CN204450140U - 一种珠子打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种珠子打磨机，涉及珠子打磨设备领域。该珠子打磨机包括机身、加工装置和落出珠子的出料装置，加工装置设置于机身内，加工装置包括磨盘、辊、支撑珠子的顶尖以及控制辊移动位置的动力装置，磨盘和辊设置于顶尖的两侧便于夹住珠子，磨盘的边缘设有打磨凹槽，便于珠子嵌入滚动，磨盘和辊均由电机带动转动，珠子打磨机还包括将珠子送至顶尖的送料装置以及控制送料装置与加工装置配合运行的控制装置。本实用新型提供的珠子打磨机使用方便，实用性高，适合大范围推广。

Description

一种珠子打磨机

技术领域

本实用新型涉及珠子打磨设备领域，具体而言，涉及一种珠子打磨机。

背景技术

日常生活中，人们常常会佩戴珠串，这些珠串圆润艳丽、佩戴舒适。珠串的优良多是由珠串上的珠子决定的，而这些珠子在被加工成珠串前，珠子都需要经过打磨。现有技术中的珠子打磨机多为半自动化，在打磨珠子时需要人工手动操作，费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种珠子打磨机，以改善现有技术中珠子打磨麻烦，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种珠子打磨机，包括机身、加工装置和落出珠子的出料装置，

所述加工装置设置于所述机身内，所述加工装置包括磨盘、辊、支撑珠子的顶尖以及控制所述辊移动位置的动力装置，所述磨盘和所述辊设置于所述顶尖的两侧便于夹住珠子，所述磨盘的边缘设有打磨凹槽，便于珠子嵌入滚动，所述磨盘和辊均由电机带动转动，

所述珠子打磨机还包括将珠子送至所述顶尖的送料装置以及控制所述送料装置与所述加工装置配合运行的控制装置。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述送料装置包括盛珠子的落料容器、将珠子从所述落料容器导出的第一管道、将珠子导至所述顶尖的第二管道以及推动珠子进入所述第二管道的推动杆，

所述落料容器连接所述第一管道，所述推动杆设置于所述第一管道的出口端，

所述送料装置还包括推动动力装置，所述推动动力装置连接所述推动杆，所述推动动力装置连接所述控制装置。由于设置了落料容器，所以在使用珠子打磨机时，使用者可以将多个珠子，甚至大量的珠子从落料容器倒入，落料容器将承接珠子，珠子继而沿着第一管道下落。而由于在第一管道的出口端设置了推动杆，推动杆可以在推动动力装置的作用下，推动落在出口端的珠子，使其沿着第二管道较准确的下落到顶尖上，如此，降低了珠子卡在第二管道的入口端的几率。而因为推动动力装置连接了控制装置，由此，就可以对控制装置进行时间设定，使得推动杆推动珠子下落，珠子完成打磨后，辊就自动移开，方便珠子落出。而后，辊又归位，推动杆又推动其他珠子下落进行打磨，如此循环。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述珠子打磨机还设有接住珠子后调节支撑高度的支撑块以及带动所述支撑块运动的支撑动力装置，所述支撑块设置于所述第一管道的出口端，所述支撑动力装置连接所述控制装置。珠子从落料容器中进入后，沿第一管道下落，从第一管道落出，落在支撑块上，支撑块通过支撑动力装置，根据珠子的大小直径进行高度的调节。而后，推动杆由推动动力装置带动，推动支撑块上的珠子沿第二管道下落。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述控制装置包括时间继电器，所述时间继电器包括多路选择开关，所述多路选择开关的第一触点与电源连接，第二触点与所述动力装置连接，第三触点与所述推动动力装置连接，第四触点与所述支撑动力装置连接。时间继电器用于自动控制线路中，可以根据需要自由调节时间，利用时间继电器来进行控制，实现了自动化，使用方便。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述加工装置还包括调节所述辊的移动距离的调节螺丝。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述磨盘设置有至少一个打磨凹槽。磨盘可以设置一个打磨凹槽，也可以设置多个打磨凹槽。若设置多个打磨凹槽，珠子下落到顶尖的数量较多时，珠子就可以分布于多个打磨凹槽中，磨盘就能够同时对多个珠子进行打磨，从而增大打磨效率。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述机身设有便于水流至所述磨盘的水流开口。一边打磨一边通入水，如此，水可以冲刷掉珠子表面打磨下的灰尘，同时也可以起到冷却降温的作用。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述出料装置包括回收容器和出料管，所述回收容器设置于所述顶尖下方，所述回收容器连通所述出料管的一端，所述出料管的另一端连通所述机身的外部。回收容器能够接住从上落下的水，还能接住打磨完毕而落下的珠子。既对珠子进行集中收纳，又能够将水进行回收，再次利用。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述动力装置为气缸或油缸。气缸或油缸做往复直线运动，推动辊实现左右移动。

