CN106804138A - 一种旋耕起垄一体机 - Google Patents

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CN106804138A CN201510841174.5A CN201510841174A CN106804138A CN 106804138 A CN106804138 A CN 106804138A CN 201510841174 A CN201510841174 A CN 201510841174A CN 106804138 A CN106804138 A CN 106804138A
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黄普照
郭庆志
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Abstract

本发明公开了一种可旋耕起垄一体机,其开沟器的翼板包括固定翼板和活动翼板,所述活动翼板上设置有圆心定位孔和以圆心定位孔为圆心呈弧形分布的多个调节孔,所述固定翼板上设置有与活动翼板上的圆心定位孔和调节孔相对应的定位孔和调节孔,布局合理,充分合理地利用了开沟器前高后低的结构特征,在翼板的前上部设置有圆心定位孔,在后上部设置弧形分布的调节孔,从而有效保障了调节活动翼板高度时,活动翼板和固定翼板上调节孔的准确对应,在不取下活动翼板的情况下调节其高度,安全、便捷、稳定、可靠,可操作性强。

Description

一种旋耕起垄一体机
技术领域
本发明涉及农机设备技术领域,尤其涉及一种方便有效调速起垄高度的旋耕起垄一体机。
背景技术
传统的旋耕起垄一体机,由开沟器的侧翼板高度固定,往往只能通过调整开沟器立柱的固定高度来调节起垄培土高度,一方面,立柱固定处的装卸不便,调节十分繁琐,另一方面, 经过多次调节之后, 容易造成立柱松动, 造成起垄高低不平, 甚至开沟器
脱落等情况发生,给生产作业带来极大不便,并且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、合理,操作简便、一致,起垄高度调节稳定、可靠的,可调垄高的旋耕起垄一体机。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是 :一种可调垄高的旋耕起垄一体机,包括由前梁、后梁和设置在前梁和后梁两端的端板构成的机架,前梁与后梁间设置变速箱,变速箱的动力输出轴与设置在机架下部的旋耕刀轴联动,旋耕刀轴与机架两侧的端板通过轴承座连接,旋耕刀轴上布设有旋耕刀,所述后梁上设置有开沟器立柱和覆土板,开沟器立柱的上端通过抱锁件固定在后梁上、下端设置有开沟器,所述开沟器的翼板包括固定翼板和活动翼板,所述活动翼板上设置有圆心定位孔和以圆心定位孔为圆心呈弧形分布的多个调节孔,所述固定翼板上设置有与活动翼板上的圆心定位孔和调节孔相对应的定位孔和调节孔,活动翼板和固定翼板通过穿置在定位孔和调节孔内的螺栓或销轴连接。
所述覆土板通过转轴与机架两侧的端板和 / 或后梁铰接,同时,覆土板上部通过至少2个升降调节机构与端板或设置在端板上的固定梁连接。
该升降调节机构包括分别与端板或固定梁和覆土板连接的2个丝杆,2个丝杆间通过内部具有正反螺纹的调节螺母连接,调节螺母的两端至少设置一个锁紧螺母,调节螺母外设置旋转手盘。
所述活动翼板的上部轮廓结构和固定翼板的上部轮廓结构相匹配。
所述固定翼板上的调节孔为 1 个或 2 个。
所述开沟器包括至少一副中间开沟器和两副侧边开沟器,
所述活动翼板的高度不大于固定翼板的高度。
所述活动翼板的调节高度为 10-20cm。
所述变速箱两侧的前后梁间均设置有活动盖板。
本发明的可调垄高的旋耕起垄一体机,具有以下有益效果:1)通过销轴或螺栓连接的活动翼板和固定翼板,不仅连接简便,而且稳定可靠,实用性强。2)通过采用圆心定位孔和以圆心定位孔为圆心呈弧形分布的多个调节孔结构,布局合理,充分合理地利用了开沟器前高后低的结构特征,在翼板的前上部设置有圆心定位孔,在后上部设置弧形分布的调节孔,从而有效保障了调节活动翼板高度时,活动翼板和固定翼板上调节孔的准确对应,在不取下活动翼板的情况下调节其高度,安全、便捷、稳定、可靠。3)活动翼板和固定翼板的上部轮廓结构相匹配,活动翼板的高度不大于固定翼板的高度,有效实现在调节至最低高度时,两翼板上部边缘平齐,下部不会突出开沟器底部,保障垄高调节的准确性。4)通过在前后梁间设置盖板,一方面,使设置更加美观、紧凑,另一方面,有效避免旋耕时,灰尘飞扬和砂石飞溅,更重要的是,避免旋耕作业时,人员和物品进入设备内部,造成不必要的人身伤害和财物损失。5) 本发明结构简便、合理,可操作性强,安全、可靠。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明: 图 1 是本发明的结构示意图;图 2是本发明中活动翼板的结构示意图;图 3 是本发明中活动翼板和固定翼板连接的结构示意图;图4为本发明中覆土板的设置结构示意图。
具体实施方式
实施例 1 如图 1-4 所示:一种可调垄高的旋耕起垄一体机,包括由前梁 5、后梁 4 和设置在:前梁 5 和后梁 4 两端的端板 8 构成的机架,前梁 5 与后梁 4 间设置变速箱 7,变速箱 7 两侧的前后梁间均设置有活动盖板 6,活动盖板与前梁 5 通过转轴连接,与后梁 4 通过销轴套和销轴活动连接,变速箱 7 的动力输出轴与设置在机架下部的旋耕刀轴 10 联动, 旋耕刀轴 10与机架两侧的端板 8 通过轴承座 9 连接,旋耕刀轴 10 上布设有旋耕刀 (图中未示),所述后梁 4 上设置有开沟器立柱 3 和覆土板 12,所述覆土板 12 通过转轴与机架两侧的端板 8 和/ 或后梁 4 铰接,同时,覆土板 12 上部通过至少 2 个升降调节机构与端板 8 或设置在端板8 上的固定梁 13 连接,该升降调节机构包括分别与端板 8 或固定梁 13 和覆土板 12 连接的2 个丝杆 14 和 18, 2个丝杆 14 和 18 间通过内部具有正反螺纹的调节螺母 16 连接,调节螺母 16 的两端至少设置一个锁紧螺母 15,调节螺母 16 外设置旋转手盘 17。通过操作旋转手盘 17 驱动旋转螺母 16 转动,实现丝杆 14 和 18 间距离的调整控制,并通过锁紧螺母 15 进行锁定,避免旋转螺母 16 松动旋转,从而实现对覆土板 12 的高低调节控制,进而实现对起垄高度和平整度的调节控制。所述开沟器立柱 3 的上端通过抱锁件固定或直接焊接在后梁4上、下端设置有开沟器11,开沟器11包括至少一副中间开沟器和两副侧边开沟器,开沟器11 的翼板包括固定翼板 1 和活动翼板 2,所述活动翼板 2 上设置有圆心定位孔 2-1 和以圆心定位孔 2-1 为圆心呈弧形分布的多个调节孔 2-2,所述固定翼板 1 上设置有与活动翼板 2上的圆心定位孔2-1和调节孔2-2相对应的定位孔1-1和调节孔1-2,活动翼板2和固定翼板 1 通过穿置在定位孔 2-1 和 1-1 内、以及调节孔 2-2 和 1-2 内的螺栓或销轴连接,其活动翼板 2 的调节高度为 10cm,通过在定位孔 2-1 和 1-1 内穿置螺栓或销轴,以确定活动翼板 2的旋转点,然后过调速定位孔 1-2 和对之对应的定位孔 2-2,来调节开沟器翼板的高度,并通过螺栓或销轴连接,实现对起垄培土高度的调节,从而适应不同种植特征的垄高需求。
实施例二:本实施例与实施例一的区别之处在于:所述活动翼板 2 的上部轮廓结构和固定翼板 1 的上部轮廓结构相匹配,所述固定翼板 1 上的调节孔为 2 个,与定位孔形成三点定位一平面的稳定结构,实现活动翼板 2 和固定翼板 1 的稳固可靠连接,所述活动翼板 2 的高度不大于固定翼板 1 的高度,活动翼板 2 的调节高度为 20cm。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。

