CN202726312U - 高速工具钢盘条摩擦对焊机 - Google Patents

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顾文文
郭张峰
顾建中
蒋伟辅
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Abstract

本实用新型涉及一种高速工具钢盘条摩擦对焊机,其特征在于它包括机架(1),所述机架(1)上设置有一横向布置的中心轴(2),所述中心轴(2)的上下方分别设有第一摩擦轮(5)和第二摩擦轮(6),所述中心轴(2)的外侧设有一制动器(9),所述中心轴(2)的左右方均设有一横向运动的移动钳(11),所述移动钳(11)上设有竖向动作的夹紧油缸(12),所述移动钳(11)通过横向动作的顶锻油缸(13)带动。本实用新型采用高速工具钢连接段高速转动,使得它与两个待焊接的高速工具钢盘条端头进行摩擦焊,使得该高速工具钢盘条摩擦对焊机可以将两小盘高速工具钢盘条焊接形成良好焊接接头。

Description

高速工具钢盘条摩擦对焊机
技术领域
本实用新型涉及一种高速工具钢盘条摩擦对焊机,主要用于高速工具钢盘条的焊接,属于机械设备领域。
背景技术
双金属锯带是和锯带床配套使用的工业消耗品,由于其特别擅长于切割不锈钢、工具钢、模具钢、合金钢材等,被广泛应用于钢铁、机械、冶金、化工、电子、国防、航空、航天制造以及建筑建材等行业金属锯削领域。双金属锯带的材料包括背材和齿材,齿材需要将小盘高速工具钢盘条对焊成大盘工具钢盘条。传统的高速工具钢盘条之间焊接一般通过闪光焊,可是一般的闪光焊经过熔融状态,其接头部分是铸态,各种冶炼缺陷都会呈现出来,难以形成良好焊接接头,影响产品质量。
摩擦焊是在外力作用下,利用焊件接触面之间的相对摩擦运动所产生的热量,使接触面的金属间相互扩散、塑性流动和动态再结晶而完成的固态摩擦焊接头。两焊接合面之间在压力下高速相对摩擦产生两个重要效果:一是破坏了结合面上的氧化膜或其他污染层,使纯金属暴露出来;另一个是发热,使接合面很快形成热塑性曾。在随后的摩擦扭矩和轴向压力作用下,这些破碎的氧化物和部分塑性层被挤出接合面在外面形成飞边,剩余的塑性变形金属构成焊接金属,最后的顶锻使焊接金属获得进一步锻造,形成良好的焊接接头。而传统的摩擦焊一般用于两小段焊件的连接,不适用于高速工具钢盘条。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高速工具钢盘条适用摩擦焊原理,可以形成良好焊接接头的高速工具钢盘条摩擦对焊机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种高速工具钢盘条摩擦对焊机,它包括机架,所述机架上设置有一横向布置的中心轴,所述中心轴通过一主电机带动,所述中心轴的横截面呈“C”型,所述中心轴上设置有锁紧件,所述中心轴的上下方分别设有第一摩擦轮和第二摩擦轮,所述第一摩擦轮和第二摩擦轮均连接于一竖向动作的摩擦轮油缸,所述第一摩擦轮和第二摩擦轮分别通过同步带与一同步带轮连接,所述同步带轮通过主电机带动,所述中心轴的外侧设有一制动器,所述制动器连接于一制动器油缸,所述中心轴的左右方均设有一横向运动的移动钳,所述移动钳上设有竖向动作的夹紧油缸,所述移动钳通过横向动作的顶锻油缸带动。
所述主电机、制动器油缸、顶锻油缸和摩擦轮油缸均连接于一程序控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用高速工具钢连接段高速转动,使得它与两个待焊接的高速工具钢盘条端头进行摩擦焊,使得该高速工具钢盘条摩擦对焊机可以将两小盘高速工具钢盘条焊接形成良好焊接接头。
附图说明
图1为本实用新型高速工具钢盘条摩擦对焊机的正视图。
图2为本实用新型高速工具钢盘条摩擦对焊机的侧视图。
图3为本实用新型高速工具钢盘条摩擦对焊机的立体图一。
图4为本实用新型高速工具钢盘条摩擦对焊机的立体图二。
其中:
机架1
中心轴2
高速工具钢连接段3
高速工具钢盘条端头4
第一摩擦轮5
第二摩擦轮6
同步带轮7
主电机8
制动器9
制动器油缸10
移动钳11
夹紧油缸12
顶锻油缸13
摩擦轮油缸14。
具体实施方式
参见图1~图4,本实用新型涉及的一种高速工具钢盘条摩擦对焊机,它包括机架1,所述机架1上设置有横向布置的一中心轴2,所述中心轴2通过一主电机8带动,所述中心轴2的横截面呈“C”型,所述中心轴2用于嵌置高速工具钢连接段3,所述中心轴2上设置有锁紧件4,所述锁紧件4用于中心轴2与高速工具钢连接段3的固定,所述中心轴2的上下方分别设有第一摩擦轮5和第二摩擦轮6,所述第一摩擦轮5和第二摩擦轮6均连接于一竖向动作的摩擦轮油缸14,所述第一摩擦轮5和第二摩擦轮6分别通过同步带与一同步带轮7连接,所述同步带轮7通过主电机8带动,所述中心轴2的外侧设有一制动器9,所述制动器9连接于一制动器油缸10,所述中心轴2的左右方均设有一横向运动的移动钳11,所述移动钳11上设有竖向动作的夹紧油缸12,所述夹紧油缸12用于将高速工具钢盘条端头4固定在移动钳11上,所述移动钳11通过横向动作的顶锻油缸13带动。
所述主电机8、制动器油缸10、顶锻油缸13和摩擦轮油缸14均连接于一程序控制器。
工作原理:
在中心轴2内嵌置高速工具钢连接段3,在两个移动钳11内放置待焊接的高速工具钢盘条端头4,并通过夹紧油缸12固定,主电机8通过同步带轮7和同步带带动第一摩擦轮5和第二摩擦轮6旋转,第一摩擦轮5和第二摩擦轮6通过摩擦轮油缸14调整位置并驱动压紧中心轴2,使中心轴2高速旋转,控制顶锻油缸13横向移动,使得高速工具钢盘条端头4与高速工具钢连接段3靠拢,进入高速摩擦阶段,此阶段高速工具钢连接段3与高速工具钢盘条端头4的接触处由于高速摩擦产生热量,使得高速工具钢连接段3的两端达到缎接融化状态,然后摩擦轮油缸14控制第一摩擦轮5和第二摩擦轮6与中心轴2分离,启动制动器油缸10,制动器9控制中心轴2停止转动,加大顶锻油缸13的压力,使得高速工具钢盘条端头4与高速工具钢连接段3焊接成整体。