优选地，上述的珠子打磨机中，所述加工装置还包括弹簧辊，所述弹簧辊连接于所述辊与所述气缸之间。弹簧辊可以使辊保持一定的压力，进而将珠子压向磨盘的打磨凹槽进行均匀打磨。

相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果：本实用新型的加工装置设置了磨盘和辊，一方面，二者可以将珠子进行基本固定，避免珠子的滚动，另一方面，珠子落在磨盘的打磨凹槽内，辊又在另一侧抵住珠子，电机带动磨盘和辊进行转动，磨盘就能够对珠子进行打磨。此外，动力装置带动辊进行移动，一方面，在打磨时，可以根据珠子大小的不同，辊做适应性移动，从而与磨盘共同作用夹住珠子，进行打磨；另一方面，当珠子打磨完后，动力装置可以带动辊移开，腾出空间，珠子由于旋转惯性，就会滚动，继而沿出料装置落出。

该珠子打磨机结构简单，能够对珠子进行打磨，且其打磨利用了控制装置来进行控制，控制装置控制调节送料装置和加工装置，使得二者进行配合，共同协调作用，使得辊在打磨珠子前后，可以进行移动，自动移开，自动归位。此设置实现了机械自动化，无需人工手动操作进行打磨，使用方便，适合大范围推广。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的珠子打磨机的剖视示意图；

图2是本实用新型提供的磨盘与辊的配合示意图；

图3是本实用新型实施例二提供的珠子打磨机的剖视示意图。

其中，附图标记汇总如下：

机身101；磨盘102；辊103；顶尖104；打磨凹槽105；珠子106；珠子落出管107；第二管道108；落料容器109；第一管道110；推动动力装置111；推动杆112；支撑块113；回收容器114；出料管115；水流开口116。

具体实施方式

现在市场上，有很多珠串饰品深受欢迎，人们多数会选择珠子表面光滑、穿戴舒适的珠串来购买。因此，珠串珠子的打磨就成了一个重要的工序。现有技术中，珠子的打磨多是利用机器和人工共同作用，通过半机械化的方式进行打磨，此种打磨方式比较麻烦，费时费力。

鉴于上述情况，研究者经过长期的研究和大量的实践，提供了一种珠子打磨机，该打磨机通过机器内部构件对珠子进行固定，并同时完成打磨。而且该珠子打磨机设置了控制装置，通过控制装置来设定时间，进行控制，只需将珠子放入珠子打磨机内，该打磨机就可自动完成打磨，打磨方便。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为了便于说明，以下实施例中，引入珠子106进行表示。

实施例一

图1示出了本实用新型实施例一提供的珠子打磨机，包括机身101、加工装置和落出珠子106的出料装置，加工装置设置于机身101内，加工装置包括磨盘102、辊103、支撑珠子106的顶尖104以及控制辊103移动位置的动力装置，磨盘102和辊103设置于顶尖104的两侧便于夹住珠子106，磨盘102的边缘设有打磨凹槽105，便于珠子106嵌入滚动，磨盘102和辊103均由电机带动转动，珠子打磨机还包括将珠子106送至顶尖104的送料装置以及控制送料装置与加工装置配合运行的控制装置。

在本实施例中，控制装置为时间继电器。时间继电器的开关的第一触点与电源连接，第二触点与动力装置连接。时间继电器用于自动控制线路中，可以根据需要自由调节时间，利用时间继电器来进行控制，实现了自动化，使用方便。

在本实施例中，动力装置为气缸。当然，此种选择并不作为限制，也可以采用其他的动力装置，如油缸，或者通过数控的方式进行控制。

而磨盘102通过第一传动轮由电机带动，辊103通过第二传动轮由电机带动，且辊103与磨盘102之间做差速旋转。第一传动轮和第二传动轮的设置，能够分别带动磨盘102和辊103进行旋转，而由于辊103与磨盘102之间为差速旋转，所以珠子106仍然能够被打磨，而且，也避免了珠子106长期摩擦于辊103的同一处而导致辊103的寿命降低。

