CN105500209A - 立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器 - Google Patents

立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器 Download PDF

Info

Publication number
CN105500209A
CN105500209A CN201511020646.7A CN201511020646A CN105500209A CN 105500209 A CN105500209 A CN 105500209A CN 201511020646 A CN201511020646 A CN 201511020646A CN 105500209 A CN105500209 A CN 105500209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
swing arm
circular arc
diamond pen
connecting axle
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511020646.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105500209B (zh
Inventor
桑珺
陈利家
岳光辉
姜军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wafangdian Bearing Group Corp
Original Assignee
Wafangdian Bearing Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wafangdian Bearing Group Corp filed Critical Wafangdian Bearing Group Corp
Priority to CN201511020646.7A priority Critical patent/CN105500209B/zh
Publication of CN105500209A publication Critical patent/CN105500209A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105500209B publication Critical patent/CN105500209B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • B24B53/065—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels having other than straight profiles, e.g. crowned

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明属于刀具加工领域，涉及立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，应用于对精密刀具砂轮的加工和修复，本发明主要由安装底板、液压缸支架、液压缸、金刚笔伸缩杆、金刚笔、U形修整器摆臂、摆臂轴支架、摆臂限位开关支架、油箱、液压控制组合阀和液压管路等组成。适用于数控立磨、精密数控立车加磨头的机床，加工大型3类球面轴承内滚道，具有加工精度高，表面质量好等特点。

