CN204451423U - 一种铁塔专用防腐涂层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁塔专用防腐涂层结构，包括基础层、底漆层、加强层、和面涂层。所述的基础层设置在基体上，所述的基础层为磷化膜层；所述的基础层上设置有所述的底漆层，所述的底漆层为氯化橡胶防腐涂料层；所述的底漆层上设置有所述的加强层，所述的加强层为玻璃纤维层；所述的加强层上设置有所述的面涂层，所述的面涂层为丙烯酸防腐涂料层。本实用新型采用了不需要长时间干燥的磷化膜层，然后进行“湿碰湿”工艺涂布底漆层和面涂层，区别于传统工艺的是，在底漆层和面涂层中间设置了一层加强的玻璃纤维层，不会产生流挂的现象，增加了涂层的强度，而且极大的缩短了施工工期，防腐性能优良，又不需要对基材进行除锈处理。

Description

一种铁塔专用防腐涂层结构

技术领域

本实用新型涉及一种防腐涂层结构，具体涉及一种铁塔专用防腐涂层结构。

背景技术

传统的铁塔防腐涂装首先要对铁塔基体进行酸洗除锈处理，然后进行涂布防腐涂料，涂层通常分为4层，底涂2层，面涂2层。面涂层用于装饰、保护，底涂层用于阻止水和盐的渗透。但是2底2面需要较长的施工时间，经常会拖延铁塔发货日期，有事甚至会造成先喷涂部分涂层，再建立铁塔，最后喷涂剩余油漆的现象，严重影响了施工安排和产品质量，如果为了赶工期而采用湿碰湿涂装工艺，经常会造成流挂现象，而且这样涂装的涂层防腐性能很差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有良好的防腐蚀性能、较高的强度、施工方便和施工工期短的铁塔专用防腐涂层结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种铁塔专用防腐涂层结构，包括基础层、底漆层、加强层、和面涂层。

所述的基础层设置在基体上，所述的基础层为磷化膜层；所述的基础层上设置有所述的底漆层，所述的底漆层为氯化橡胶防腐涂料层；所述的底漆层上设置有所述的加强层，所述的加强层为玻璃纤维层；所述的加强层上设置有所述的面涂层，所述的面涂层为丙烯酸防腐涂料层。

进一步的，所述的底漆层是由两道氯化橡胶防腐涂料涂布而成。

进一步的，所述的加强层是玻璃纤维编织而成。

进一步的，所述的面涂层是由两道丙烯酸防腐涂料涂布而成。

进一步的，所述的基础层厚度为5μm-10μm。

进一步的，所述的底漆层厚度为50μm-100μm。

进一步的，所述的加强层厚度为200μm-300μm。

进一步的，所述的面涂层厚度为50μm-100μm。与现有技术相比，本实用新型所述的铁塔专用防腐涂层结构，达到了如下效果：

本实用新型的铁塔专用防腐涂层结构，采用了不需要长时间干燥的磷化膜层，然后进行“湿碰湿”工艺涂布底漆层和面涂层，区别于传统工艺的是，在底漆层和面涂层中间设置了一层加强的玻璃纤维层，不会产生流挂的现象，增加了涂层的强度，而且极大的缩短了施工工期，这样的涂层结构，防腐性能优良，又不需要对基材进行除锈处理。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、基础层，2、底漆层，3、加强层，4、面涂层。

具体实施方式

下面结合附图下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。

一种铁塔专用防腐涂层结构，包括基础层1、底漆层2、加强层3、和面涂层4。

所述的基础层1设置在基体上，所述的基础层1为磷化膜层，采用磷化膜处理基体，可以不需要对基体进行除锈，简化了处理工艺，减少了酸洗除锈对环境的污染，而且进行磷化处理后短时间内就可以涂布底漆，缩短了施工时间。

所述的基础层1上设置有所述的底漆层2，所述的底漆层2为氯化橡胶防腐涂料层，保护性能良好、干燥快、硬度强、附着力强、机械性能好、与底材配套性能好、三防性能超群。

所述的底漆层2上设置有所述的加强层3，所述的加强层3为玻璃纤维层，可以不必等所述的底漆层2干燥即可将玻璃纤维层贴在所述的底漆层2上，然后即可进行涂布所述的面涂层4，类似“湿碰湿”工艺，但是又却别与传统的“湿碰湿”工艺，由于有玻璃纤维层的存在，不会产生流挂现象。

所述的加强层3上设置有所述的面涂层4，所述的面涂层4为丙烯酸防腐涂料层，具有优良的耐候性、耐久性、干燥迅速、施工方便、维修方便、重新涂装时不需要去除或打磨牢固的旧漆膜、附着力优良、防腐蚀性能好。

特别优选的，所述的底漆层2是由两道氯化橡胶防腐涂料涂布而成。

特别优选的，所述的加强层3是玻璃纤维编织而成。

特别优选的，所述的面涂层4是由两道丙烯酸防腐涂料涂布而成。

特别优选的，所述的基础层1厚度为5μm-10μm。

特别优选的，所述的底漆层2厚度为50μm-100μm。

特别优选的，所述的加强层3厚度为200μm-300μm。

特别优选的，所述的面涂层4厚度为50μm-100μm。本实用新型的铁塔专用防腐涂层结构，采用了不需要长时间干燥的磷化膜层，然后进行“湿碰湿”工艺涂布底漆层和面涂层，区别于传统工艺的是，在底漆层和面涂层中间设置了一层加强的玻璃纤维层，不会产生流挂的现象，增加了涂层的强度，而且极大的缩短了施工工期，这样的涂层结构，防腐性能优良，又不需要对基材进行除锈处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：包括基础层(1)、底漆层(2)、加强层(3)、和面涂层(4)；

所述的基础层(1)设置在基体上，所述的基础层(1)为磷化膜层；所述的基础层(1)上设置有所述的底漆层(2)，所述的底漆层(2)为氯化橡胶防腐涂料层；所述的底漆层(2)上设置有所述的加强层(3)，所述的加强层(3)为玻璃纤维层；所述的加强层(3)上设置有所述的面涂层(4)，所述的面涂层(4)为丙烯酸防腐涂料层。

2.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的底漆层(2)是由两道氯化橡胶防腐涂料涂布而成。

3.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的加强层(3)是玻璃纤维编织而成。

4.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的面涂层(4)是由两道丙烯酸防腐涂料涂布而成。

5.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的基础层(1)厚度为5μm-10μm。

6.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的底漆层(2)厚度为50μm-100μm。

7.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的加强层(3)厚度为200μm-300μm。

8.根据权利要求1所述的铁塔专用防腐涂层结构，其特征在于：所述的面涂层(4)厚度为50μm-100μm。