在本实施例中，第一传动轮、第二传动轮均为皮带轮。辊103为橡胶辊，橡胶辊的耐磨性好，机械性能优异。当然，辊也可以选用其他辊103，如树脂辊、海绵辊。出料装置包括珠子落出管107，珠子落出管107的一端与顶尖104相邻设置，另一端连通机身101的外部。

在使用该珠子打磨机时，珠子106通过送料装置落在顶尖104上，位于磨盘102的打磨凹槽105内，磨盘102和辊103将珠子106进行基本固定，参见图2，避免珠子106滚动，电机通过皮带轮带动磨盘102和辊103进行转动，磨盘102就能够对珠子106进行打磨。此外，动力装置带动辊103进行移动，一方面，在打磨时，可以根据珠子106大小的不同，辊103做适应性移动，从而与磨盘102共同作用夹住珠子106，进行打磨；另一方面，当珠子106打磨完后，动力装置可以带动辊103移开，腾出空间，珠子106由于旋转惯性，就会滚动，继而沿出料装置的珠子落出管107落出。

该珠子打磨机结构简单，能够对珠子106进行打磨，且其打磨利用了控制装置——时间继电器来进行控制，控制装置控制调节送料装置和加工装置，使得二者进行配合，共同协调作用，使得辊103在打磨珠子106前后，可以进行移动，自动移开，自动归位。此设置实现了机械自动化，无需人工手动操作进行打磨，使用方便，适合大范围推广。

实施例二

在上述实施例的基础上，图3示出了本实用新型实施例二提供的珠子打磨机，包括机身101、加工装置和出料装置，加工装置设置于机身101内，加工装置包括磨盘102、辊103、顶尖104以及控制辊103移动位置的动力装置，磨盘102和辊103设置于顶尖104的两侧，磨盘102的边缘设有打磨凹槽105，便于珠子106嵌入滚动，磨盘102和辊103均由电机带动转动，珠子打磨机还包括送料装置以及控制送料装置与加工装置配合运行的控制装置。

在本实施例中，辊103为橡胶辊，动力装置为油缸。

在本实施例中，控制装置包括时间继电器。该时间继电器包括多路选择开关，多路选择开关的第一触点与电源连接，第二触点与动力装置连接，第三触点与推动动力装置连接，第四触点与支撑动力装置连接。

为了便于珠子106下落，送料装置包括盛珠子106的落料容器109、将珠子106从落料容器109导出的第一管道110、将珠子106导至顶尖104的第二管道108以及推动珠子106进入第二管道108的推动杆112，落料容器109连接第一管道110，推动杆112设置于第一管道110的出口端，送料装置还包括推动动力装置111，推动动力装置111连接推动杆112，推动动力装置111连接控制装置。由于设置了落料容器109，所以在使用珠子打磨机时，使用者可以将多个珠子106，甚至大量的珠子106从落料容器109倒入，落料容器109将承接珠子106，珠子106继而沿着第一管道110下落。而由于在第一管道110的出口端设置了推动杆112，推动杆112连接了推动动力装置111，推动动力装置111又连接了控制装置——时间继电器，时间继电器的开关为多路选择开关，推动动力装置111连接了多路选择开关的第三触点，所以时间继电器不仅可以控制辊103的移动时间，还可以控制推动杆112的推动时间。推动杆112可以在推动动力装置111的作用下，推动落在出口端的珠子106，使其沿着第二管道108较准确的下落到顶尖104上，如此，降低了珠子106卡在第二管道108的入口端的几率。而因为推动动力装置111连接了控制装置，由此，就可以对控制装置进行时间设定，使得推动杆112推动珠子106下落，珠子106完成打磨后，辊103就自动移开，方便珠子106落出。而后，辊103又归位，推动杆112又推动其他珠子106下落进行打磨，如此循环。

在本实施例中，落料容器109的形状类似漏斗，当然，也可以将落料容器109设置为其他形状，如棱台状。

在本实施例中，推动动力装置111为气缸。气缸做往复直线运动，推动推动杆112进行伸缩。当然，此种选取并不作为限制，也可以采用其他的推动动力装置111，如油缸，也可以采用数控的方式进行控制。

