CN102407218A - 一种对不锈钢表面进行静电氟碳喷涂的工艺方法 - Google Patents
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Abstract
一种对不锈钢表面进行静电氟碳喷涂的工艺方法，其步骤是：（1）将不锈钢放入酸性脱脂液中浸泡，除去表面油污；（2）将除去油污的不锈钢用清水冲洗，脱水晾干；（3）在经过上述处理后的不锈钢表面喷涂金属纳米处理剂；（4）采用湿碰湿的涂装操作，在喷涂金属纳米处理剂的不锈钢表面进行常规静电氟碳喷涂；（5）经高温固化制得成品。该工艺方法可制得不同颜色的不锈钢装饰材料，且可将涂膜的附着力提高到0级，满足实际使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面涂层处理，特别是一种对不锈钢表面进行静电氟碳喷涂的工艺方法。
背景技术
不锈钢因具有耐腐、耐候、阻燃及强度高的特点，被广泛用于建筑、化工、军事及机械等多个领域。在一些装饰工程中，为克服不锈钢因颜色单一而与周围某些场合和环境不够协调的缺陷，经常需要在不锈钢表面喷涂带有各种不同颜色的涂料，以达到同周围场合和环境颜色和谐统一的效果，同时也增加不锈钢的耐污性能。但不锈钢因自身组织结构原因，采用常规静电氟碳喷涂，涂膜与不锈钢的附着力差，按国标GB/T9286-1998检验方法检验，最高只能达到2级，不能满足实际使用要求。由此限制了不锈钢作为装饰材料的应用范围。
发明内容：
本发明的目的是针对上述现有技术问题提供一种对不锈钢表面进行静电氟碳喷涂的工艺方法。该方法可大幅度提高氟碳喷涂涂膜与不锈钢的附着力，从而可制得不同颜色的不锈钢装饰材料，满足实际使用要求。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是在不锈钢静电氟碳喷涂之前先用金属纳米处理剂对不锈钢表面增加一层底涂，其具体工艺步骤是：
(1)将不锈钢放入酸性脱脂液中浸泡5分钟，除去表面油污；
(2)将表面除去油污的不锈钢用清水冲洗，然后脱水晾干；
(3)在经过上述处理后的不锈钢表面喷涂金属纳米处理剂；
(4)采用湿碰湿的涂装操作，在喷涂金属纳米处理剂的不锈钢表面进行常规静电氟碳喷涂，喷涂压力0.2-0.6MPa，静电电压0.5-60KV，总干膜厚度30-70μm；
(5)将步骤(4)的不锈钢进行高温固化，固化温度220-240℃，固化时间15-20分钟，制得成品。
上述步骤(3)所述金属纳米处理剂优选台湾士荃实业股份有限公司生产、上海比可贸易有限公司公开销售的N7111-1比可金属纳米处理剂；喷涂压力为0.2-0.6MPa，喷涂厚度为3-5微米。
金属纳米处理剂是一种采用溶胶-凝胶法将金属纳米粒子和有机硅树脂融合在一起形成的有机、无机混成表面处理材料，将其作为底涂材料涂在不锈钢表面后，极小(40纳米以下)的金属纳米粒子会与不锈钢形成化学键，使涂层与不锈钢的结合力变得非常强。在此基础上继续进行常规静电氟碳喷涂，涂层之间的结合力也很强，最终使不锈钢表面涂膜与不锈钢的附着力明显提高。
本发明的有益效果：
1、采用本发明工艺方法喷涂后的不锈钢表面涂层均匀，附着力可达到0级国家标准，满足建筑装饰材料使用要求。
2、用本发明工艺方法可制得表面为不同颜色的不锈钢装饰材料，满足不同现场的装饰需要，拓宽了不锈钢的应用范围。
3、本发明工艺方法对不锈钢表面不需打磨，节省工时，工作效率高。
4、增加底涂后，在底涂的基础上进行静电氟碳喷涂，表面质量容易控制。
具体实施方式
以下以对不锈钢旋转门门框料进行的两种静电喷涂为实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
取某不锈钢旋转门门框料做试样，对其进行常规静电氟碳喷涂，具体步骤是：
(1)将试样用砂纸进行打磨，除去表面的锈迹和瘢痕；
(2)将打磨后的试样用清水冲洗干净，然后晾干脱水；
(3)采用手动喷枪对经过上述前处理的试样进行常规静电氟碳喷涂，选用PPG公司生产的DURANAR系列PVDF涂料，颜色橙色，喷涂压力0.4MPa，静电电压45KV，总干膜厚度60μm；
(4)将步骤(3)的试样进行高温固化，固化温度232℃，固化时间15分钟，制得表面有橙色涂膜的试样。
采用国标GB/T9286-1998划格检验方法检验，该实施例试样涂膜与不锈钢表面的附着力为2级。
实施例2
取同样的某不锈钢旋转门门框料做试样，采用本发明工艺方法对其进行喷涂，具体步骤是：
(1)将试样框放入汉高公司生产的ALUETCH脱脂液中浸泡5分钟，除去油污；
(2)将除去油污的试样用清水冲洗干净，然后晾干脱水；
(3)在经过上述处理后的试样表面用手动喷枪喷涂N7111-1比可金属纳米处理剂，喷涂压力0.4MPa，喷涂厚度4微米；
(4)选用PPG公司生产的DURANAR系列PVDF涂料，橙色，采用湿碰湿涂装操作，在喷涂金属纳米处理剂的试样表面进行常规静电氟碳喷涂，即先喷底漆，然后喷面漆，最后喷罩光漆，喷涂压力0.4MPa，静电电压45KV，总干膜厚度60μm；
(5)将步骤(4)的试样进行高温固化，固化温度232℃，固化时间15分钟，制得表面有橙色涂膜的试样。
采用国标GB/T9286-1998划格检验方法检验，该实施例试样涂膜与不锈钢表面的附着力为0级，比实施例1涂膜的附着力提高两级，完全满足实际使用要求。
Claims (2)
1.一种对不锈钢表面进行静电氟碳喷涂的工艺方法，其特征是按以下步骤进行：
（1）将不锈钢放入酸性脱脂液中浸泡5分钟，除去表面油污；
（2）将表面除去油污的不锈钢用清水冲洗，然后脱水晾干；
（3）在经过上述处理后的不锈钢表面喷涂金属纳米处理剂；
（4）采用湿碰湿的涂装操作，在喷涂金属纳米处理剂的不锈钢表面进行常规静电氟碳喷涂，喷涂压力0.2-0.6MPa, 静电电压0.5-60KV，总干膜厚度30-70μm；
（5）将步骤（4）的不锈钢进行高温固化，固化温度220-240℃，固化时间15-20分钟，制得成品。
2.根据权利要求1所述对不锈钢表面进行静电氟碳喷涂的工艺方法，其特征是步骤（3）所述金属纳米处理剂为N7111-1比可金属纳米处理剂；喷涂压力为0.2-0.6MPa，喷涂厚度为3-5微米。
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