Description

立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器
技术领域
本发明属于刀具加工领域，涉及立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，应用于对精密刀具砂轮的加工和修复。
背景技术
目前，球面内滚道砂轮修整方法大都采用单臂滑动轴手动修整和采用数控插补修整二种方式。采用单臂滑动轴手动修整，往往造成修整砂轮不均匀，修整砂轮圆度不好、金刚笔在砂轮表面产生振动，加工出的产品表面有棱子和斜纹；采用数控插补修整，由于机床老化造成X轴和Z轴爬行，造成滚道R曲线出现凸点或一段突出，改变了滚动体在滚道的接触点，受插补过程中X轴和Z轴位置点、机床温度等不断变化影响，滚道凸点位置呈现的变化极大，造成一批产品每一套轴承接触点都不一样，且非常不稳定。由于金钢笔尖不规则，导致金钢笔不是指向砂轮圆弧中心，使插补修整出的R圆度不好。
发明内容
为了克服已有的数控立磨因机床老化、爬行且因插补导致的修整圆度不够导致的精度误差，降低因3类轴承内滚道精度不够导致的轴承提前损坏。以采用最简洁方法、最低廉的成本使轴承内滚道达到最理想的精度，从而得到最广泛的推广和应用，本发明提出了立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器。
本发明解决上述技术问题所采用的方案是：立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，由油管、液压缸支架、上端连接轴、油缸、下端连接轴、金刚笔伸缩杆、金刚笔、U形修整器摆臂、摆臂位置控制开关、摆臂轴支架、摆臂中心轴、安装底板、液压组合阀、油箱、油管安装孔、摆臂位置控制开关支架和摆臂轴支架组成，液压缸支架、摆臂轴支架、摆臂位置控制开关支架分别固定在安装底板上，；U形修整器摆臂安装在摆臂轴支架上，可沿摆臂中心轴旋转；金刚笔伸缩杆安装在U形摆臂的中间，可前后移动调节R半径；油缸下端的连接轴安装在U形修整器摆臂的后端，其上端的连接轴安装在液压缸支架上，上端连接轴和下端连接轴上安装有密封轴承和骨架胶圈，可360度旋转，油缸的上下两端各有一个油管安装孔连接在油管上；油管的另一端与液压组合阀相连接，控制油缸的运动，摆臂位置控制开关安装在摆臂位置控制开关支架上，液压组合阀安装在油箱上，金刚笔安装在金刚笔伸缩杆上。修整R半径范围为150mm～450mm；修正速度为10mm/分钟～1000mm/分钟。
本发明的有益效果是：本发明设备制造成本低廉；精度等级高，可使查补性能不好的旧数控立磨制造出高精度的轴承内圈；还可安装在加装磨头的数控立车上，加工大型和超大型轴承球面轴承。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图中：1、油管，2、液压缸支架，3、上端连接轴，4、油缸，5、下端连接轴，6、金刚笔伸缩杆，7、金刚笔，8、U形修整器摆臂，9、摆臂位置控制开关，10、摆臂中心轴，11、安装底板，12、液压组合阀，13、油箱，14、油管安装孔，15、摆臂位置控制开关支架，16、摆臂轴支架。
具体实施方式
下面根结合图1和图2及实例对本发明做进一步说明：本发明的技术立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，由油管1、液压缸支架2、上端连接轴3、油缸4、下端连接轴5、金刚笔伸缩杆6、金刚笔7、U形修整器摆臂8、摆臂位置控制开关9、摆臂中心轴10、安装底板11、液压组合阀12、油箱13、油管安装孔14、摆臂位置控制开关支架15和摆臂轴支架16组成，液压缸支架2、摆臂位置控制开关支架15、摆臂轴支架16分别固定在安装底板11上，两个摆臂轴支架16用8颗M16的螺钉分别固定在安装底板11上；U形修整器摆臂8安装在摆臂轴支架16上，可沿摆臂中心轴10旋转；安装在U形摆臂8中间的金刚笔伸缩杆6，用两颗M8螺钉固定，可前后移动调节R半径；油缸4下端的连接轴5用4颗M6的螺钉安装在U形修整器摆臂8后端；油缸4的下端连接轴5装有密封轴承和骨架胶圈，可360度旋转；油缸4的上端连接轴3装有密封轴承和骨架胶圈，可360度旋转；连接轴3安装在液压缸支架2上；液压缸支架2用4颗M12的螺钉安装在底板11上；油缸4的上下两端各有一个油管安装孔14连接在油管1上；油管1的另一端于液压组合阀12相连，控制油缸的运动；摆臂位置控制开关9安装在摆臂位置控制开关支架15上，液压组合阀12安装在油箱13上。金刚笔7安装在金刚笔伸缩杆6上。修整R半径范围为150mm～450mm，摆臂中心轴10到金刚笔尖的距离就是所需的R半径；修正速度为10mm/分钟～1000mm/分钟。
本发明操作说明：
将被修整砂轮上表面靠近修整器金刚笔7，扭动修整器控制开关，修出初步砂轮形状做以下调整。
1、金刚笔6伸缩杆调整到所需R半径，摆臂中心轴10到金刚笔尖的距离就是所需的R半径，如果R大，调整杆向前移动，如果R小，调整杆向后移动，直到调整合格。
2、调整U形修整器摆臂8距离：调整上下两个摆臂位置控制开关9，上限位由上摆臂位置控制开关9控制摆臂的上沿，接触到上限位磁性开关停止，下限位由下摆臂位置控制开关9控制摆臂的下沿，接触到下限位磁性开关停止。
3、修正速度的调整：U形修整器摆臂8的移动速度由液压组合阀12的流量控制阀控制，速度快了向外调整，速度慢了向里调整。
调整注意事项：
1、调整U形修整器摆臂8水平：将装有百分表的磁力表坐吸在砂轮轴上，百分表尖打在摆臂上面，移动机床X轴，要求达到轴向误差：0.03mm/400mm，锁紧调整螺母，在检测一遍，如果合格，调整摆臂水平完成。
2、调整金刚笔伸缩杆6水平：将装有百分表的磁力表坐吸在砂轮轴上，百分表尖打在金刚笔伸缩杆6上面，移动机床X轴，要求达到轴向误差：0.02mm/200mm，锁紧调整螺母，在检测一遍，如果合格，调整U形修整器摆臂8水平完成。

Claims (2)

1.立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，其特征在于，由油管(1)、液压缸支架(2)、上端连接轴(3)、油缸(4)、下端连接轴(5)、金刚笔伸缩杆(6)、金刚笔(7)、U形修整器摆臂(8)、摆臂位置控制开关(9)、摆臂中心轴(10)、安装底板(11)、液压组合阀(12)、油箱(13)、油管安装孔(14)、摆臂位置控制开关支架(15)和摆臂轴支架(16)组成，液压缸支架(2)、摆臂轴支架(16)、摆臂位置控制开关支架(15)分别固定在安装底板(11)上，U形修整器摆臂(8)安装在摆臂轴支架(16)上，可沿摆臂中心轴(10)圆周旋转，金刚笔伸缩杆(6)安装在U形摆臂(8)中间，油缸(4)下端的连接轴(5)安装在U形修整器摆臂(8)的后端，其上端的连接轴(3)安装在液压缸支架(2)上，上端连接轴(3)和下端连接轴(5)上都安装有密封轴承和骨架胶圈，可360度旋转，油缸(4)的上下两端各有一个油管安装孔(14)连接在油管(1)上；油管(1)的另一端与液压组合阀(12)相连接，摆臂位置控制开关(9)安装在摆臂位置控制开关支架(15)上，液压组合阀(12)安装在油箱(13)上，金刚笔(7)安装在金刚笔伸缩杆(6)上。
2.根据权利要求1所述的立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，其特征在于，修整R半径范围为150mm～450mm；修正速度为10mm/分钟～1000mm/分钟。
CN201511020646.7A 2015-12-31 2015-12-31 立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器 Active CN105500209B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511020646.7A CN105500209B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511020646.7A CN105500209B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105500209A true CN105500209A (zh) 2016-04-20
CN105500209B CN105500209B (zh) 2018-07-24