珠子打磨机还设有接住珠子106后调节支撑高度的支撑块113以及带动支撑块113运动的支撑动力装置，支撑块113设置于第一管道110的出口端，支撑动力装置连接控制装置。珠子106从落料容器109进入后，沿第一管道110下落，从第一管道110落出，落在支撑块113上，支撑块113在支撑动力装置的带动下，根据珠子106的大小直径进行高度的调节。珠子106直径较大，则支撑块113的高度降低；珠子106直径较小，则支撑块113的高度升高。支撑珠子106的支撑块113进行高度调节后，推动杆112由气缸带动，推动支撑块113上的珠子106沿第二管道108下落。

在本实施例中，支撑动力装置为气缸，当然，也可依靠油缸进行，还可以依靠其他的部件进行，如通过数控方式。

加工装置还包括调节辊103的移动距离的调节螺丝。

磨盘102设置有至少一个打磨凹槽105。磨盘102可以设置一个打磨凹槽105，也可以设置多个打磨凹槽105。若设置多个打磨凹槽105，珠子106下落到顶尖104的数量较多时，珠子106就可以分布于多个打磨凹槽105中，磨盘102就能够同时对多个珠子106进行打磨，从而增大打磨效率。

在本实施例中，打磨凹槽105为五个，当然，打磨凹槽105个数的选取并不作为限制，也可以设置四个打磨凹槽105，也可以只设置一个打磨凹槽105。

此外，还可以进行针对性设置，设置多个具有不同打磨凹槽105直径的磨盘102。对于直径较大的珠子106，就利用打磨凹槽105直径较大的磨盘102进行打磨；对于直径较小的珠子106，就利用打磨凹槽105直径较小的磨盘102进行打磨。

机身101设有便于水流至磨盘102的水流开口116。一边打磨一边通入水，如此，水可以冲刷掉珠子106表面打磨下的灰尘，同时也可以对磨盘102或珠子106起到冷却降温的作用。在本实施例中，通入水的水流开口116设置于机身101的右上角的位置，参见图3。

出料装置包括回收容器114和出料管115，回收容器114设置于顶尖104下方，回收容器114连通出料管115的一端，出料管115的另一端连通机身101的外部。回收容器114能够接住从上落下的水，还能接住打磨完毕而落下的珠子106。既对珠子106进行集中收纳，又能够将水进行回收，再次利用。

在本实施例中，回收容器114为漏斗形，当然，也可以为其他形状，如长方体形。

加工装置还包括弹簧辊，弹簧辊连接于辊103与动力装置之间。弹簧辊可以使辊103保持一定的压力，进而将珠子106压向磨盘102的打磨凹槽105进行均匀打磨。

本实施例中，顶尖104还可以连接控制顶尖104上下移动的顶尖推动装置，多路选择开关还包括第五触点，第五触点与顶尖推动装置连接。当推动杆112推动珠子106下落后，珠子106落在顶尖104上，磨盘102和辊103对珠子106进行打磨。由于时间继电器进行了时间设定，而时间继电器又连接了顶尖推动装置，所以在打磨完毕后，顶尖104将自动下移，而辊103在动力装置的作用下自动右移，腾出较大空间，珠子106自动落下。而后，也正因为时间继电器时间的设定，顶尖104将上移归位，辊103往左移，回归一半的距离，连接了推动动力装置111的推动杆112推动另外的珠子106下落，落在顶尖104上，此时由于辊103与顶尖104的空隙较小，小于珠子106的直径，所以珠子106不会直接落出。珠子106在顶尖104上落好后，辊103完全归位，磨盘102和辊103分别在第一传动轮、第二传动轮的带动下，对珠子106进行打磨。

