CN204448841U - 一种导卫导辊开口度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导卫导辊开口度调节装置，包括导辊、蜗轮及蜗杆，导辊包括导辊本体及导辊轴，导辊本体套设在导辊轴外部并由导辊轴带动进行周向运动，其中导辊轴为一偏心轴，导辊轴端部设置有连接轴；蜗轮与导辊轴端部的连接轴活动连接，活动连接方式为：蜗轮上开设有与连接轴相匹配的凹槽，连接轴嵌入凹槽内，使导辊轴与蜗轮随动；蜗杆与蜗轮外部枢接，蜗轮与蜗杆随动。另外，蜗轮上还设置有垫片，垫片上设置有与凹槽形状和尺寸一致的开孔，使导辊轴端部的连接轴与蜗轮之间的接触面积增加，分散受力，减小轧件的冲击力，使导辊开度保持不变。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种导卫导辊开口度调节装置。
背景技术
导卫是在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置，目前，具有世界先进水平的导卫有SMS导卫、Morgan导卫、Ashlow导卫、Danieli导卫及FRS型导卫等，各种导卫都各有特点，但总的目标是保证线材产品的质量。
其中，FRS型导卫导辊的开口度的调节是通过蜗轮蜗杆机构实现的，由蜗杆带动蜗轮转动，而蜗轮将转动扭矩传递给导辊轴，导辊则随着导辊轴一起做周向运动，从而实现对导辊开口度的调节。蜗轮与导辊轴之间传递扭矩是通过导辊轴端部和蜗轮上的卡槽的配合实现的。
目前，一般蜗轮上卡槽的深度为5-10mm，与卡槽配合的导辊轴的端部为5-12mm，两者接触面积一般为320mm2，且一般是做成圆形的横截面，那么，由于接触面积较小，在轧制过程中，由于导辊受到轧件的不断冲击，导辊与蜗轮之间的配合会很快被破坏，例如，卡槽的装配面出现凹坑或被崩断，导辊端部磨损严重等情况，从而使导辊的开口度不能保持在设定值，导致其开口度变大，使产品表面出现折叠、耳子等缺陷，严重影响产品表面质量，严重时将使轧制过程无法顺利进行，并衍生出对导卫进行更换的一系列问题，进而严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导卫导辊开口度调节装置，使导辊轴端部的连接轴与蜗轮之间的接触面积增加，分散受力，减小轧件的冲击力，使导辊开度保持不变。
本实用新型的技术方案为：
一种导卫导辊开口度调节装置，其中，包括：
导辊，其包括导辊本体及导辊轴，所述导辊本体套设在所述导辊轴外部并由所述导辊轴带动进行周向运动，其中所述导辊轴为一偏心轴，所述导辊轴端部设置有连接轴；
蜗轮，其与所述导辊轴端部的连接轴活动连接，所述活动连接方式为：所述蜗轮上开设有与所述连接轴相匹配的凹槽，所述连接轴嵌入所述凹槽内，使所述导辊轴与所述蜗轮随动；
另外，所述蜗轮上还设置有垫片，所述垫片上设置有与凹槽形状和尺寸一致的开孔，所述垫片以开孔和凹槽对应的方式与蜗轮连接，所述垫片设置在所述蜗轮与连接轴活动连接的一侧；
蜗杆，其与所述蜗轮外部枢接，所述蜗轮与所述蜗杆随动。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述垫片的厚度为5-10mm。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述垫片可通过焊接或螺丝固定的方式与所述蜗轮固定连接。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述连接轴可设置为横截面为椭圆形的轴，所述凹槽的横截面设置为与所述连接轴横截面一致的椭圆形，并使所述连接轴外周与凹槽内表面相契合。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述连接轴也可设置为横截面为三角形、矩形或多边形的轴，所述凹槽的横截面设置为与所述连接轴横截面一致的形状及尺寸，并使所述连接轴外周与凹槽内表面相契合。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述垫片的开孔设置为与所述连接轴及凹槽的横截面的形状一致的椭圆形、三角形、矩形或多边形。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述蜗杆通过螺纹的配合与所述蜗轮外部枢接。
优选的是，所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述凹槽的深度为5-10mm，所述连接轴的长度设置为8-20mm。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的导卫导辊开口度调节装置中，首先，通过在蜗轮上设置和凹槽形状及尺寸一致的垫片，使蜗轮与连接轴的接触面积大量增加，垫片的设置可使凹槽的深度增加到18mm左右，从而使接触面积由原来的320mm2增加至两倍以上，可有效缓解应力集中，分散受力，减轻轧件对蜗轮与导辊配合面的冲击，从而一方面能够更好保持导辊开口度，另一方面减小对导辊及蜗轮配合面的磨损，使轧制工作顺利进行，并更好地保证轧件的表面质量。另外，本实用新型可在现有的导卫导辊开口度调节装置的基础上进行改造，方便易行。
其次，本实用新型可通过将导辊端部的连接轴及凹槽的横截面设置为相对应的椭圆形、三角形、矩形或多边形，能够更好地保持导辊的开口度，避免圆形配合面在轧件冲击力下，连接轴在凹槽内产生转动，从而使导辊开口度出现误差的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型所述的导卫导辊开口度调节装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1所示，一种导卫导辊开口度调节装置，其中，包括：
导辊，其包括导辊本体及导辊轴1，所述导辊本体套设在所述导辊轴1外部并由所述导辊轴1带动进行周向运动，其中所述导辊轴1为一偏心轴，所述导辊轴1端部设置有连接轴2；
蜗轮3，其与所述导辊轴1端部的连接轴2活动连接，所述活动连接方式为：所述蜗轮3上开设有与所述连接轴2相匹配的凹槽4，所述连接轴2嵌入所述凹槽4内，使所述导辊轴1与所述蜗轮3随动。蜗杆6与所述蜗轮3外部枢接，所述蜗轮3与所述蜗杆6随动。蜗轮3由蜗杆6带动进行转动，而蜗轮3将转动扭矩传递给导辊轴1，导辊则随着导辊轴1一起做周向运动，从而实现对导辊开口度的调节。
