CN210435907U - 一种除尘打磨工位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,是一种除尘打磨工位,包括工作台、转盘,所述工作台的上表面中部安装有转盘,转盘的底部固定连接有转轴,转轴的下端套设有套筒,套筒的内部安装有拉簧,套筒的侧壁固定连接有固定块,固定块上固定连接有定位销,转盘的上表面开设有滑槽,滑槽内安装有双向丝杆,双向丝杆上套设有滑块,本实用新型实施例中,利用夹持板夹紧待打磨的工件,便于工人进行打磨作业,通过定位销与定位盘相配合,无需取下工件,即可调节工件的打磨角度,十分便捷,大大提高了工人的工作效率,利用过滤器对含尘气体进行过滤,除去浮尘,保护工人的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地说,是一种除尘打磨工位。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的打磨工位在打磨作业中,工件角度调节不便、灰尘四处飘散影响工人身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种除尘打磨工位,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种除尘打磨工位,包括工作台、转盘,所述工作台的上表面中部安装有转盘,转盘的底部固定连接有转轴,转轴的下端套设有套筒,套筒的内部安装有拉簧,套筒的侧壁固定连接有固定块,固定块上固定连接有定位销,转盘的上表面开设有滑槽,滑槽内安装有双向丝杆,双向丝杆上套设有滑块。
更进一步地:所述工作台的底部固定连接有定位盘,转轴贯穿定位盘,且转轴的中轴线与定位盘的中轴线相重合,转轴与定位盘转动连接,转轴上环形分布有定位孔,定位孔的位置与定位销相对应。
更进一步地:所述双向丝杆的端部与滑槽的侧壁转动连接,双向丝杆的端部安装有摇把。
更进一步地:所述滑块的顶部固定连接有夹持板。
更进一步地:所述工作台的上表面固定连接有防尘架,防尘架的顶部固定连接有抽气机,转盘的上方设有吸尘罩,吸尘罩的顶部与防尘架固定连接,吸尘罩与抽气机的出风口通过管路相连接。
更进一步地:所述防尘架的上表面还固定连接有过滤器,抽气机的出风口通过管路与过滤器连通。
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本实用新型实施例中,利用夹持板夹紧待打磨的工件,便于工人进行打磨作业,通过定位销与定位盘相配合,无需取下工件,即可调节工件的打磨角度,十分便捷,大大提高了工人的工作效率,利用过滤器对含尘气体进行过滤,除去浮尘,保护工人的身体健康,解决了现有的打磨工位在打磨过程中,工件角度调节不便、灰尘四处飘散影响工人身体健康的问题。
附图说明
图1为除尘打磨工位实施例1的结构示意图;
图2为除尘打磨工位实施例1中定位盘的结构示意图;
图3为除尘打磨工位实施例1中定位销的结构示意图;
图4为除尘打磨工位实施例1的立体图。
示意图中的标号说明:1-工作台;2-支脚;3-转盘;4-转轴;5-套筒;6-拉簧;7-固定块;8-定位销;9-定位盘;10-双向丝杆;11-滑块;12-夹持板;13-防尘架;14-吸尘罩;15-抽气机;16-过滤器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种除尘打磨工位,包括工作台1、转盘3、防尘架13和吸尘罩14,工作台1的下表面安装有支脚2,工作台1的上表面中部安装有转盘3,转盘3与工作台1的上表面转动连接,转盘3的底部固定连接有转轴4,转轴4的下端穿过工作台1延伸到工作台1的下方,转轴4的下端套设有套筒5,套筒5与转轴4滑动连接,套筒5可以沿着转轴4上下滑动,套筒5的内部安装有拉簧6,拉簧6的下端与套筒5的底部固定连接,拉簧6的上端与转轴4的底部固定连接,套筒5的侧壁固定连接有固定块7,固定块7上固定连接有定位销8,工作台1的底部固定连接有定位盘9,转轴4贯穿定位盘9,且转轴4的中轴线与定位盘9的中轴线相重合,转轴4与定位盘9转动连接,转轴4上环形分布有定位孔,定位孔的位置与定位销8相对应,在拉簧6的作用下,定位销8伸入定位孔内,起到定位作用,阻止转盘3转动,当需要转动转盘3时,向下拉动固定块7,使定位销8脱离定位孔,此时可以方便地转动转盘3,调整待打磨的工件的角度,松开固定块7,定位销8在拉簧6的作用下重新插入定位孔内,使转盘3保持稳定,转盘3的上表面开设有滑槽,滑槽内安装有双向丝杆10,双向丝杆10的端部与滑槽的侧壁转动连接,双向丝杆10的端部安装有摇把,双向丝杆10上套设有滑块11,滑块11共有两个,左右对称设置,滑块11嵌入滑槽内,滑块11与滑槽滑动连接,滑块11可以沿着滑槽左右滑动,滑块11的顶部固定连接有夹持板12,转动摇把,可以带动双向丝杆10正反转,从而带动两个夹持板12做相向运动或者背向运动,将待打磨的工件置于两个夹持板12之间,当两个夹持板12做相向运动时,可以夹紧待打磨的工件。