在本实施例中，顶尖推动装置为油缸，当然，此种选取并不作为限制，也可以采用其他的顶尖推动装置，如气缸，也可以采用数控的方式进行控制。

由于本实施例提供的珠子打磨机的时间继电器连接了改变支撑块113支撑高度的支撑动力装置——气缸、推动推动杆112的推动动力装置111——气缸、移动辊103的动力装置——油缸以及控制顶尖104上下移动的顶尖推动装置——油缸，所以在使用本实施例提供的珠子打磨机时，将珠子106倒入落料容器109中，珠子106将从落料容器109沿着第一管道110下落，下落到支撑块113上后，支撑块113由连接了多路选择开关第四触点的支撑动力装置——气缸带动，针对珠子106的大小自动进行高度的调节，调节好后，时间继电器的多路选择开关自动切换到第三触点，使得推动杆112在气缸的带动下自动推动支撑块113上的珠子106，珠子106就沿第二管道108下落。珠子106沿着第二管道108下落到顶尖104的上后，两侧的磨盘102和辊103将夹住珠子106，辊103和磨盘102分别在第二传动轮、第一传动轮的带动下做差速旋转(可以将磨盘102的旋转速度设置的快些，也可以将辊103的旋转速度设置的快些)，对珠子106进行打磨。珠子106在通入的水流的冲洗下，除去灰尘，水流也同时对磨盘102和珠子106起到降温作用。打磨后，多路选择开关自动切换到第二触点，使得辊103在油缸的带动下，自动往右移开，而后多路选择开关又自动切换到第五触点，使得顶尖104在油缸的带动下，自动下移，而由于珠子106在打磨后，仍然保持旋转惯性，所以将会自动下落到回收容器114中，通过出料管115落出。水流也通过回收容器114和出料管115流出，进行再次利用。而后，顶尖104自动上移归位，时间继电器的多路选择开关自动切换到第二触点，使得辊103自动往左移动，回归一半的距离，又一批珠子106从落料容器109落下，多路选择开关自动切换触点，使推动杆112推动珠子106下落，由于此时由于辊103与顶尖104的间隙较小，小于珠子106的直径，所以珠子106不会直接落出，而后多路选择开关自动切换触点，辊103往左移，完全归位，继而进行打磨，如此循环。

打磨过程中，磨盘102的转动、辊103的转动由电机通过皮带轮带动，支撑块113的高度调节、推动杆112的推动、辊103的位置移动以及顶尖104的位置移动均由时间继电器进行时段控制。时间继电器的各个触点的切换时间，可以由厂商根据经验在珠子打磨机出厂前设定。珠子打磨机的整个打磨过程机械自动化，无需人工进行打磨操作，使用方便。且能够同时打磨多个珠子106，实用性高，适合大范围推广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种珠子打磨机，其特征在于：包括机身、加工装置和落出珠子的出料装置，

所述加工装置设置于所述机身内，所述加工装置包括磨盘、辊、支撑珠子的顶尖以及控制所述辊移动位置的动力装置，所述磨盘和所述辊设置于所述顶尖的两侧便于夹住珠子，所述磨盘的边缘设有打磨凹槽，便于珠子嵌入滚动，所述磨盘和辊均由电机带动转动，

所述珠子打磨机还包括将珠子送至所述顶尖的送料装置以及控制所述送料装置与所述加工装置配合运行的控制装置。

2.根据权利要求1所述的珠子打磨机，其特征在于：所述送料装置包括盛珠子的落料容器、将珠子从所述落料容器导出的第一管道、将珠子导至所述顶尖的第二管道以及推动珠子进入所述第二管道的推动杆，

所述落料容器连接所述第一管道，所述推动杆设置于所述第一管道的出口端，

所述送料装置还包括推动动力装置，所述推动动力装置连接所述推动杆，所述推动动力装置连接所述控制装置。

3.根据权利要求2所述的珠子打磨机，其特征在于：所述珠子打磨机还设有接住珠子后调节支撑高度的支撑块以及带动所述支撑块运动的支撑动力装置，所述支撑块设置于所述第一管道的出口端，所述支撑动力装置连接所述控制装置。

4.根据权利要求3所述的珠子打磨机，其特征在于：所述控制装置包括时间继电器，所述时间继电器包括多路选择开关，所述多路选择开关的第一触点与电源连接，第二触点与所述动力装置连接，第三触点与所述推动动力装置连接，第四触点与所述支撑动力装置连接。

5.根据权利要求1所述的珠子打磨机，其特征在于：所述加工装置还包括调节所述辊的移动距离的调节螺丝。

6.根据权利要求1所述的珠子打磨机，其特征在于：所述磨盘设置有至少一个打磨凹槽。

7.根据权利要求1所述的珠子打磨机，其特征在于：所述机身设有便于水流至所述磨盘的水流开口。

8.根据权利要求1所述的珠子打磨机，其特征在于：所述出料装置包括回收容器和出料管，所述回收容器设置于所述顶尖下方，所述回收容器连通所述出料管的一端，所述出料管的另一端连通所述机身的外部。

9.根据权利要求1所述的珠子打磨机，其特征在于：所述动力装置为气缸或油缸。

10.根据权利要求9所述的珠子打磨机，其特征在于：所述加工装置还包括弹簧辊，所述弹簧辊连接于所述辊与所述气缸之间。