CN204451299U - 模具旋转式脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具旋转式脱模装置，包括底座腔，底座腔左侧设置有支撑柱；底座腔下部设置有电机，电机上部连接有电机轴，电机轴上部设置有支撑板，支撑板上部左右两侧分别设置有左凹模和右凹模；左凹模和右凹模中部均设置有顶出滑块；电机右侧设置有下液压器，下液压器上部连接有下液压伸缩柱，下液压伸缩柱设置在顶出孔正下方位置；底座腔上部右侧设置有支架，支架上部设置有上液压器，上液压器下部连接有上液压伸缩柱，上液压伸缩柱下部设置有连接板，连接板下部设置有挤压块。该实用新型装置能有效地针对模具使用后予以脱模，改善了模具使用效率，方便根据需要使用，且在脱模前便于冷却，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具旋转式脱模装置，属于模具技术领域。
背景技术
模具内的物料在成型后需要从模具内取出，为了不破坏成型的物料和模具的表面，采用将成型物料从模具内顶出的方式进行脱模。为了提高工作效率，需要将进料、挤压成型、脱模和冷却进行结合，并将各个步骤进行自动化操作，使整个过程更科学更合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具旋转式脱模装置，以便更好地使用，方便脱模，提高模具使用效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种模具旋转式脱模装置，包括底座腔，底座腔左侧设置有支撑柱，支撑柱上部设置有铰链柱，铰链柱上铰链连接有下料腔，底座腔下部设置有电机，电机上部连接有电机轴，电机轴上部设置有支撑板，支撑板上部左右两侧分别设置有左凹模和右凹模，左凹模左右两侧分别设置有第一固定块和第二固定块，右凹模右侧设置有第三固定块，左凹模和右凹模中部均设置有顶出滑块，支撑板上左右两侧均设置有顶出孔，顶出孔设置在顶出滑块下方；电机右侧设置有下液压器，下液压器上部连接有下液压伸缩柱，下液压伸缩柱设置在顶出孔正下方位置；底座腔上部右侧设置有支架，支架上部设置有上液压器，上液压器下部连接有上液压伸缩柱，上液压伸缩柱下部设置有连接板，连接板下部设置有挤压块，支架右侧设置有吹风机，吹风机左侧上部连接有出风管，出风管左侧设置有出风腔，出风腔左侧设置有多个出风孔。
进一步地，底座腔上壁设置有轴承，电机轴穿过轴承设置。
进一步地，支撑板下部左右两侧分别设置有左滚珠和右滚珠。
进一步地，第一固定块、第二固定块和第三固定块上均螺纹连接有固定螺栓。
进一步地，下料腔内设置有下料斜台。
该装置中，物料倒入下料腔后沿着下料斜台进入左凹模，在电机的作用下，电机轴带动支撑板转动，将装有物料的左凹模转到右侧，在上液压器的作用下，上液压伸缩柱带动连接板下移，利用挤压块将物料挤压成型。挤压完成后，在上液压器的作用下，上液压伸缩柱带动连接板上升，在下液压器的作用下，下液压伸缩柱带动顶出滑块向上移，将成型的物料顶出。在电机的作用下，将脱模完的左凹模转到左侧继续进料，进料完成的右凹模转到右侧进行挤压成型。在吹风机的作用下，风通过出风管进入出风腔后通过出风孔吹出，对成型的物料进行冷却。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能有效地针对模具使用后予以脱模，改善了模具使用效率，方便根据需要使用，且在脱模前便于冷却，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、下料腔；2、连接板；3、铰链柱；4、第二固定块；5、第一固定块；6、支撑板；7、支撑柱；8、挤压块；9、顶出滑块；10、右凹模；11、左滚珠；12、左凹模；13、底座腔；14、电机；15、电机轴；16、轴承；17、下液压器；18、下液压伸缩柱；19、右滚珠；20、出风孔；21、出风管；22、上液压伸缩柱；23、顶出孔；24、固定螺栓；25、上液压器；26、第三固定块；27、