CN204451094U - 铣料结构 - Google Patents
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Abstract
一种铣料结构,其包括:支架;送料滑台,其活动设于支架中,送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具;压合气缸,其固定于送料滑台的上方;压板,其与压合气缸连接,压板上设有吸盘;至少两个导杆,其一端分别连接于送料滑台的底部;支撑板,其两端分别枢接于导杆上,支撑板上活动设有滑台板,滑台板上设有治具板;步进电机,其设于支撑板的下方;丝杆,其与步进电机连接,丝杆上套设滚珠螺母,滚珠螺母通过连接块与治具板连接;螺杆,其一端拧入第一水平板中;若干铣刀,其设于治具板上与产品料头接触。本实用新型的铣料结构通过拧动螺杆来调节铣刀的高低,不需要使用上下运动气缸即能控制铣刀铣料头的深浅,不仅结构简单,且降低了成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种铣料结构,具体涉及一种铣塑胶产品料头的铣料结构。
【背景技术】
在生产塑胶产品后,从注塑模具中取出的产品会有料头,例如笔记本电脑的后壳内部上的料头。因此,当产品从模具中取出后,首先就是将料头去除。
目前对该产品的料头的铣切方法是当产品从模具中取出后,将产品放置在现有技术的铣料结构上进行铣料。现有技术的铣料结构在铣料头时,通常采用上下运动气缸带动铣刀控制铣料头的深浅,若不采用上下运动气缸则无法控制铣料头的深浅。
然而,采用上下运动气缸控制铣料头的深浅,结构较复杂,且成本较高。
有鉴于此,实有必要开发一种新的铣料结构,以解决上述采用上下运动气缸控制铣料头的深浅,造成结构复杂及成本较高的问题。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的是提供一种铣料结构,该铣料结构不需要采用上下运动气缸控制铣料头的深浅,结构简单且成本较低。
为了达到上述目的,本实用新型的铣料结构,其包括:
支架;
送料滑台,其活动设于所述支架中,所述送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具,且所述送料滑台上还设有光电开关及限位开关;
压合气缸,其固定于所述送料滑台的上方;
压板,其与所述压合气缸连接,所述压板上设有吸盘;
至少两个导杆,其一端分别连接于所述送料滑台的底部;
支撑板,其两端分别枢接于所述导杆上,所述支撑板上活动设有滑台板,所述滑台板上设有治具板,所述支撑板下设有两个相互平行的竖直板及第一水平板,所述第一水平板两端分别与竖直板连接;
步进电机,其设于所述支撑板的下方;
丝杆,其与所述步进电机连接,所述丝杆上套设滚珠螺母,所述滚珠螺母通过连接块与所述滑台板连接;
螺杆,其一端拧入所述第一水平板中;
若干铣刀,其设于所述治具板上与产品料头接触,所述铣刀下方分别设有铣刀电机。
可选地,所述铣料结构还包括送料气缸,所述送料气缸驱动所述送料滑台活动。
可选地,所述铣料结构还包括导轨,所述送料滑台设于所述导轨上方沿导轨运动。
可选地,所述定位治具上设有导正装置,以调整产品在定位治具上的位置。
可选地,所述导杆的数量为四个,所述四个导杆的另一端分别固定于一第二水平板上。
可选地,所述导杆上分别套有导套,所述导套与所述支撑板连接。
可选地,所述支撑板上还设有滑轨,所述滑台板沿所述滑轨运动。
相较于现有技术,本实用新型的铣料结构通过拧动螺杆来调节铣刀的高低,不需要使用上下运动气缸即能控制铣刀铣料头的深浅,不仅结构简单,且螺杆的成本低于上下运动气缸的成本,因此还降低了成本。
【附图说明】
图1绘示本实用新型铣料结构一角度的结构示意图。
图2绘示本实用新型铣料结构另一角度的结构示意图。
图3绘示本实用新型铣料结构的第一状态的结构示意图。
图4绘示本实用新型铣料结构的第二状态的结构示意图。
图5绘示本实用新型铣料结构的第三状态的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2所示,其中图1绘示了本实用新型铣料结构一角度的结构示意图,图2绘示了本实用新型铣料结构另一角度的结构示意图。
于本实施例中,本实用新型的铣料结构,其包括:
支架100;
送料滑台101,其活动设于所述支架100中,所述送料滑台101上设有放置待加工产品10的定位治具102,且所述送料滑台101上还设有光电开关及限位开关(图未示);
压合气缸103,其固定于所述送料滑台101的上方;
压板104,其与所述压合气缸103连接,所述压板104上设有吸盘;
至少两个导杆105,其一端分别连接于所述送料滑台101的底部;
支撑板106,其两端分别枢接于所述导杆105上,所述支撑板106上活动设有滑台板107,所述滑台板107上设有治具板108,所述支撑板106下设有两个相互平行的竖直板109及第一水平板110,所述第一水平板110两端分别与竖直板109连接;
步进电机111,其设于所述支撑板106的下方;
丝杆112,其与所述步进电机111连接,所述丝杆112上套设滚珠螺母113,所述滚珠螺母113通过连接块114与所述滑台板107连接;
螺杆115,其一端拧入所述第一水平板110中;
若干铣刀116,其设于所述治具板108上与产品10料头接触,所述铣刀116下方分别设有铣刀电机117,所述铣刀电机117设于所述滑台板107上。
其中,所述铣料结构还包括送料气缸,所述送料气缸驱动所述送料滑台101活动。
其中,为了使送料滑台101更顺畅地运动,所述铣料结构还包括导轨118,所述送料滑台101设于所述导轨118上方沿导轨118运动。
其中,所述定位治具102上设有导正装置,以调整产品在定位治具102上的位置。
其中,所述导杆105的数量为四个,所述四个导杆105的另一端分别固定于一第二水平板121上。
其中,所述导杆105上分别套有导套119,所述导套119与所述导杆105配合起导向作用,所述导套119与所述支撑板106连接。
其中,为了使滑台板107更顺畅地运动,所述支撑板106上还设有滑轨120,所述滑台板107沿所述滑轨120运动。
请参阅图3所示,其绘示了本实用新型铣料结构的第一状态的结构示意图。与铣料结构相配合的成型机通过机械手将产品10从模具中吸出来,送料气缸驱动所述送料滑台101沿着导轨118滑出,机械手把产品10放到送料滑台101的定位治具102上。
请参阅图4所示,其绘示了本实用新型铣料结构的第二状态的结构示意图。送料滑台101上的光电开关传送信号到PLC,PLC控制送料气缸动作,送料气缸驱动所述送料滑台101滑进,直至送料滑台101上的限位开关发亮,送料滑台101停止滑进。当送料滑台101停止滑进后,压合气缸103带动压板104向下运动,直至压板104将产品10压紧。拧动螺杆115,螺杆115带动支撑板106、滑台板107、治具板108及治具板108上的铣刀116轻微移动,从而调节铣刀116的高低,直至到合适高度。步进电机111开始转动,带动丝杆112转动,丝杆112转动带动滚珠螺母113平行移动,所述滚珠螺母113平行移动带动滑台板107、治具板108及铣刀116平行移动,由于铣刀116直接与产品10料头接触,所述铣刀电机117转动,使所述铣刀116边平行运动边转动切削产品10的料头。
请参阅图5所示,其绘示了本实用新型铣料结构的第三状态示意图。当铣刀116水平切削产品10的料头后,压板104上的吸盘吸气吸住产品10,送料滑台101滑出后,产品10所对应的下方为镂空的,吸盘停止吸气使产品10直接掉落到指定位置。
相较于现有技术,本实用新型的铣料结构通过拧动螺杆115来调节铣刀116的高低,不需要使用上下运动气缸即能控制铣刀116铣料头的深浅,不仅结构简单,且螺杆115的成本低于上下运动气缸的成本,因此还降低了成本。
Claims (7)
1.一种铣料结构,其特征在于,所述铣料结构包括:
支架;
送料滑台,其活动设于所述支架中,所述送料滑台上设有放置待加工产品的定位治具,且所述送料滑台上还设有光电开关及限位开关;
压合气缸,其固定于所述送料滑台的上方;
压板,其与所述压合气缸连接,所述压板上设有吸盘;
至少两个导杆,其一端分别连接于所述送料滑台的底部;
支撑板,其两端分别枢接于所述导杆上,所述支撑板上活动设有滑台板,所述滑台板上设有治具板,所述支撑板下设有两个相互平行的竖直板及第一水平板,所述第一水平板两端分别与竖直板连接;
步进电机,其设于所述支撑板的下方;
丝杆,其与所述步进电机连接,所述丝杆上套设滚珠螺母,所述滚珠螺母通过连接块与所述滑台板连接;
螺杆,其一端拧入所述第一水平板中;
若干铣刀,其设于所述治具板上与产品料头接触,所述铣刀下方分别设有铣刀电机。
2.根据权利要求1所述的铣料结构,其特征在于,所述铣料结构还包括送料气缸,所述送料气缸驱动所述送料滑台活动。
3.根据权利要求1所述的铣料结构,其特征在于,所述铣料结构还包括导轨,所述送料滑台设于所述导轨上方沿导轨运动。
4.根据权利要求1所述的铣料结构,其特征在于,所述定位治具上设有导正装置,以调整产品在定位治具上的位置。
5.根据权利要求1所述的铣料结构,其特征在于,所述导杆的数量为四个,所述四个导杆的另一端分别固定于一第二水平板上。
6.根据权利要求5所述的铣料结构,其特征在于,所述导杆上分别套有导套,所述导套与所述支撑板连接。
7.根据权利要求6所述的铣料结构,其特征在于,所述支撑板上还设有滑轨,所述滑台板沿所述滑轨运动。
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