实施例2
在实施例1的基础上,工作台1的上表面固定连接有防尘架13,利用防尘架13起到阻止打磨碎屑四处飞溅的作用,防止对周围环境造成污染,防尘架13的顶部固定连接有抽气机15,转盘3的上方设有吸尘罩14,吸尘罩14的顶部与防尘架13固定连接,吸尘罩14与抽气机15的出风口通过管路相连接,防尘架13的上表面还固定连接有过滤器16,抽气机15的出风口通过管路与过滤器16连通,利用抽气机15将防尘架13内的含尘气体抽出,输送至过滤器16,利用过滤器16对含尘气体进行过滤,除去浮尘,保护工人的身体健康。
结合实施例1、实施例2,本实用新型的工作原理是:将待打磨的工件置于两个夹持板12之间,转动摇把,带动两个夹持板12做相向运动,利用夹持板12夹紧待打磨的工件,便于工人进行打磨作业,当需要将工件转动一定的角度时,向下拉动固定块7,使定位销8脱离定位孔,此时可以方便地转动转盘3,调整待打磨的工件的角度,松开固定块7,定位销8在拉簧6的作用下重新插入定位孔内,使转盘3保持稳定,无需取下工件,即可调节工件的打磨角度,十分便捷,大大提高了工人的工作效率,启动抽气机15,将防尘架13内的含尘气体抽出,输送至过滤器16,利用过滤器16对含尘气体进行过滤,除去浮尘,保护工人的身体健康。
需要特别说明的是,本申请中工作台1、转盘3、防尘架13和吸尘罩14为现有技术的应用,定位盘、定位销、转盘、双向丝杆、夹持板为本申请的创新点,其有效解决了现有的打磨工位在打磨过程中,工件角度调节不便、灰尘四处飘散影响工人身体健康的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种除尘打磨工位,包括工作台(1)、转盘(3),其特征在于,所述工作台(1)的上表面中部安装有转盘(3),转盘(3)的底部固定连接有转轴(4),转轴(4)的下端套设有套筒(5),套筒(5)的内部安装有拉簧(6),套筒(5)的侧壁固定连接有固定块(7),固定块(7)上固定连接有定位销(8),转盘(3)的上表面开设有滑槽,滑槽内安装有双向丝杆(10),双向丝杆(10)上套设有滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的除尘打磨工位,其特征在于,所述工作台(1)的底部固定连接有定位盘(9),转轴(4)贯穿定位盘(9),且转轴(4)的中轴线与定位盘(9)的中轴线相重合,转轴(4)与定位盘(9)转动连接,转轴(4)上环形分布有定位孔,定位孔的位置与定位销(8)相对应。
3.根据权利要求1所述的除尘打磨工位,其特征在于,所述双向丝杆(10)的端部与滑槽的侧壁转动连接,双向丝杆(10)的端部安装有摇把。
4.根据权利要求3所述的除尘打磨工位,其特征在于,所述滑块(11)的顶部固定连接有夹持板(12)。
5.根据权利要求1-4任一所述的除尘打磨工位,其特征在于,所述工作台(1)的上表面固定连接有防尘架(13),防尘架(13)的顶部固定连接有抽气机(15),转盘(3)的上方设有吸尘罩(14),吸尘罩(14)的顶部与防尘架(13)固定连接,吸尘罩(14)与抽气机(15)的出风口通过管路相连接。
6.根据权利要求5所述的除尘打磨工位,其特征在于,所述防尘架(13)的上表面还固定连接有过滤器(16),抽气机(15)的出风口通过管路与过滤器(16)连通。
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CN111843712A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-30 | 杭州瓜此科技有限公司 | 一种具有清洁功能的全铂光学玻璃镜头夹持装置 |
CN113386013A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-09-14 | 张姣 | 一种用于塑胶模具的打磨装置 |
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