Family

ID=55708704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511020646.7A Active CN105500209B (zh) 2015-12-31 2015-12-31 立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105500209B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0966454A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Pentel Kk 産業用ロボット
CN202144042U (zh) * 2011-05-31 2012-02-15 无锡市明鑫机床有限公司 伺服双支承圆弧修整器
CN202763676U (zh) * 2012-05-24 2013-03-06 无锡市吉尔多轴承机械有限公司 复合磨削金刚笔旋转修整定位结构
CN103522189A (zh) * 2012-10-23 2014-01-22 洛阳嘉维轴承制造有限公司 一种大型轴承桃形沟圆弧修整的方法
CN204450217U (zh) * 2015-01-22 2015-07-08 宁波明润机械制造有限公司 一种高精度轴承内沟磨床修整器
CN205415322U (zh) * 2015-12-31 2016-08-03 瓦房店轴承集团有限责任公司 一种立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0966454A (ja) * 1995-08-31 1997-03-11 Pentel Kk 産業用ロボット
CN202144042U (zh) * 2011-05-31 2012-02-15 无锡市明鑫机床有限公司 伺服双支承圆弧修整器
CN202763676U (zh) * 2012-05-24 2013-03-06 无锡市吉尔多轴承机械有限公司 复合磨削金刚笔旋转修整定位结构
CN103522189A (zh) * 2012-10-23 2014-01-22 洛阳嘉维轴承制造有限公司 一种大型轴承桃形沟圆弧修整的方法
CN204450217U (zh) * 2015-01-22 2015-07-08 宁波明润机械制造有限公司 一种高精度轴承内沟磨床修整器
CN205415322U (zh) * 2015-12-31 2016-08-03 瓦房店轴承集团有限责任公司 一种立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
第十设计研究院编译: "《自动化机构图例》", 30 June 1982 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105500209B (zh) 2018-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101704220A (zh) 磨削大直径轴承的成型砂轮精密修整方法及其柔性装置
CN101502948B (zh) 修整高精度轴承成形砂轮的方法及其进给装置
CN105081977B (zh) 一种超硬磨料砂轮快速高效整形方法
CN103939477A (zh) 用于角接触球轴承套圈生产线的加工方法
CN202144042U (zh) 伺服双支承圆弧修整器
CN103522189A (zh) 一种大型轴承桃形沟圆弧修整的方法
CN213672273U (zh) 一种砂轮可原位修形的内外螺纹磨床
CN102500765B (zh) 一种数控球面车床
CN205415322U (zh) 一种立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器
CN103100944A (zh) 一种人工球关节加工机床及加工方法
CN103386650A (zh) 一种蜗杆砂轮磨齿机砂轮修整装置
CN102248452B (zh) 一种气静压金属零部件的内或外圆超精密磨床
CN105500209A (zh) 立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器
CN108161741B (zh) 一种cnc工具磨砂轮在位修整方法及修整装置
CN111002113A (zh) 一种轴承外圈沟坡磨削工艺方法
CN202114626U (zh) 立式双端面砂轮修整装置
CN112247681B (zh) 一种球道磨削用陶瓷cbn砂轮弧形面修整方法及装置
CN211491066U (zh) 多功能滑动式修整器
CN202640077U (zh) 一种人工球关节加工机床
CN213319420U (zh) 一种托架轴承主轴复合磨削装置
CN103240672B (zh) 一种用于外滚道磨床的修整器及修整砂轮外轮廓的方法
CN220312873U (zh) 一种新型轴承滚道磨床
CN100463779C (zh) 一种数控成形磨齿砂轮修整器
CN104084853B (zh) 一种用于天然金刚石刀具刃磨的复杂轨迹研抛设备
CN202804908U (zh) 凹球面研磨机构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant