CN204053481U - 带有磨床功能的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有磨床功能的摇臂钻床，包括底座、齿轮箱、摇臂、主电机、升降调节减速机、辅助电机、万向节、丝杆和立柱，所述齿轮箱的下方的输出轴同轴连接有工作头，所述工作头包括钻头和磨头，所述磨头包括主杆和支杆，主杆的一端与输出轴同轴可拆卸连接，另一端与支杆固定连接，所述支杆背向主杆的一端设有刮刀。本实用新型的带有磨床功能的摇臂钻床，通过磨头的设置就可以在需要磨光活塞缸内壁的时候，只需要换上磨头即可，十分的方便，就不需要额外设置一个钻床了，有效的降低了活塞缸的制作成本。

Description

带有磨床功能的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及一种活塞缸加工设备，更具体的说是设计一种带有磨床功能的摇臂钻床。

背景技术

在压缩机制作的过程中，需要对活塞缸的缸体进行一个钻孔还要对活塞缸内部的表面进行一个磨光作用，使其内部变得光滑，便于活塞在其内部的滑移，所以在制作的过程中就需要用到钻床和磨床两种设备来进行加工。

有公告号为CN103121119A的专利公开了一种摇臂钻床，包括底座、齿轮箱、摇臂、主电机、升降调节减速机、辅助电机、万向节、丝杆和立柱，设有一个相垂直固定的立柱与底座，在立柱上固定有摇臂，齿轮箱固定在摇臂的导轨上面，主电机固定在齿轮箱的顶部，在立柱的顶部设置有升降调节减速机，辅助电机安装在升降调节减速机的壳体上面，丝杠的顶端通过万向节与升降调节减速机的输出轴连接固定，但是这种结构的摇臂钻床只有钻孔功能，当需要对活塞缸内部进行磨光的作用的时候，就需要额外的使用磨床来进行一个磨光作用，就增加了活塞缸的制作成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够降低活塞缸的制作成本的带有磨床功能的摇臂钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有磨床功能的摇臂钻床，包括底座、齿轮箱、摇臂、主电机、升降调节减速机、辅助电机、万向节、丝杆和立柱，所述齿轮箱的下方的输出轴同轴连接有工作头，所述工作头包括钻头和磨头，所述磨头包括主杆和支杆，主杆的一端与输出轴同轴可拆卸连接，另一端与支杆固定连接，所述支杆背向主杆的一端设有刮刀。

通过采用上述技术方案，当需要对活塞缸内部进行磨光的时候，只需要将原来安装在齿轮箱输出轴上的钻头取下，然后安装上磨头即可，之后启动摇臂钻床，磨头也就会随着齿轮箱的输出轴转动，然后再将旋转的磨头放入到活塞缸的内部，同时刮刀与活塞缸内壁相抵触，刮刀就会在活塞缸内做一个圆周运动，这样就可以达到一个给活塞缸内部旋转磨光的作用，这样在活塞缸的生产过程中就不需要额外的增加一个磨床来对活塞缸的内部进行磨光的作用了，大大的降低了活塞缸的生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述支杆设有四根，四根支杆的一端均与主杆固定连接，相对的另一端均设有刮刀。

所述刮刀通过弹性件与支杆连接。

所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，四根支杆的设置，就可以同时采用四个刮刀来进行一个磨光的作用，加速磨光的过程，通过四根支杆设置可以将支杆施加在主杆上的重力趋于平衡，这样在旋转的过程中，可以有效的减小主杆的负担，而刮刀通过弹性件与支杆连接，这样在磨光的过程中，不仅可以保证刮刀与活塞缸内部的紧密贴合，还可以防止当活塞缸或磨头的位置产生偏移的时候，导致活塞缸被磨头弄坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的带有磨床功能的摇臂钻床的整体结构图；

图2为图1中磨头的整体结构图。

    图中：1、齿轮箱；2、钻头；3、磨头；31、主杆；32、支杆；321、刮刀；4、弹性件。

具体实施方式

参照图1至2所示，本实施例的一种带有磨床功能的摇臂钻床，包括底座、齿轮箱1、摇臂、主电机、升降调节减速机、辅助电机、万向节、丝杆和立柱，所述齿轮箱1的下方的输出轴同轴连接有工作头，所述工作头包括钻头2和磨头3，所述磨头3包括主杆31和支杆32，主杆31的一端与输出轴同轴可拆卸连接，另一端与支杆32固定连接，所述支杆32背向主杆31的一端设有刮刀321。