Claims (2)

1.一种高速工具钢盘条摩擦对焊机,其特征在于它包括机架(1),所述机架(1)上设置有一横向布置的中心轴(2),所述中心轴(2)的横截面呈“C”型,所述中心轴(2)上设置有锁紧件(4),所述中心轴(2)的上下方分别设有第一摩擦轮(5)和第二摩擦轮(6),所述第一摩擦轮(5)和第二摩擦轮(6)均连接于一竖向动作的摩擦轮油缸(14),所述第一摩擦轮(5)和第二摩擦轮(6)分别通过同步带与一同步带轮(7)连接,所述同步带轮(7)通过主电机(8)带动,所述中心轴(2)的外侧设有一制动器(9),所述制动器(9)连接于一制动器油缸(10),所述中心轴(2)的左右方均设有一横向运动的移动钳(11),所述移动钳(11)上设有竖向动作的夹紧油缸(12),所述移动钳(11)通过横向动作的顶锻油缸(13)带动。
2.根据权利要求1所述的一种高速工具钢盘条摩擦对焊机,其特征在于所述主电机(8)、制动器油缸(10)、顶锻油缸(13)和摩擦轮油缸(14)均连接于一程序控制器。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103350278A (zh) * 2013-06-24 2013-10-16 天津大学 一种压力控制搅拌摩擦焊主轴头装置
CN104439689A (zh) * 2014-11-21 2015-03-25 兰州理工大学 大顶锻力大惯量力封闭钢铝摩擦焊机总体结构
CN105499785A (zh) * 2016-01-15 2016-04-20 重庆安比芯汽车进气系统有限公司 一种振动摩擦焊接定位机构

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