CN204447724U - 一种除尘脱硫塔的气动乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘脱硫塔的气动乳化装置，其特征是包括设置在除尘脱硫塔内的托盘，所述托盘上设有若干旋流板装置。本实用新型具有脱硫效率高，阻力小，烟气处理负荷适应性强等优点。

Description

一种除尘脱硫塔的气动乳化装置

技术领域

本实用新型属于旋流板除尘脱硫装置，具体涉及一种除尘脱硫塔的气动乳化装置。

背景技术

在国家提出“十二五”计划以后，未来几年内国家环保要求将大幅度提高，原有设备已经不能满足国家环保要求。由于各种燃煤、燃气、燃油锅炉、窑炉和电弧炉烟气、烟尘、粉尘、二氧化硫，其浓度、温度均各不相同，现有小湿法脱硫机组主流脱硫方式旋流板塔普遍存在的脱硫效率不高，阻力大，烟气处理负荷适应性不强等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种脱硫效率高，阻力小，烟气处理负荷适应性强的除尘脱硫塔的气动乳化装置。

为实现本实用新型目的采用的技术方案如下：

本实用新型提供的除尘脱硫塔的气动乳化装置，包括设置在除尘脱硫塔内的托盘，所述托盘上设有若干旋流板装置。

所述托盘上设有溢流槽。

所述旋流板装置包括不同直径的旋流板装置。

所述托盘采用横梁支撑在除尘脱硫塔上。

本实用新型是一种湿法过滤技术，它是基于多相紊流掺混的强传质机理，利用气体动力学原理，使气体（带有固体微尘及有害气体）与液体充分混合，提高了气液接触的比表面积，从而大大提高了过滤器的除尘脱硫效率。它的脱硫除尘原理与现有国外的托盘式空塔喷淋、气动乳化技术和旋流板塔存在根本不同，是一种借鉴了气动乳化技术和托盘技术，专门针对目前小湿法脱硫机组主流脱硫方式旋流板塔普遍存在的脱硫效率不高，阻力大，烟气处理负荷适应性不强的弱点而开发的脱硫技术。通过在托盘上布置大小各异的旋流板装置，尽可能增大托盘内烟气通过面积，减小烟气阻力；但旋流板面积过大时，烟气将沿同一方向旋转与脱硫浆液接触，烟气流速过低，导致对浆液的旋切力不足，脱硫效果远远比不上小旋流板，故不能为增大通过面积而只采用一个布满托盘的大旋流板。

本实用新型的有益效果：

一、脱硫效率高

1、气流均布：烟气由吸收塔入口进入，形成一个涡流区。烟气由下至上通过本实用新型后流速降低，并均匀通过吸收塔乳化区。

2、由于本实用新型可保持一定高度乳化层，当气体通过时，气液强烈接触，可以起到吸收气体中污染成分的作用，从而有效降低液气比，提高了吸收剂的利用率，降低了循环浆液泵的流量和功耗。

3、充分利用了旋切、冲撞、雾化等多种脱硫机理，烟气与脱硫剂在塔内相互高速旋切，液体不断被气体破碎，并愈切愈碎，使液体表面积增大，扩大了气体与液体的接触面积，表面积高于一般湿法脱硫除尘技术十几倍甚至几十倍。气、固、液三相掺混，增强了传质程度，使脱硫液呈乳化状态，在脱硫装置上形成乳化层，烟气穿过乳化层，SO2被乳化层吸收，这种工艺脱硫效率可达到97％以上。

二、 液气比低、造价低、运行成本低

达到同样脱硫效率，该脱硫设备液气比为≤2L/M3，空塔喷淋≥10，所以设备选型就小，功率就小，附属设备也小，因而投资、运行成本要比其他脱硫设备要低。

三、脱硫塔阻力小，对锅炉影响负荷低

采用本实用新型的脱硫塔的阻力小，阻力降为800---1000Pa,接近于空塔喷淋技术，而传统的气动乳化脱硫塔，阻力降多为1500Pa---1800Pa，对锅炉负荷影响大。引风机电耗也大。

四、对锅炉的负荷变化适应性强，运行平稳

该设备对处理烟气量大小适应能力很强，脱硫效率高而且运行稳定。可以保证锅炉烟气负荷30%-110%的变化幅度内，脱硫效果稳定。

五、不易结垢

本采用实用新型的脱硫塔内部结构简单、没有死角；进浆没有喷嘴，而且浆液进入后立即与循环液混合，几乎不存在pH过度段，因而没有形成结垢的条件；浆液在塔内沿器壁高速旋转，即使有物理性垢附着在器壁，也会被冲刷干净，脱硫塔的自清洁能力强。

六、除尘效率高

除尘脱硫设备一体，同时除尘脱硫，其除尘效率可达到95－99％。

七、操作简便

本实用新型结构简单、塔内不设置转动件，不设置填料，因此在运行过程中不存在脱硫塔大的维修工作量。

八、检修维护安全方便

设置本实用新型后，塔内部件检修时不需搭建临时检修平台，运行维护人员站在托盘上就可对塔内部件进行维护和更换。更重要是站在托盘上进行维修不存在高空作业的危险。

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的AA向剖面图。

图3是图1中的BB向剖面图。

 具体实施方式

见图1—3，本实用新型提供的除尘脱硫塔的气动乳化装置，包括设置在除尘脱硫塔7内的托盘5，所述托盘5采用横梁2支撑在除尘脱硫塔7上，所述托盘5上按照不同区域布置有若干不同直径的旋流板装置2、3、4，所述托盘5上设有溢流槽6。

应用时，可在除尘脱硫塔内从上至下设置多个本实用新型形成多级净化装置。烟气通过除尘脱硫塔进口烟道俯冲进入除尘脱硫塔，在入口处进行初步降温达到吸收反应适宜温度后，螺旋上升进入布置在塔体中的本实用新型中的旋流板装置，与本实用新型中托盘上保持的一定液面首先进行接触洗涤，同时托盘上的液体与经过各个区域布置的旋流板装置的高速旋动气流的充分搅拌旋切作用下，与从塔内上部喷淋布水装置大面积喷淋出来的吸收液形成一个充分雾化区，在雾化区烟气与液体充分混合接触，由于旋流板装置的合理设计，烟气在塔内产生气动旋流，强劲的上旋力与冲击力对吸收液激烈搅动，获得最佳的搅拌及雾化效果，单位体积的洗涤液表面积增加上千倍，雾化的洗涤液与二氧化硫充分搅拌，达到最理想的接触面积与方式，吸收溶解及充分反应。

由于每级净化装置从上往下逆流喷淋出的都是新鲜的洗涤液体，吸收效率高，烟气经多级净化处理达到高效脱硫效果。当洗涤液体水量较大不能及时从旋流板装置中通过时，将通过溢流槽6排出。

在脱除SO₂的过程中，同步对布袋除尘器未除尽的粉尘在碰撞、拦截、凝聚、粘附的机理中进一步脱除。

Claims (4)

1.一种除尘脱硫塔的气动乳化装置，其特征是包括设置在除尘脱硫塔内的托盘，所述托盘上设有若干旋流板装置。

2.根据权利要求1所述的除尘脱硫塔的气动乳化装置，其特征是所述托盘上设有溢流槽。

3.根据权利要求1或2所述的除尘脱硫塔的气动乳化装置，其特征是所述旋流板装置包括不同直径的旋流板装置。

4.根据权利要求3所述的除尘脱硫塔的气动乳化装置，其特征是所述托盘采用横梁支撑在除尘脱硫塔上。