CN204450217U - 一种高精度轴承内沟磨床修整器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度轴承内沟磨床修整器，安装到修整托板上，所述修整器包括修整座以及设置在所述修整座上的弓形架和回转驱动体，所述弓形架的中部位置垂直向外延伸出金刚笔，所述弓形架的两端分别通过上法兰轴承和下法兰轴承连接在所述修整座的两端，所述回转驱动体固定在所述修整座的端部，并与所述弓形架的一端传动连接；所述下法兰轴承对应的轴承座的上、下两端分别装有挡水板和防水盖。本实用新型的一种高精度轴承内沟磨床修整器，具有结构简单、回转精度高、刚性好、寿命长、防水性好等优点。

Description

一种高精度轴承内沟磨床修整器

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种高精度轴承内沟磨床修整器。

背景技术

一般地，现有的轴承内沟磨床修整器采用链轮链条带动回转并上下各采用一套轴承连接，导致轴承内沟磨床修整器的回转精度低且结构复杂、刚性差；另外，下端轴承处容易进水，严重影响正常的使用。

随着高精度轴承的大量需求，现有的轴承内沟磨床修整器结构已经满足不了用户的使用要求。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种高精度轴承内沟磨床修整器，具有结构简单、回转精度高、刚性好、寿命长、防水性好等优点，进而能够有效克服现有技术中轴承内沟磨床修整器存在回转精度低且结构复杂、刚性差、易进水的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高精度轴承内沟磨床修整器，安装到修整托板上，所述修整器包括修整座以及设置在所述修整座上的弓形架和回转驱动体，所述弓形架的中部位置垂直向外延伸出金刚笔，所述弓形架的两端分别通过上法兰轴承和下法兰轴承连接在所述修整座的两端，所述回转驱动体固定在所述修整座的端部，并与所述弓形架的一端传动连接；所述下法兰轴承对应的轴承座的上、下两端分别装有挡水板和防水盖。

在上述的高精度轴承内沟磨床修整器中，所述金刚笔通过金刚笔架安装到所述弓形架的中部位置，所述金刚笔架与所述弓形架之间设置有用于调整所述金刚笔伸出长度的调节机构。

在上述的高精度轴承内沟磨床修整器中，所述调节机构形成为手轮。

在上述的高精度轴承内沟磨床修整器中，所述上法兰轴承与所述弓形架的连接处装有密封垫。

在上述的高精度轴承内沟磨床修整器中，所述修整座的端部设置有对应所述回转驱动体的连接座，所述回转驱动体安装在所述连接座上，并通过联轴器与所述弓形架的一端传动连接。

在上述的高精度轴承内沟磨床修整器中，所述回转驱动体为回转油缸。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种高精度轴承内沟磨床修整器中的弓形架通过上法兰轴承和下法兰轴承连接在修整座的两端，由回转驱动体带动其回转，结构简单且回转精度高；另外，下法兰轴承对应的轴承座的上、下两端分别装有挡水板和防水盖，具有较强的防水性。本实用新型的一种高精度轴承内沟磨床修整器，具有结构简单、回转精度高、刚性好、寿命长、防水性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高精度轴承内沟磨床修整器的结构示意图；

图2为图1中弓形架的结构示意图；

图3为图1中下法兰轴承的结构示意图；

其中：

1为修整座，2为弓形架，3为回转驱动体，4为金刚笔，5为上法兰轴承，6为下法兰轴承，7为轴承座，8为挡水板，9为防水盖，10为金刚笔架，11为调节机构，12为密封垫，13为连接座，14为联轴器；

100为修整托板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

本实用新型实施例中的高精度轴承内沟磨床修整器的结构如图1至图3所示安装到修整托板100上，该修整器包括修整座1以及设置在修整座1上的弓形架2和回转驱动体3，弓形架2的中部位置垂直向外延伸出金刚笔4，金刚笔4通过金刚笔架10安装到弓形架2的中部位置，金刚笔架10与弓形架2之间设置有用于调整金刚笔4伸出长度的调节机构11。在本实施例中，调节机构11形成为手轮，通过手轮来调整金刚笔4伸出长度，以适应于不同尺寸的加工轴承需要。弓形架2的两端分别通过上法兰轴承5和下法兰轴承6连接在修整座1的两端，回转驱动体3固定在修整座1的端部，并与弓形架2的一端传动连接。具体地，修整座1的端部设置有对应回转驱动体3的连接座13，回转驱动体3安装在连接座13上，并通过联轴器14与弓形架2的一端传动连接，联轴器14具有高刚性、易安装、易拆卸等特性，回转驱动体3为但不仅限于回转油缸，回转油缸具有体积小、结构紧凑、回转平稳的特点，回转油缸带动弓形架2一起旋转，从而完成圆弧修整。

上法兰轴承5和下法兰轴承6的结构紧凑，体积小可双向受力，具有旋转精度高、密封性能好、易安装、寿命长之特性。上法兰轴承5与弓形架2的连接处装有密封垫12，下法兰轴承6对应的轴承座7的上、下两端分别装有挡水板8和防水盖9，使得本修整器具有较强的防水性能。

本高精度轴承内沟磨床修整器为高端轴承装备加工高精度得轴承提供了有力保证，投放市场后，得到了用户的认可。

如上所述，本实用新型的一种高精度轴承内沟磨床修整器中的弓形架通过上法兰轴承和下法兰轴承连接在修整座的两端，由回转驱动体带动其回转，结构简单且回转精度高；另外，下法兰轴承对应的轴承座的上、下两端分别装有挡水板和防水盖，具有较强的防水性。

本实用新型的一种高精度轴承内沟磨床修整器，具有结构简单、回转精度高、刚性好、寿命长、防水性好等优点。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高精度轴承内沟磨床修整器，安装到修整托板(100)上，其特征在于，所述修整器包括修整座(1)以及设置在所述修整座(1)上的弓形架(2)和回转驱动体(3)，所述弓形架(2)的中部位置垂直向外延伸出金刚笔(4)，所述弓形架(2)的两端分别通过上法兰轴承(5)和下法兰轴承(6)连接在所述修整座(1)的两端，所述回转驱动体(3)固定在所述修整座(1)的端部，并与所述弓形架(2)的一端传动连接；所述下法兰轴承(6)对应的轴承座(7)的上、下两端分别装有挡水板(8)和防水盖(9)。

2.根据权利要求1所述的高精度轴承内沟磨床修整器，其特征在于，所述金刚笔(4)通过金刚笔架(10)安装到所述弓形架(2)的中部位置，所述金刚笔架(10)与所述弓形架(2)之间设置有用于调整所述金刚笔(4)伸出长度的调节机构(11)。

3.根据权利要求2所述的高精度轴承内沟磨床修整器，其特征在于，所述调节机构(11)形成为手轮。

4.根据权利要求2所述的高精度轴承内沟磨床修整器，其特征在于，所述上法兰轴承(5)与所述弓形架(2)的连接处装有密封垫(12)。

5.根据权利要求2或4所述的高精度轴承内沟磨床修整器，其特征在于，所述修整座(1)的端部设置有对应所述回转驱动体(3)的连接座(13)，所述回转驱动体(3)安装在所述连接座(13)上，并通过联轴器(14)与所述弓形架(2)的一端传动连接。

6.根据权利要求5所述的高精度轴承内沟磨床修整器，其特征在于，所述回转驱动体(3)为回转油缸。