吹风机；28、出风腔；29、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的模具旋转式脱模装置，包括底座腔13，底座腔13左侧设置有支撑柱7，支撑柱7上部设置有铰链柱3，铰链柱3上铰链连接有下料腔1，底座腔13下部设置有电机14，电机14上部连接有电机轴15，电机轴15上部设置有支撑板6，支撑板6上部左右两侧分别设置有左凹模12和右凹模10，左凹模12左右两侧分别设置有第一固定块5和第二固定块4，右凹模10右侧设置有第三固定块26，左凹模12和右凹模10中部均设置有顶出滑块9，支撑板6上左右两侧均设置有顶出孔23，顶出孔23设置在顶出滑块9下方；电机14右侧设置有下液压器17，下液压器17上部连接有下液压伸缩柱18，下液压伸缩柱18设置在顶出孔23正下方位置；底座腔13上部右侧设置有支架29，支架29上部设置有上液压器25，上液压器25下部连接有上液压伸缩柱22，上液压伸缩柱22下部设置有连接板2，连接板2下部设置有挤压块8，支架29右侧设置有吹风机27，吹风机27左侧上部连接有出风管21，出风管21左侧设置有出风腔28，出风腔28左侧设置有多个出风孔20。底座腔13上壁设置有轴承16，电机轴15穿过轴承16设置。支撑板6下部左右两侧分别设置有左滚珠11和右滚珠19。第一固定块5、第二固定块4和第三固定块26上均螺纹连接有固定螺栓24。下料腔1内设置有下料斜台。
该装置在具体实施时，物料倒入下料腔1后沿着下料斜台进入左凹模12，在电机14的作用下，电机轴15带动支撑板6转动，将装有物料的左凹模12转到右侧，在上液压器25的作用下，上液压伸缩柱22带动连接板2下移，利用挤压块8将物料挤压成型。挤压完成后，在上液压器25的作用下，上液压伸缩柱22带动连接板2上升，在下液压器17的作用下，下液压伸缩柱18带动顶出滑块9向上移，将成型的物料顶出。在电机14的作用下，将脱模完的左凹模12转到左侧继续进料，进料完成的右凹模10转到右侧进行挤压成型。在吹风机27的作用下，风通过出风管21进入出风腔28后通过出风孔20吹出，对成型的物料进行冷却。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种模具旋转式脱模装置，包括底座腔，其特征在于：所述底座腔左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上部设置有铰链柱，所述铰链柱上铰链连接有下料腔，所述底座腔下部设置有电机，所述电机上部连接有电机轴，所述电机轴上部设置有支撑板，所述支撑板上部左右两侧分别设置有左凹模和右凹模，所述左凹模左右两侧分别设置有第一固定块和第二固定块，所述右凹模右侧设置有第三固定块，所述左凹模和右凹模中部均设置有顶出滑块，所述支撑板上左右两侧均设置有顶出孔，所述顶出孔设置在顶出滑块下方；所述电机右侧设置有下液压器，所述下液压器上部连接有下液压伸缩柱，所述下液压伸缩柱设置在顶出孔正下方位置；所述底座腔上部右侧设置有支架，所述支架上部设置有上液压器，所述上液压器下部连接有上液压伸缩柱，所述上液压伸缩柱下部设置有连接板，所述连接板下部设置有挤压块，所述支架右侧设置有吹风机，所述吹风机左侧上部连接有出风管，所述出风管左侧设置有出风腔，所述出风腔左侧设置有多个出风孔。
2.根据权利要求1所述的模具旋转式脱模装置，其特征在于：所述底座腔上壁设置有轴承，所述电机轴穿过轴承设置。
3.根据权利要求1所述的模具旋转式脱模装置，其特征在于：所述支撑板下部左右两侧分别设置有左滚珠和右滚珠。
4.根据权利要求1所述的模具旋转式脱模装置，其特征在于：所述第一固定块、第二固定块和第三固定块上均螺纹连接有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的模具旋转式脱模装置，其特征在于：所述下料腔内设置有下料斜台。
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