通过采用上述技术方案，当需要对活塞缸内部进行磨光的时候，只需要将原来安装在齿轮箱1输出轴上的钻头2取下，然后安装上磨头3即可，之后启动摇臂钻床，磨头3也就会随着齿轮箱1的输出轴转动，然后再将旋转的磨头3放入到活塞缸的内部，同时刮刀321与活塞缸内壁相抵触，刮刀321就会在活塞缸内做一个圆周运动，这样就可以达到一个给活塞缸内部旋转磨光的作用，这样在活塞缸的生产过程中就不需要额外的增加一个磨床来对活塞缸的内部进行磨光的作用了，大大的降低了活塞缸的生产成本，其中这里的钻头2和磨头3一样都包括主杆31，不同的是钻头2下面并没有再设置支杆32和刮刀321，而是直接开设出钻刀，同时主杆31与输出轴连接的一端均开设处一个方形的块，在方形块上开设处若干个螺纹孔，之后通过螺丝将主杆31固定在输出轴上，这样就实现了一个磨头3和钻头2可更换的效果。

所述支杆32设有四根，四根支杆32的一端均与主杆31固定连接，相对的另一端均设有刮刀321。

通过采用上述技术方案，在主杆31与支杆32连接的一端焊接有4个套筒，然后四根支杆32背向刮刀321的一端穿设入套筒内，之后再通过螺丝将其固定，这样就可以有效的达到一个将四根支杆32固定在主杆31上的效果，十分的简单方便。

所述刮刀321通过弹性件4与支杆32连接。

通过采用上述技术方案，刮刀321通过弹性件4与支杆32连接，这样在磨光的过程中，不仅可以保证刮刀321与活塞缸内部的紧密贴合，还可以防止当活塞缸或磨头3的位置产生偏移的时候，导致活塞缸被磨头3弄坏的问题。

所述弹性件4为弹簧。

通过采用上述技术方案，在支杆32与刮刀321连接的一端开设固定柱，在固定柱上套一个套筒，该套筒与固定柱通过螺丝连接，同时将弹簧焊接到套筒上，在将刮刀321焊接到弹簧上，这样就完成了一个对刮刀321弹性连接的作用，同时刮刀321还可以从支杆32上拆卸下来，这样在刮刀321损坏以后就可以进行一个置换的作用，增加磨头3的使用寿命。

本实用新型具有以下优点：通过磨头3的设置就可以在需要磨光活塞缸内壁的时候，只需要换上磨头3即可，十分的方便，就不需要额外设置一个钻床了，有效的降低了活塞缸的制作成本；当需要对活塞缸内部进行磨光的时候，只需要将原来安装在齿轮箱1输出轴上的钻头2取下，然后安装上磨头3即可，之后启动摇臂钻床，磨头3也就会随着齿轮箱1的输出轴转动，然后再将旋转的磨头3放入到活塞缸的内部，同时刮刀321与活塞缸内壁相抵触，刮刀321就会在活塞缸内做一个圆周运动，这样就可以达到一个给活塞缸内部旋转磨光的作用，这样在活塞缸的生产过程中就不需要额外的增加一个磨床来对活塞缸的内部进行磨光的作用了，大大的降低了活塞缸的生产成本，其中这里的钻头2和磨头3一样都包括主杆31，不同的是钻头2下面并没有再设置支杆32和刮刀321，而是直接开设出钻刀，同时主杆31与输出轴连接的一端均开设处一个方形的块，在方形块上开设处若干个螺纹孔，之后通过螺丝将主杆31固定在输出轴上，这样就实现了一个磨头3和钻头2可更换的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种带有磨床功能的摇臂钻床，包括底座、齿轮箱、摇臂、主电机、升降调节减速机、辅助电机、万向节、丝杆和立柱，其特征在于：所述齿轮箱的下方的输出轴同轴连接有工作头，所述工作头包括钻头和磨头，所述磨头包括主杆和支杆，主杆的一端与输出轴同轴可拆卸连接，另一端与支杆固定连接，所述支杆背向主杆的一端设有刮刀。

2.根据权利要求1所述的带有磨床功能的摇臂钻床，其特征在于：所述支杆设有四根，四根支杆的一端均与主杆固定连接，相对的另一端均设有刮刀。

3.根据权利要求2所述的带有磨床功能的摇臂钻床，其特征在于：所述刮刀通过弹性件与支杆连接。

4.根据权利要求3所述的带有磨床功能的摇臂钻床，其特征在于：所述弹性件为弹簧。