Claims (5)

1.一种旋耕起垄一体机,包括由前梁、后梁和设置在前梁和后梁两端的端板构成的机架,前梁与后梁间设置变速箱,变速箱的动力输出轴与设置在机架下部的旋耕刀轴联动,旋耕刀轴与机架两侧的端板通过轴承座连接,旋耕刀轴上布设有旋耕刀,所述后梁上设置有开沟器立柱和覆土板,开沟器立柱的上端通过抱锁件固定在后梁上、下端设置有开沟器,所述开沟器的翼板包括固定翼板和活动翼板,所述活动翼板上设置有圆心定位孔和以圆心定位孔为圆心呈弧形分布的多个调节孔,所述固定翼板上设置有与活动翼板上的圆心定位孔和调节孔相对应的定位孔和调节孔,活动翼板和固定翼板通过穿置在定位孔和调节孔内的螺栓或销轴连接。
2.如权利要求 1 所述的旋耕起垄一体机,其特征在于:所述覆土板通过转轴与机架两侧的端板和/或后梁铰接,同时,覆土板上部通过至少2个升降调节机构与端板或设置在端板上的固定梁连接。
3.如权利要求 2 所述的旋耕起垄一体机,其特征在于:所述升降调节机构包括分别与端板或固定梁和覆土板连接的 2 个丝杆,2 个丝杆间通过内部具有正反螺纹的调节螺母连接,调节螺母的两端至少设置一个锁紧螺母,调节螺母外设置旋转手盘。
4.如权利要求 1 所述的旋耕起垄一体机,其特征在于:所述活动翼板的上部轮廓结构和固定翼板的上部轮廓结构相匹配。
5.如权利要求 1 所述的旋耕起垄一体机,其特征在于:所述固定翼板上的调节孔为 1 个或 2 个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107650595A (zh) * 2017-10-25 2018-02-02 张志红 船形履带机构总成
CN108990527A (zh) * 2018-08-27 2018-12-14 塔里木大学 一种绿肥粉碎还田机

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