CN204449956U - 一种夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹具，包括箱体、设于箱体上的原动机、夹紧件以及用于驱动所述夹紧件的驱动装置，所述驱动装置包括设于原动机上的圆形齿条、与圆形齿条配合的回转支承、设于回转支承上的导向圈及设于回转支承和导向圈之间的凸轮，该凸轮上设有导向槽，夹紧件上设有导向柱，导向柱上设有可于导向槽内作来回运动带动夹紧件伸缩的凸轮轴。本实用新型体积小，运行稳定，能夹持较大管径的管料，适应范围广。

Description

一种夹具

技术领域

本实用新型属于管材切割设备领域，尤其是涉及一种夹持管料的夹具。

背景技术

现有市场上的液压夹紧装置普遍行程较短，通孔较小，只能夹持直径较小的管料，对于大管径的管料通常使用气动夹紧装置，但是气动夹紧装置夹持的精度和各卡爪的同步性容易受气压不稳定等因素的影响，会对管料切割的质量产生较大的影响。因此市面上急需一种大通孔的自动液压夹紧装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，液压控制下自动运行稳定，适用于夹持大管径管料的夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹具，包括箱体、设于箱体上的原动机、夹紧件以及用于驱动夹紧件的驱动装置，驱动装置包括设于原动机上的圆形齿条、与圆形齿条配合的回转支承、设于回转支承上的导向圈及设于回转支承和导向圈之间的凸轮，该凸轮上设有导向槽，夹紧件上设有导向柱，导向柱上设有可于导向槽内作来回运动带动夹紧件伸缩的凸轮轴。

优选的，导向槽为弧形结构通槽。

优选的，凸轮轴上设有无油轴承。

优选的，无油轴承上设有凸轮套。凸轮套防止无油轴承被磨损，增加其使用寿命。

优选的，凸轮轴上设有用于限位无油轴承的轴用弹性挡圈。

优选的，原动机为轻型油缸。轻型油缸体积小，占地面积不大，节约空间。

优选的，夹紧件为设于导向圈内圈的三个弧形压条结构。

本实用新型的有益效果是，导向圈的通孔较大，使得夹具能够适用于夹持大管径的管料，应用范围更广，而且液压控制夹具的自动伸缩运动使得运行更加稳定，三个弧形压条结构的夹紧件同步性更高，从而管料切割的质量也更好，而且夹具的结构简单体积较小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正面立体图。

图2为本实用新型的背面立体图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型内部装配的正面示意图。

图5为本实用新型内部装配的背面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种夹具，包括方形中空箱体1，箱体1的底面两侧分别延伸出支撑板，支撑板上设有用于定位的开孔，螺丝可以穿过该开孔将箱体1定位于固定位置。原动机2连接在箱体1外侧壁上，本实施例中原动机2选用体积较小的轻型油缸，箱体1上开设有贯穿前后壁的通孔，三个弧形压条结构作为夹紧件3沿通孔内壁轴向分布，箱体1内设有用于驱动夹紧件3伸缩的驱动装置。如图3、图4所示，驱动装置包括局部带有外齿的圆形齿条41、回转支承42、导向圈43以及位于回转支承42和导向圈43之间的凸轮44，回转支承42的内圈与凸轮44固定连接，凸轮44套设在导向圈43上，与导向圈43转动连接，圆形齿条41的一端通过六角薄螺母21连接在轻型油缸2上，回转支承42带有外齿，运行时轻型油缸2带动圆形齿条41沿轴向运动，圆形齿条41与回转支承42的外齿啮合从而带动回转支承42转动，回转支承42带动凸轮44转动，凸轮44上开设有三个沿凸轮44中心轴发射状螺旋分布的弧形通槽作为导向槽441，三个导向槽441均匀分布在凸轮44表面。导向柱31的一端固定连接在夹紧件3上，导向柱31的另一端固定连接在凸轮轴442上，凸轮轴442位于导向槽441内，凸轮轴442上套设有无油轴承442，无油轴承443的外面套设有防止其被磨损的凸轮套444，无油轴承443的前端套设有轴用弹性挡圈445，轴用弹性挡圈445对无油轴承443起了限位作用，防止无油轴承443从凸轮轴444上脱出。启动轻型油缸2，圆形齿条41沿轴向向右运动，带动回转支承42顺时针转动，凸轮轴442随着回转支承42的转动在导向槽441内运动带动夹紧件3向下运动，因此夹紧待切割的管料，当管料完成切割动作时，圆形齿条41沿轴向向左运动，带动回转支承42逆时针转动，凸轮轴442被导向槽441带动向上运动，即放开管料，如此重复以上动作完成对管料的夹持和放松，上述控制程序为现有技术可以实现，不再赘述。由于箱体1上开设的通孔直径较大，大管径的待加工管料都能穿过该通孔，而且弧形导向槽441的弧度较大时，夹紧件3的伸缩范围较大，可以适用于夹持不同大小管径的管料，适用范围较广。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种夹具，包括箱体（1）、设于箱体（1）上的原动机（2）、夹紧件（3）以及用于驱动所述夹紧件（3）的驱动装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于原动机（2）上的圆形齿条（41）、与所述圆形齿条（41）配合的回转支承（42）、设于所述回转支承（42）上的导向圈（43）及设于所述回转支承（42）和导向圈（43）之间的凸轮（44），该凸轮（44）上设有导向槽（441），夹紧件（3）上设有导向柱（31），导向柱（31）上设有可于导向槽（441）内作来回运动带动夹紧件（3）伸缩的凸轮轴（442）。

2.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述导向槽（441）为弧形结构通槽。

3.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述凸轮轴（442）上设有无油轴承（443）。

4.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述无油轴承（443）上设有凸轮套（444）。

5.根据权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述凸轮轴（442）上设有用于限位无油轴承（443）的轴用弹性挡圈（445）。

6.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述原动机为轻型油缸。

7.根据权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述夹紧件（3）为设于导向圈（43）内圈的三个弧形压条结构。