CN204452973U - 电子称重立式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子称重立式包装机，包括包装机和称重机构，所述的称重机构包括盛料仓，所述盛料仓的下端设有多个并排成阶梯状的振动槽，所述最后一个振动槽的下端设有料斗，所述的料斗处设有对物料进行称重的传感器以及控制料斗旋转的步进电机，通过步进电机转动，使物料从料斗进入包装机的成形器中进行包装工序。不仅结构简单，而且可连续性称重，工作稳定、称重精度高。

Description

电子称重立式包装机

技术领域

本实用新型涉及一种由PLC控制、全自动的颗粒状物料包装设备，尤其是具有电子称重的颗粒状食品包装设备。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

目前，现有的电子称重包装机，体积庞大笨重，操作复杂，而且包装的速度、称重的精度都无法达到人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子称重立式包装机，不仅结构简单，而且可连续性称重，工作稳定、称重精度高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子称重立式包装机，包括包装机和称重机构，所述的称重机构包括盛料仓，所述盛料仓的下端设有多个并排成阶梯状的振动槽，所述最后一个振动槽的下端设有料斗，所述的料斗处设有对物料进行称重的传感器以及控制料斗旋转的步进电机，通过步进电机转动，使物料从料斗进入包装机的成形器中进行包装工序。

所述盛料仓的料口处设有调节盛料仓料口大小的档料板。

所述的料斗为上下两面设有盛装物料空腔的结构，通过步进电机旋转180度，使料斗两个盛料空腔轮流工作。

本实用新型的有益效果是：一种电子称重立式包装机，采用双层筛选，使物料由多变少，不至于整团进入料斗中，更加准确称重计量；采用双料斗自动称重，共同完成给料，通过称重传感器控制不仅称重精度能够得到保证，而且能够大大提高工作效率。

附图说明

图1是电子称重立式包装机的结构示意图。

图中1. 包装机，2. 盛料仓，3. 档料板，4. 振动槽一，5.振动槽二，6. 料斗，7. 步进电机，8.传感器，9. 成形器。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种电子称重立式包装机，包括包装机1和称重机构，称重机构包括盛料仓2，盛料仓2的料口处设有调节盛料仓2料口大小的档料板3，通过档料板3左右移动，调节盛料仓2料口的大小，控制出料的速度。盛料仓2的下端设有两个并排成阶梯状的振动槽一4和振动槽二5，物料在振动槽一4和振动槽二5中受振向前运动，采用双层筛选，使物料由多变少，不至于整团进入料斗6中，更加准确称重计量。料斗中间分层，步进电机7处有传感器8，可以对料斗6的物料称重；当达到设定值时，振动槽停止振动，步进电机7转过180度，料斗6一面的物料进入成形器9，振动槽开始振动，另一面开始接收物料。物料进入成形器9后，继续完成制袋、封合、切刀等包装工序。

整机采用两个料斗6，两个料斗6同时接收物料，当哪个料斗6盛满后，振动槽停止振动，步进电机转过180度，此时另一个料斗也满了，振动槽停止振动，但只能等上一次的物料完成包装，步进电机7才能转过180度，以免包装重量错误。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电子称重立式包装机，包括包装机和称重机构，其特征在于：所述的称重机构包括盛料仓，所述盛料仓的下端设有多个并排成阶梯状的振动槽，所述最后一个振动槽的下端设有料斗，所述的料斗处设有对物料进行称重的传感器以及控制料斗旋转的步进电机，通过步进电机转动，使物料从料斗进入包装机的成形器中进行包装工序。

2.根据权利要求1所述的电子称重立式包装机，其特征在于：所述盛料仓的料口处设有调节盛料仓料口大小的档料板。

3.根据权利要求1所述的电子称重立式包装机，其特征在于所述的料斗为上下两面设有盛装物料空腔的结构，通过步进电机旋转180度，使料斗两个盛料空腔轮流工作。