面11及排屑面12除衔接位置围绕设置侧板13，排屑面12随着远离主加工面11的距离增加高度逐渐降低，钻孔装置包括钻孔机架2及安装于钻孔机架2上的钻孔组件21，钻孔机架2固定设置于排屑面12上，主加工面11用于安装圆柱件中心孔加工设备除钻孔装置以外其他的装置，而排屑面12在废屑下落的时候引导废屑向远离主加工面11滑移，避免其在主加工面11堆积后影响其他的装置的正常工作，增设的侧板13则避免废屑掉落至工作台的上端面外，污染设备四周的工作环境，钻孔机架2直接固定设置于排屑面12上，使下落的废屑直接与排屑面12对应，使废屑完全引流并统一处理。
钻孔机架2包括底座22及连接架23，该底座22下端面呈倾斜设置且与排屑面12形状相适配，底座下端面221与排屑面12固定设置，底座上端面222呈水平设置，连接架23可拆卸的固定设置于底座22上端面并相对远离主加工面11的方向倾斜，连接架上端面231水平设置作为钻孔组件21的安装面，下端面呈倾斜设置且与排屑面12形状相适配使底座22与排屑面12稳定的一同固定，下端面呈水平设置保证钻孔组件21的安装及工作更加稳定，而位于底座22与钻孔组件21之间的连接架23，一方面避免底座22过于远离主加工面11，占用过大排屑面12上方的空间，另一方面，倾斜设置的连接架23为主加工面11上方预留更多空间，使整体结构更加紧凑，可拆卸的连接架可根据实际需求和工作环境调整高度。
排屑面朝向主加工面的两侧的侧板131随着远离主加工面11的距离增加高度逐渐增加，由于排屑面12高度逐渐降低，两侧的侧板高度逐渐增加，使位于较高位的主加工面11上的废屑不会越过与排屑面12相对的侧板，另一方面，侧板也增加了排屑面12上方的积屑容腔，延长每次清理废屑的时间间隔。
排屑面相对主加工面另一侧的侧板132相对远离主加工面11的方向倾斜向上延伸设置，远离主加工面11的侧板倾斜向上延伸设置，使排屑面12上方的积屑容腔截面呈三角形状，使积屑容腔在不增加工作台体积的前提下尽可能增加，减少占地面积，使整体更具实用性。
Claims (4)
1.一种圆柱件中心孔加工设备的排屑结构，包括工作台及钻孔装置，其特征在于：所述的工作台的上端面包括水平设置的主加工面及倾斜设置的排屑面，所述的主加工面及排屑面相衔接，所述的主加工面及排屑面除衔接位置围绕设置侧板，所述的排屑面随着远离主加工面的距离增加高度逐渐降低，所述的钻孔装置包括钻孔机架及安装于钻孔机架上的钻孔组件，所述的钻孔机架固定设置于排屑面上。
2.根据权利要求1所述的圆柱件中心孔加工设备的排屑结构，其特征在于：所述的钻孔机架包括底座及连接架，该底座下端面呈倾斜设置且与排屑面形状相适配，所述的底座下端面与排屑面固定设置，所述的底座上端面呈水平设置，所述的连接架可拆卸的固定设置于底座上端面并相对远离主加工面的方向倾斜，所述的连接架上端面水平设置作为钻孔组件的安装面。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱件中心孔加工设备的排屑结构，其特征在于：所述的排屑面朝向主加工面的两侧的侧板随着远离主加工面的距离增加高度逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的圆柱件中心孔加工设备的排屑结构，其特征在于：所述的排屑面相对主加工面另一侧的侧板相对远离主加工面的方向倾斜向上延伸设置。
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| CN201520632602.9U CN204843041U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 圆柱件中心孔加工设备的排屑结构 |
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| CN201520632602.9U CN204843041U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 圆柱件中心孔加工设备的排屑结构 |
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| CN (1) | CN204843041U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107639436A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 宁波大红鹰学院 | 一种免固定钻孔机钻孔方法 |
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2015
- 2015-08-20 CN CN201520632602.9U patent/CN204843041U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107639436A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-30 | 宁波大红鹰学院 | 一种免固定钻孔机钻孔方法 |
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