另外，所述蜗轮3上还设置有垫片5，所述垫片5上设置有与凹槽4形状和尺寸一致的开孔，所述垫片5以开孔和凹槽4对应的方式与蜗轮3连接，所述垫片5设置在所述蜗轮3与连接轴2活动连接的一侧。所述垫片5的作用相当于增加了原有装置中蜗轮3上凹槽的深度，从而可使蜗轮3与连接轴2的接触面积大量增加，一般蜗轮3上凹槽4的深度为5-10mm，而通过增加垫片5，可使凹槽4的深度增加到18mm左右，从而使连接轴2与凹槽4的接触面积由原来的320mm2增加至两倍以上，可有效缓解应力集中，分散受力，减轻轧件对蜗轮3与导辊配合面的冲击，从而一方面能够更好保持导辊开口度，另一方面减小对导辊及蜗轮3配合面的磨损，使轧制工作顺利进行，并更好地保证轧件的表面质量。另外，此方案可在现有的导卫导辊开口度调节装置的基础上进行改造，并可根据需要确定垫片5的厚度，方便易行。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述垫片5的厚度为5-10mm，使凹槽4的深度增加5-10mm，也可根据需要调换不同厚度的垫片5。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述垫片5可通过焊接或螺丝固定的方式与所述蜗轮3固定连接。通过螺丝固定的方式可对垫片5进行方便的更换和调节。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述连接轴2可设置为横截面为椭圆形的轴，所述凹槽4的横截面设置为与所述连接轴2横截面一致的椭圆形，并使所述连接轴2外周与凹槽4内表面相契合。原有的圆形横截面的连接轴2及凹槽4，配合过程中在轧件的冲击力作用下，连接轴2易在凹槽4内发生转动，从而使导辊开口度产生变化，不易保持开口度设定值，而通过将其横截面设置为椭圆形，可很好的避免这一现象的发生。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述连接轴2也可设置为横截面为三角形、矩形或多边形的轴，所述凹槽4的横截面设置为与所述连接轴2横截面一致的形状及尺寸，并使所述连接轴2外周与凹槽4内表面相契合，同样是为了保持导辊的开口度，避免其在轧件的冲击下发生变化。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述垫片5的开孔设置为与所述连接轴2及凹槽4的横截面的形状一致的椭圆形、三角形、矩形或多边形，以使垫片5适用于不同横截面的凹槽4及连接轴2，用于增加二者的接触面。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述蜗杆6通过螺纹的配合与所述蜗轮3外部枢接。可通过旋动蜗杆6而带动蜗轮3进行转动，从而方便地对导辊的开口度进行调节。
所述的导卫导辊开口度调节装置中，所述凹槽4的深度为5-10mm，所述连接轴2的长度设置为8-20mm。本实用新型中凹槽4的深度为8mm，垫片5的厚度为10mm，通过增加垫片5使凹槽4的深度增加为18mm，并且与连接轴2的接触长度也增加到了18mm，接触面积增加至约720mm2，增加了约2.25倍，有效的缓解了应力集中，并明显减轻了轧件的冲击，使导辊的开口度保持良好。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，包括：
导辊，其包括导辊本体及导辊轴，所述导辊本体套设在所述导辊轴外部并由所述导辊轴带动进行周向运动，其中所述导辊轴为一偏心轴，所述导辊轴端部设置有连接轴；
蜗轮，其与所述导辊轴端部的连接轴活动连接，所述活动连接方式为：所述蜗轮上开设有与所述连接轴相匹配的凹槽，所述连接轴嵌入所述凹槽内，使所述导辊轴与所述蜗轮随动；
另外，所述蜗轮上还设置有垫片，所述垫片上设置有与凹槽形状和尺寸一致的开孔，所述垫片以开孔和凹槽对应的方式与蜗轮连接，所述垫片设置在所述蜗轮与连接轴活动连接的一侧；
蜗杆，其与所述蜗轮外部枢接，所述蜗轮与所述蜗杆随动。
2.如权利要求1所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述垫片的厚度为5-10mm。
3.如权利要求2所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述垫片可通过焊接或螺丝固定的方式与所述蜗轮固定连接。
4.如权利要求1所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述连接轴可设置为横截面为椭圆形的轴，所述凹槽的横截面设置为与所述连接轴横截面一致的椭圆形，并使所述连接轴外周与凹槽内表面相契合。
5.如权利要求1所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述连接轴也可设置为横截面为三角形、矩形或多边形的轴，所述凹槽的横截面设置为与所述连接轴横截面一致的形状及尺寸，并使所述连接轴外周与凹槽内表面相契合。
6.如权利要求4或5所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述垫片的开孔设置为与所述连接轴及凹槽的横截面的形状一致的椭圆形、三角形、矩形或多边形。
7.如权利要求1所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述蜗杆通过螺纹的配合与所述蜗轮外部枢接。
8.如权利要求1所述的导卫导辊开口度调节装置，其特征在于，所述凹槽的深度为5-10mm，所述连接轴的长度设置为8-20mm。
Priority Applications (1)
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| CN201520111332.7U CN204448841U (zh) | 2015-02-15 | 2015-02-15 | 一种导卫导辊开口度调节装置 |
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Cited By (1)
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| CN104646435A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-05-27 | 江苏联峰能源装备有限公司 | 一种导卫导辊开口度调节装置 |
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2015
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