CN204447350U - 低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备 - Google Patents

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唐文军
樊石
赵群
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Abstract

一种低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备。由于我国现阶段大多数干燥设备采用的是高温干燥,能耗消耗比较大,同时也会对空气造成一定的污染。本实用新型组成包括:干燥喷雾装置(1),干燥喷雾装置具有干燥室(2),干燥室下端连接旋风分离器(3),干燥喷雾装置连接负压稳定装置,负压稳定装置包括物料负压稳定装置(4)、排风负压稳定装置(5)、进风负压稳定装置(6),物料负压稳定装置通过预热器(7)连接物料存储装置(8),排风负压稳定装置通过排风机(9)连接排风装置(10),进风负压稳定装置通过进风机(11)与进风装置连接(12),干燥喷雾装置的尾端连接集粉斗(13)。本实用新型用于低温条件下的干燥喷雾生产。

Description

低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备
技术领域:
本实用新型涉及一种低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备。
背景技术:
由于我国现阶段大多数干燥设备采用的是高温干燥,能耗消耗比较大,同时也会对空气造成一定的污染,而低温干燥加工设备制造业相对起步较晚,装备水平和生产能力相对落后,科技手段和技术含量仍然较低。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备,其组成包括:干燥喷雾装置,所述的干燥喷雾装置具有干燥室,所述的干燥室下端连接旋风分离器,所述的干燥喷雾装置连接负压稳定装置,所述的负压稳定装置包括物料负压稳定装置、排风负压稳定装置、进风负压稳定装置,所述的物料负压稳定装置通过预热器连接物料存储装置,所述的排风负压稳定装置通过排风机连接排风装置,所述的进风负压稳定装置通过进风机与进风装置连接,所述的干燥喷雾装置的尾端连接集粉斗。
有益效果:
1.本实用新型采用双流体喷雾与沸腾干燥相结合的方法,实现低温喷雾干燥的目的,生产工艺为,物料在浓缩蒸发后经过预热器进入干燥喷雾自动化生产设备,雾化成微小雾滴,雾滴与热风顺流逆向喷入干燥室内时,瞬间完成了热交换,热交换后的雾滴在重力的作用下缓慢降至塔底部进行二次沸腾干燥。干燥后的粉粒进入旋风分离器进行分离,分离后的粉卸入集粉斗,湿空气由排风机排出,此过程通过自动控制设置、操作完成,发展前景十分可观,大大降低能源消耗以及空气排放。
本实用新型包括5种控制回路:1.原料液流量控制,通过物料泵频率的调节,控制喷雾量,确保喷雾过程不形成流状;2.干燥塔内负压控制,为了保证生产过程中的喷雾效果,使喷雾后的粉尘能自然下落,塔内负压需要保持-80Kpa到-120Kpa之间;3. 干燥塔内温度控制,物料的交换温度不超过60℃,在这个蒸发温度下生产的粉类提高了生物活性因子的活性;4.进风温度控制,进风温度的保持在75℃到85℃之间,主要通过进风机变频器控制;5.排风温度控制,排风温度的保持在55℃到65℃之间,主要通过排风机变频器控制。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备,其组成包括:干燥喷雾装置1,其特征是:所述的干燥喷雾装置具有干燥室2,所述的干燥室下端连接旋风分离器3,所述的干燥喷雾装置连接负压稳定装置,所述的负压稳定装置包括物料负压稳定装置4、排风负压稳定装置5、进风负压稳定装置6,所述的物料负压稳定装置通过预热器7连接物料存储装置8,所述的排风负压稳定装置通过排风机9连接排风装置10,所述的进风负压稳定装置通过进风机11与进风装置连接12,所述的干燥喷雾装置的尾端连接集粉斗13。

Claims (1)

1.一种低温条件下的干燥喷雾自动化生产设备,其组成包括:干燥喷雾装置,其特征是:所述的干燥喷雾装置具有干燥室,所述的干燥室下端连接旋风分离器,所述的干燥喷雾装置连接负压稳定装置,所述的负压稳定装置包括物料负压稳定装置、排风负压稳定装置、进风负压稳定装置,所述的物料负压稳定装置通过预热器连接物料存储装置,所述的排风负压稳定装置通过排风机连接排风装置,所述的进风负压稳定装置通过进风机与进风装置连接,所述的干燥喷雾装置的尾端连接集粉斗。
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